本发明专利技术涉及一种输液针针柄排队滑槽。它含有呈倾斜状的工作台，工作台表面设有呈排状的若干针柄滑槽，所述滑槽分设为入槽段、排队段，入槽段滑槽设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面，所述排队段滑槽亦设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面，所述排队段容纳滑槽针柄本体的凹槽为前述入槽段容纳针柄本体的凹槽的延续，所述排队段滑槽供放针翼斜面的斜角小于前述入槽段供放针翼斜面的斜角，所述入槽段供放针翼的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面。本发明专利技术的优点是通过滑槽的入槽段选择输液针针柄正向排列的方向，排队段滑槽进一步降低输液针针柄的重心易于落入针柄排座内，再借助于滑槽末端部的一组两孔单个放行输液针针柄，杜绝了放任自流的不规则输送。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工医疗器械的设备，尤其涉及一种输液针针柄排队滑槽。
技术介绍
输液针由针头及带翼片的针柄所组成，在输液针的全自动生产流水线中要求针柄 排列整齐划一的放置在针柄排座上。带翼片的针柄因几何形状复杂，如何将其整齐排列在 针柄排座上，有关科研人员一直在寻求解决问题的方法。经本人多年的努力已有产品问世， 现有的输液针单翼针柄排队装置，其由机架、料斗、料板翻转机构、滑槽、振动输送机构所组 成，滑槽置于料斗及振动输送机构之间，由料板翻转机构不停地翻动，让单翼片的针柄落入 滑槽中。该产品虽能解决问题，但滑槽仍不理想，影响了整机效率的提高，需进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能将单翼针柄完全按其几何形状自动排列并能与后续 工序密切配合的输液针针柄排队滑槽。本专利技术通过以下技术方案于以实现一种输液针针柄排队滑槽，它含有呈倾斜状 的工作台，工作台表面设有呈排状的若干针柄滑槽，其特殊之处在于所述滑槽分设为入槽 段、排队段，入槽段滑槽设有与针柄几何形状相吻合的空腔，所述空腔截面由容纳针柄本体 的凹槽及供放针翼的斜面所组成，所述排队段滑槽亦设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼 的斜面，所述排队段容纳滑槽针柄本体的凹槽为前述入槽段容纳针柄本体的凹槽的延续， 所述排队段滑槽供放针翼斜面的斜角小于前述入槽段供放针翼斜面的斜角，所述入槽段供 放针翼的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面。所述入槽段滑槽供放针翼的斜面的斜角为25° 40°。所述排队段滑槽供放针翼的斜面的斜角为9° 15°。所述入槽段供放针翼的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面由入槽段的 尾部平滑过渡至排队段滑槽的尾部。所述入槽段滑槽尾部距排队段滑槽衔接处一定距离以及排队段滑槽整个长度均 在供放针翼的斜面开有沟槽。所述入槽段滑槽尾部距排队段滑槽衔接处一定距离为8 12cm。所述排队段滑槽距末端一定距离处设有一组两孔，其孔间距为容纳一个针柄翼片 的宽度。本专利技术的积极效果是本专利技术提出的输液针针柄排队滑槽，通过滑槽的入槽段选 择输液针针柄正向排列的方向，排队段滑槽进一步降低输液针针柄的重心易于落入针柄排 座内，再借助于滑槽末端部的一组两孔单个放行输液针针柄，杜绝了现有滑槽放任自流的 不规则输送。本专利技术结构简单合理，真正实现了输液针针柄排队的全自动化操作，将大大提 高生产效率，同时杜绝手工操作可能带来的污染，取得了积极的效果和长足的进步。附图说明图1为本专利技术实施例滑槽示意图。图2为图1实施例入槽段A-A剖面图。图3为图2剖面图B部放大图。图4为图1实施例排队段C-C剖面图。图5为图4剖面图D部放大图。图6为滑槽单个放行卡位图。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述图1为本专利技术的一个实施例滑槽示意图。一种输液针针柄排队滑槽，它含有呈倾 斜状的工作台，工作台表面设有呈排状的若干针柄滑槽1，所述滑槽分设为入槽段11、排队 段12，入槽段滑槽设有与针柄几何形状相吻合的空腔，所述空腔截面由容纳针柄本体的凹 槽111及供放针翼的斜面112所组成。在前述入槽段滑槽的上方设有带翻板机构的料斗， 单翼针柄在料板翻转机构带动下不停地翻起落下，单翼针柄会落入滑槽内，由于输液针由 针柄本体及翼片组成，且翼片偏向本体一边，只有当单翼针柄落下的位形即偏向本体一方 的面完全与滑槽上方的空腔一致时，才会沉没在滑槽中，否则将不能通过滑槽上方料斗的 挡板。图2 图3给出了入槽段滑槽的剖面图及放大图。所述入槽段滑槽供放针翼的斜面 的斜角为25° 40°，较大的倾斜角有利于针柄本体落入滑槽的凹槽中。在经滑槽上方料 斗的挡板后针柄呈单向一致性排列。图4 图5给出了排队段滑槽的剖面图及放大图。