一种锂云母焙烧回转窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂云母焙烧回转窑，包括转窑本体，所述转窑本体一端通过轴承转动连接有进料箱，且转窑本体另一端通过轴承转动连接有出料箱，所述进料箱外侧设有进料口，且进料箱内部设有输送带，所述进料箱顶部和底部内壁上固定有送热层，通过出料通道送入转窑内部，通过出料通道两侧的限位板避免在送入转窑过程中锂云母掉落，相对于现有技术，锂云母送入到输送带上，通过上下送热层将转窑产生的热量吹在锂云母的上下表面上，配合滚动机构将输送带的锂云母翻动，进而提高对锂云母预热的效果，在实现热量回收再利用的同时，提高锂云母焙烧效率，且避免飞灰黏附在材料表面上影响焙烧效果。烧效果。烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂云母焙烧回转窑


[0001]本技术涉及碳酸锂生产
，具体为一种锂云母焙烧回转窑。

技术介绍

[0002]转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，现有的机械回转窑，常用于锂云母提取锂反应，且回转窑又是一个重要的化工设备，对于锂的提取不充分会直接影响到电池级碳酸锂的品质。
[0003]专利CN216205184U提出一种用于锂云母焙烧的回转窑，通过在进料斗与回转窑体之间设置竖直的预热料筒，可将回转窑体内部的热气通过预热料筒对物料进行充分预热，并将燃气燃烧的热量和回转窑体内部的热量通过热交换器进行回收利用，提高焙烧锂云母效率；
[0004]方案中通过将转窑产生的热量送入事项的送料通道内部，对锂云母进行预热，但是锂云母在送入预热料筒内部后，受到重力的因素会快速掉落进入转窑内部，与热气接触的时间短暂，无法实现充分预热的目的，并且直接从转窑内送出的气体会掺杂一些飞灰，飞灰黏附在锂云母会影响其焙烧。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂云母焙烧回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，锂云母送入到输送带上，通过上下送热层将转窑产生的热量吹在锂云母的上下表面上，配合滚动机构将输送带的锂云母翻动，进而提高对锂云母预热的效果，在实现热量回收再利用的同时，提高锂云母焙烧效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂云母焙烧回转窑，包括转窑本体，所述转窑本体一端通过轴承转动连接有进料箱，且转窑本体另一端通过轴承转动连接有出料箱，所述进料箱外侧设有进料口，且进料箱内部设有输送带，所述进料箱顶部和底部内壁上固定有送热层，所述送热层位于输送带的两侧固定有隔板，且隔板上设有滚动机构。
[0007]进一步的，所述送热层的入口端固定连通有送气管，所述送气管另一端与出料箱连通。
[0008]进一步的，所述输送带表面上等距开设有缺口。
[0009]进一步的，所述滚动机构包括横向螺杆，所述隔板内侧表面上通过轴承座转动安装有横向螺杆，且隔板对应横向螺杆一端的位置固定有电机，所述电机输出端与横向螺杆固定连接，且横向螺杆表面上啮合套接有螺套，所述螺套表面上通过轴承转动连接有刺杆。
[0010]进一步的，所述进料箱对应输送带顶部入口端和出口端设有挡板，且挡板顶部通过转轴转动连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆顶部啮合穿出进料箱。
[0011]进一步的，所述送热层出口端设置有隔尘网。
[0012]进一步的，所述进料箱对应输送带尾端固定有出料通道，且出料通道两侧设有限位板，所述出料通道另一端插入转窑本体。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种锂云母焙烧回转窑，包括转窑本体；进料箱；进料口；送热层；隔板；出料通道；隔尘网；出料箱；送气管；输送带；滚动机构；电机；横向螺杆；螺套；刺杆；挡板；竖向螺杆；
[0014]1.该一种锂云母焙烧回转窑通过出料通道送入转窑内部，通过出料通道两侧的限位板避免在送入转窑过程中锂云母掉落。
[0015]2.该一种锂云母焙烧回转窑通过挡板的作用下，对一次性进入输送带表面预热的锂云母数量限定，避免锂云母过多的堆积。
[0016]3.该一种锂云母焙烧回转窑通过隔尘网避免热气中的飞灰黏附在锂云母表面上。
