包胶滚筒制造技术

技术编号:37752007 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:39
本实用新型专利技术公开了包胶滚筒,包括:筒体;筒体的外侧壁设有防滑件,防滑件用于增加筒体的粗糙度。本实用新型专利技术通过在筒体的外侧壁设置防滑件,防滑件的设置提高了筒体粗糙度,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数,避免了皮带与滚筒的外侧壁之间发生打滑,提高了物料传动的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
包胶滚筒


[0001]本技术属于电滚筒设备
,具体涉及包胶滚筒。

技术介绍

[0002]电滚筒,是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长,运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
[0003]现有技术中,滚筒带动皮带运动以实现物料输送的过程中,传输皮带容易与滚筒的光滑外壁发生打滑,从而无法稳定地带动传输皮带前进,进而无法稳定地输送物料。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供包胶滚筒,通过在筒体的外侧壁设置防滑件,防滑件的设置提高了筒体粗糙度,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数,避免了皮带与滚筒的外侧壁之间发生打滑,提高了物料传动的稳定性。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]包胶滚筒,包括:筒体;筒体的外侧壁设有防滑件,防滑件用于增加筒体的粗糙度。本技术通过在筒体的外侧壁设置防滑件,防滑件的设置提高了筒体粗糙度,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数,避免了皮带与滚筒的外侧壁之间发生打滑,提高了物料传动的稳定性。
[0007]进一步,防滑件包括胶套,胶套通过粘接剂粘接在筒体的外侧壁。通过粘接剂进行粘接,避免了胶套与筒体脱开,提高了胶套与筒体之间连接的强度,胶套的表面相比筒体的外侧壁更加粗糙,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数。
[0008]进一步,胶套的外侧壁设有防滑条。防滑条的设置再次增加了滚筒与皮带之间的摩擦系数,从而提高了物料传送的稳定性。
[0009]进一步,防滑条圆周分布在胶套的外侧壁。防滑条圆周布置使得筒体与皮带之间的受力均匀,再次提高了皮带传动的稳定性。
[0010]进一步,滚筒还包括定子轴,筒体的中心贯穿有通孔,定子轴安装在通孔内,定子轴的两端均设有限位部。定子轴的设置用于安装滚筒,配合定子轴两端的限位部,实现了对滚筒的定位安装。
[0011]进一步,通孔与定子轴之间密封连接有密封圈。密封圈的设置增加了滚筒的密封性,避免杂物进入到滚筒内,从而保证了滚筒的正常运行,提高滚筒的使用寿命。
[0012]进一步,密封圈通过装配环固定在通孔内。装配环的设置用于将密封圈固定在通孔处,用于安装密封圈,从而提高了密封圈安装的稳定性。
[0013]进一步,密封圈的外侧壁设有定位部,装配环的内侧壁对应设有装配槽,定位部限位在装配槽内。定位部与装配槽的设置对密封圈的安装起到一个定位作用,同时增加了密
封圈与装配环之间的接触面积,从而提高了密封圈装配的稳定性。
[0014]进一步,筒体的内壁圆周分布磁钢。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]本技术通过在筒体的外侧壁设置防滑件,防滑件的设置提高了筒体粗糙度,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数,避免了皮带与滚筒的外侧壁之间发生打滑,提高了物料传动的稳定性。
[0017]本技术中防滑件包括胶套,胶套通过粘接剂粘接在筒体的外侧壁。通过粘接剂进行粘接,避免了胶套与筒体脱开,提高了胶套与筒体之间连接的强度,胶套的表面相比筒体的外侧壁更加粗糙,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数。胶套的外侧壁设有防滑条。防滑条的设置再次增加了滚筒与皮带之间的摩擦系数,从而提高了物料传送的稳定性。防滑条圆周分布在胶套的外侧壁。防滑条圆周布置使得筒体与皮带之间的受力均匀,再次提高了皮带传动的稳定性。
[0018]本技术在密封圈的外侧壁设有定位部,装配环的内侧壁对应设有装配槽,定位部限位在装配槽内。定位部与装配槽的设置对密封圈的安装起到一个定位作用,同时增加了密封圈与装配环之间的接触面积,从而提高了密封圈装配的稳定性。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]图1为本技术包胶滚筒的结构示意图;
[0021]图2为本技术中筒体内部的结构示意图。
[0022]图中,1

筒体;2

防滑件;3

胶套;4

防滑条;5

定子轴;6

限位部;7

密封圈;8

装配环;9

定位部;10

装配槽;11

磁钢;12

通孔。
具体实施方式
[0023]如图1至图2所示,为本技术包胶滚筒,包括:筒体1;筒体1的外侧壁设有防滑件2,防滑件2用于增加筒体1的粗糙度。
[0024]防滑件2包括胶套3,胶套3通过粘接剂粘接在筒体1的外侧壁。通过粘接剂进行粘接,避免了胶套3与筒体1脱开,提高了胶套3与筒体1之间连接的强度,胶套3的表面相比筒体1的外侧壁更加粗糙,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数。胶套3的外侧壁设有防滑条4。防滑条4的设置再次增加了滚筒与皮带之间的摩擦系数,从而提高了物料传送的稳定性。防滑条4圆周分布在胶套3的外侧壁。防滑条4圆周布置使得筒体1与皮带之间的受力均匀,再次提高了皮带传动的稳定性。
[0025]滚筒还包括定子轴5,筒体1的中心贯穿有通孔12,定子轴5安装在通孔12内,定子轴5的两端均设有限位部6。定子轴5的设置用于安装滚筒,配合定子轴5两端的限位部6,实现了对滚筒的定位安装。通孔12与定子轴5之间密封连接有密封圈7。密封圈7的设置增加了滚筒的密封性,避免杂物进入到滚筒内,从而保证了滚筒的正常运行,提高滚筒的使用寿命。密封圈7通过装配环8固定在通孔12内。装配环8的设置用于将密封圈7固定在通孔12处,用于安装密封圈7,从而提高了密封圈7安装的稳定性。密封圈7的外侧壁设有定位部9,装配环8的内侧壁对应设有装配槽10,定位部9限位在装配槽10内。定位部9与装配槽10的设置对
密封圈7的安装起到一个定位作用,同时增加了密封圈7与装配环8之间的接触面积,从而提高了密封圈7装配的稳定性。
[0026]筒体1的内壁圆周分布磁钢11。
[0027]本技术通过在筒体1的外侧壁设置防滑件2,防滑件2的设置提高了筒体1粗糙度,从而提高了滚筒与皮带之间的摩擦系数,避免了皮带与滚筒的外侧壁之间发生打滑,提高了物料传动的稳定性。
[0028]以上仅为本技术的具体实施例,但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包胶滚筒,包括:筒体;其特征在于:所述筒体的外侧壁设有防滑件,所述防滑件用于增加所述筒体的粗糙度。2.根据权利要求1所述的包胶滚筒,其特征在于:所述防滑件包括胶套,所述胶套通过粘接剂粘接在所述筒体的外侧壁。3.根据权利要求2所述的包胶滚筒,其特征在于:所述胶套的外侧壁设有防滑条。4.根据权利要求3所述的包胶滚筒,其特征在于:所述防滑条圆周分布在所述胶套的外侧壁。5.根据权利要求1所述的包胶滚筒,其特征在于:滚筒还包括定子轴,所述筒体的中心贯穿有通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鸣元
申请(专利权)人:浙江精达电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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