所述排队段滑槽设有容纳针柄 本体的凹槽121及供放针翼的斜面122，所述排队段容纳滑槽针柄本体的凹槽为前述入槽 段容纳针柄本体的凹槽的延续，所述排队段滑槽供放针翼斜面的斜角小于前述入槽段供放 针翼斜面的斜角，所述入槽段供放针翼的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面。所 述排队段滑槽供放针翼的斜面的斜角为9° 15°，由于入槽段滑槽供放针翼的斜面与排 队段滑槽供放针翼的斜面不一致，需平滑过渡，平滑过渡的长度为入槽段的尾部平滑过渡 至排队段滑槽的尾部。所述入槽段滑槽尾部距排队段滑槽衔接处一定距离以及排队段滑槽 整个长度均在供放针翼的斜面开有沟槽123，前述一定距离为8 12cm。供放针翼的斜面 的斜角变小有利于降低针柄位置的重心，沟槽的设置可减少针翼与斜面的接触面，避免翼 面隆起，使针柄更合理地贴合在滑槽内，有利于将针柄放入针柄排座中去。所述排队段滑槽距末端一定距离处设有一组两孔124、125，其孔间距为容纳一个 针柄翼片的宽度。因针柄放入针柄排座时，需单个放行，故在两组孔中设置柱销，前排卡位 柱销和后排卡位柱销，如图6所示。前排卡位柱销在气缸带动下下压，放行卡位中的针柄后 再复位，后排卡位柱销压下，后序的针柄往前移，移到前排卡位位置后，后排卡位柱销复位， 再打开前排卡位柱销发放针柄。这样周而复始的动作，借助于前后两卡位柱销，输液针针柄 单个放行，杜绝了现有滑槽放任自流的不规则输送。上述实施例并不构成对本专利技术的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得 的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种输液针针柄排队滑槽，它含有呈倾斜状的工作台，工作台表面设有呈排状的若干针柄滑槽，其特征在于所述滑槽分设为入槽段、排队段，入槽段滑槽设有与针柄几何形状相吻合的空腔，所述空腔截面由容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面所组成，所述排队段滑槽亦设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面，所述排队段容纳滑槽针柄本体的凹槽为前述入槽段容纳针柄本体的凹槽的延续，所述排队段滑槽供放针翼斜面的斜角小于前述入槽段供放针翼斜面的斜角，所述入槽段供放针翼的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面。2.根据权利要求1所述的输液针针柄排队滑槽，其特征在于入槽段滑槽供放针翼的斜 面的斜角为25° 40°。3.根据权利要求1或2所述的输液针针柄排队滑槽，其特征在于所述排队段滑槽供放 针翼的斜面的斜角为9° 15°。4.根据权利要求1或2所述的输液针针柄排队滑槽，其特征在于所述入槽段供放针翼 的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面由入槽段的尾部平滑过渡至排队段滑槽的 尾部。5.根据权利要求1或2所述的输液针针柄排队滑槽，其特征在于所述入槽段滑槽尾部 距排队段滑槽衔接处一定距离以及排队段滑槽整个长度均在供放针翼的斜面开有沟槽。6.根据权利要求5所述的输液针针柄排队滑槽，其特征在于所述入槽段滑槽尾部距排 队段滑槽衔接处一定距离为8 12cm。7.根据权利要求1或2所述的输液针针柄排队滑槽，其特征在于所述排队段滑槽距末 端一定距离处设有一组两孔，其孔间距为容纳一个针柄翼片的宽度。全文摘要本专利技术涉及一种输液针针柄排队滑槽。它含有呈倾斜状的工作台，工作台表面设有呈排状的若干针柄滑槽，所述滑槽分设为入槽段、排队段，入槽段滑槽设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面，所述排队段滑槽亦设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面，所述排队段容纳滑槽针柄本体的凹槽为前述入槽段容纳针柄本体的凹槽的延续，所述排队段滑槽供放针翼斜面的斜角小于前述入槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输液针针柄排队滑槽，它含有呈倾斜状的工作台，工作台表面设有呈排状的若干针柄滑槽，其特征在于：所述滑槽分设为入槽段、排队段，入槽段滑槽设有与针柄几何形状相吻合的空腔，所述空腔截面由容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面所组成，所述排队段滑槽亦设有容纳针柄本体的凹槽及供放针翼的斜面，所述排队段容纳滑槽针柄本体的凹槽为前述入槽段容纳针柄本体的凹槽的延续，所述排队段滑槽供放针翼斜面的斜角小于前述入槽段供放针翼斜面的斜角，所述入槽段供放针翼的斜面平滑过渡至排队段滑槽供放针翼的斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：梁启明，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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