[0017]4.该一种锂云母焙烧回转窑相对于现有技术，锂云母送入到输送带上，通过上下送热层将转窑产生的热量吹在锂云母的上下表面上，配合滚动机构将输送带的锂云母翻动，进而提高对锂云母预热的效果，在实现热量回收再利用的同时，提高锂云母焙烧效率，且避免飞灰黏附在材料表面上影响焙烧效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种锂云母焙烧回转窑的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种锂云母焙烧回转窑的进料箱内部结构示意图之一；
[0020]图3为本技术一种锂云母焙烧回转窑的进料箱内部结构示意图之二；
[0021]图4为本技术一种锂云母焙烧回转窑的滚动机构结构示意图；
[0022]图中：1、转窑本体；2、进料箱；21、进料口；22、送热层；23、隔板；24、出料通道；25、隔尘网；3、出料箱；4、送气管；5、输送带；6、滚动机构；61、电机；62、横向螺杆；63、螺套；64、刺杆；7、挡板；71、竖向螺杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锂云母焙烧回转窑，包括转窑本体1，所述转窑本体1一端通过轴承转动连接有进料箱2，且转窑本体1另一端通过轴承转动连接有出料箱3，所述进料箱2外侧设有进料口21，且进料箱2内部设有输送带5，所述进料箱2顶部和底部内壁上固定有送热层22，所述送热层22位于输送带5的两侧固定有隔板23，且隔板23上设有滚动机构6，转窑的工作原理与现有锂云母焙烧用转窑结构和原理相同，呈一定倾斜状，出料箱3配备废气处理和换热设备，使用装置时，将锂云母送入进料箱2，通过进料箱2内部的预热后送入转窑中，进行高效的焙烧。
[0025]本实施例，所述送热层22的入口端固定连通有送气管4，所述送气管4另一端与出料箱3连通，所述输送带5表面上等距开设有缺口，所述送热层22出口端设置有隔尘网25，通过出料箱3和送气管4将转窑产生的热气通过送热层22送出对输送台上的锂云母加热，通过隔尘网25避免热气中的飞灰黏附在锂云母表面上。
[0026]本实施例，所述滚动机构6包括横向螺杆62，所述隔板23内侧表面上通过轴承座转动安装有横向螺杆62，且隔板23对应横向螺杆62一端的位置固定有电机61，所述电机61输出端与横向螺杆62固定连接，且横向螺杆62表面上啮合套接有螺套63，所述螺套63表面上通过轴承转动连接有刺杆64，电机61外围封装有保护壳，起到隔热的作用，开启电机61，电机61带动横向螺杆62转动，螺套63与横向螺杆62啮合带动刺杆64平移，刺杆64与输送带5表面滚动接触，将输送带5上的锂云母翻滚，使其成为活跃状态，提高其预热的均匀性。
[0027]本实施例，所述进料箱2对应输送带5顶部入口端和出口端设有挡板7，且挡板7顶部通过转轴转动连接有竖向螺杆71，所述竖向螺杆71顶部啮合穿出进料箱2，转动竖向螺杆71调节挡板7的插入位置以及距离输送带5表面的高度，进而对一次性进入输送带5表面预热的锂云母数量限定，避免锂云母过多的堆积。
[0028]本实施例，所述进料箱2对应输送带5尾端固定有出料通道24，且出料通道24两侧设有限位板，所述出料通道24另一端插入转窑本体1，输送带5尾端的物料通过出料通道24送入转窑内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂云母焙烧回转窑，包括转窑本体(1)，其特征在于：所述转窑本体(1)一端通过轴承转动连接有进料箱(2)，且转窑本体(1)另一端通过轴承转动连接有出料箱(3)，所述进料箱(2)外侧设有进料口(21)，且进料箱(2)内部设有输送带(5)，所述进料箱(2)顶部和底部内壁上固定有送热层(22)，所述送热层(22)位于输送带(5)的两侧固定有隔板(23)，且隔板(23)上设有滚动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂云母焙烧回转窑，其特征在于：所述送热层(22)的入口端固定连通有送气管(4)，所述送气管(4)另一端与出料箱(3)连通。3.根据权利要求2所述的一种锂云母焙烧回转窑，其特征在于：所述输送带(5)表面上等距开设有缺口。4.根据权利要求1所述的一种锂云母焙烧回转窑，其特征在于：所述滚动机构(6)包括横向螺杆(62)，所述隔板(23)内侧表面上通过轴承座转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎戈，范海勃，刘金昌，
申请(专利权)人：赣州源滙通锂业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：