一种节能型高温预热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型高温预热炉，包括预热炉本体、预热炉内层、换热机构和水交替机构，预热炉本体的内部设置有预热炉内层，预热炉内层与预热炉本体之间存在若干管孔，预热炉内层与预热炉本体之间设置有换热机构，预热炉本体的下方设置有水交替机构；换热机构包括换热分配管。解决了利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热，预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度，且大多数热量易聚集或散失，对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果，且水箱中水体热量易堆积，使得水箱中的水受热不均匀，进而影响水体对热量的吸收的问题，较传统装置极大的减少了高温预热炉的能量损失，大大提高了能量的利用率。大大提高了能量的利用率。大大提高了能量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高温预热炉


[0001]本技术涉及预热炉
，尤其涉及一种节能型高温预热炉。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，预热炉的使用也逐渐增加，人们利用预热炉给工件预加热，防止骤然加料引起较大反应，进而造成意外事故，目前各大、中型化纤行业的组件预热多采用井式预热炉、箱式预热炉、小型卧式预热炉，普遍存在着温度不均匀、操作强度大、密封性能差、耗能高以及适用范围小等弊端，因此人们开始使用抽屉式预热炉来解决以上问题。经检索，中国专利公开了一种节能环保型抽屉式组件预热炉(授权公告号CN 212006768 U)，该专利保护的权项“包括滑槽、水箱和预热炉本体，所述水箱的内部前端开设有开口，开口的内部设有预热炉本体，所述水箱的两侧底端转动安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，所述水箱的前端设有安装口，安装口的内部插入安装有第一导热板，第一导热板的前表面固定安装有转轴，转轴的表面转动安装有第二导热板。本技术利用倒凹型结构设计的水箱将预热炉罩起来，这样在预热炉工作向外发热时可以对水箱内的水进行加热，起到了热能回收的效果，防止热量向外流失波及工作人员的工作环境，也达到了节能环保的效果”，但是，该专利技术在实际的应用过程中，利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热，预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度，且大多数热量易聚集或散失，对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果，且水箱中水体热量易堆积，使得水箱中的水受热不均匀，进而影响水体对热量的吸收，亟待改进。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种节能型高温预热炉，解决了利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热，预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度，且大多数热量易聚集或散失，对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果，且水箱中水体热量易堆积，使得水箱中的水受热不均匀，进而影响水体对热量的吸收的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种节能型高温预热炉，包括预热炉本体、预热炉内层、换热机构和水交替机构，所述预热炉本体的内部设置有预热炉内层，所述预热炉内层与预热炉本体之间存在若干管孔，所述预热炉内层与预热炉本体之间设置有换热机构，所述预热炉本体的下方设置有水交替机构；所述换热机构包括换热分配管，所述换热分配管设置在预热炉内层与预热炉本体顶部之间的管孔内，所述换热分配管的两侧对称管道流通连接有若干换热管，所述换热管的底部延伸至预热炉内层的下方，所述换热管的底部之间固定连接有集流管，所述集流管的底部固定连接有出水管，所述出水管的内部固定安装有限流阀，所述换热管设置为U形管道结构。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述水交替机构包括保温蓄水箱,所述预热炉本体的底部固定连接有保温蓄水箱，所述保温蓄水箱的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶
部固定安装有水泵，所述水泵的输入轴与保温蓄水箱的内部管道连通连接，所述水泵的输出端固定连接有回水管，所述回水管的顶部延伸至预热炉本体内部的管槽中且与换热分配管管道连通连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述预热炉本体的外侧固定安装有排烟管，所述排烟管的一端延伸至预热炉本体的内部，所述排烟管位于预热炉本体内部的部位环绕设置在回水管的周围。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述预热炉本体的底部固定连接有四个支撑腿。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述保温蓄水箱的外侧固定连接有加注口，所述加注口的螺纹连接有密封盖，所述保温蓄水箱的外侧固定连接有放水口，所述放水口的外侧安装有阀门。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述预热炉本体内部缝隙与换热管之间填充有保温材料。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述预热炉本体远离排烟管的一侧开设有若干预热抽屉槽，所述预热抽屉槽的内壁之间安装有预热抽屉盒，所述预热炉本体的外侧固定安装有控制面板，所述水泵和预热炉本体均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过设置U形管道结构的换热管，能够对预热炉本体内部工作散发的热量进行吸收并传递给管内的冷流水中，进而能够将余热进行充分回用，减少热量散失；并通过设置水泵，将初步加热过的水体进行反复充分热吸收，进而能够均匀地将保温蓄水箱中的水体加热，以此达到热回用，解决了利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热，预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度，且大多数热量易聚集或散失，对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果，且水箱中水体热量易堆积，使得水箱中的水受热不均匀，进而影响水体对热量的吸收的问题，较传统装置极大的减少了高温预热炉的能量损失，大大提高了能量的利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供一种节能型高温预热炉的外部立体图；
[0014]图2为本技术提供一种节能型高温预热炉的侧视剖视图；
[0015]图3为本技术提供一种节能型高温预热炉的俯视剖视图；
[0016]图4为本技术提供一种节能型高温预热炉的图2的A处放大图；
[0017]图5为本技术提供一种节能型高温预热炉的换热管原理图。
[0018]图例说明：1、预热炉本体；2、预热炉内层；3、换热分配管；4、换热管；5、集流管；6、出水管；7、限流阀；8、保温蓄水箱；9、支撑板；10、水泵；11、回水管；12、预热抽屉槽；13、排烟管；14、加注口；15、放水口；16、预热抽屉盒；17、控制面板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术提供一种技术方案：一种节能型高温预热炉，包括预热炉本体1、预热炉内层2、换热机构和水交替机构，预热炉本体1的内部设置有预热炉内层2，预热炉内层2与预热炉本体1之间存在若干管孔，预热炉内层2与预热炉本体1之间设置有换热机构，预热炉本体1的下方设置有水交替机构；换热机构包括换热分配管3，换热分配管3设置在预热炉内层2与预热炉本体1顶部之间的管孔内，换热分配管3的两侧对称管道流通连接有若干换热管4，换热管4的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型高温预热炉，包括预热炉本体(1)、预热炉内层(2)、换热机构和水交替机构，其特征在于：所述预热炉本体(1)的内部设置有预热炉内层(2)，所述预热炉内层(2)与预热炉本体(1)之间存在若干管孔，所述预热炉内层(2)与预热炉本体(1)之间设置有换热机构，所述预热炉本体(1)的下方设置有水交替机构；所述换热机构包括换热分配管(3)，所述换热分配管(3)设置在预热炉内层(2)与预热炉本体(1)顶部之间的管孔内，所述换热分配管(3)的两侧对称管道流通连接有若干换热管(4)，所述换热管(4)的底部延伸至预热炉内层(2)的下方，所述换热管(4)的底部之间固定连接有集流管(5)，所述集流管(5)的底部固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的内部固定安装有限流阀(7)，所述换热管(4)设置为U形管道结构。2.根据权利要求1所述的一种节能型高温预热炉，其特征在于：所述水交替机构包括保温蓄水箱(8),所述预热炉本体(1)的底部固定连接有保温蓄水箱(8)，所述保温蓄水箱(8)的外侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输入轴与保温蓄水箱(8)的内部管道连通连接，所述水泵(10)的输出端固定连接有回水管(11)，所述回水管(11)的顶部延...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵美珍，
申请(专利权)人：深圳市盛美兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：