本实用新型专利技术公开了一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架，所述支撑架右侧的前侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括风机本体，所述风机本体的底部与定位架的内壁固定连接，所述支撑架的内腔固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出料箱，所述箱体的表面套设有加热器，加热器的底部与支撑架的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置支撑架、定位架、吹风机构、箱体、凹槽、出料箱、加热器、密封盖、电机、传动杆、搅拌杆、螺旋片、出料管、卸料阀、加固板、固定环、定位环和轴承座的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。且不便于下料的问题。且不便于下料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸铜快速烘干装置
[0001]本技术属于碳酸铜
，尤其涉及一种碳酸铜快速烘干装置。
技术介绍
[0002]碳酸铜，是一种无机化合物，纯净的碳酸铜为灰色固体，碳酸铜遇水立即双水解为碱式碳酸铜和氢氧化铜的混合物，故水溶液中不存在碳酸铜，碳酸铜在生产时需要通过烘干装置对其进行加工，因此在碳酸铜的
中，需要用到一种碳酸铜快速烘干装置。
[0003]例如申请号：CN202123350571.2，本技术公开了一种受热均匀的碱式碳酸铜快速烘干装置，包括烘干罐、支撑架和出料箱，烘干罐的底端安装有出料箱，出料箱上方的烘干罐外壁上安装有进料口，烘干罐的外壁上设有等间距的蛇形管，烘干罐的外部设有动力泵，动力泵下方的烘干罐外部设有加热器，加热器的外壁上安装有回流管，且回流管的一端延伸至烘干罐的内部，加热器外壁上远离回流管的一侧安装有传输管，且传输管的顶端延伸至动力泵的内部。本技术不仅实现了快速烘干装置对碱式碳酸铜均匀的受热烘干，加快了碱式碳酸铜烘干的速度，而且降低了快速烘干装置的高温对电器元件的影响。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中烘干装置的发现，上述烘干装置在应用时，虽然可以对碱式碳酸铜均匀的受热烘干，加快了碱式碳酸铜烘干的速度，但是现有的烘干装置在烘干后不便于下料，从而降低了烘干装置的使用效率。
[0005]本技术提供的碳酸铜快速烘干装置，通过加热器和吹风机构配合可以对箱体内部的碳酸铜高效烘干，同时通过搅拌杆可以使碳酸铜在烘干时受热均匀，提高烘干效率，并且通过螺旋片方便下料，提高烘干装置的工作效率。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种碳酸铜快速烘干装置，具备对碳酸铜快速烘干，同时方便对碳酸铜进行下料的优点，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架，所述支撑架右侧的前侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括风机本体，所述风机本体的底部与定位架的内壁固定连接，所述支撑架的内腔固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出料箱，所述箱体的表面套设有加热器，所述加热器的底部与支撑架的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的左侧固定连接有进料斗，所述密封盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至出料箱的内腔并与出料箱的内壁活动连接，所述传动杆的表面分别套设有搅拌杆和螺旋片，所述出料箱的左侧连通有出料管，所述出料管的表面套设有卸料阀，所述卸料阀的右侧与出料箱的左侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述风机本体的前侧连通有出风管，所述出风管的底部连通有出风壳，所述出风壳的顶部与密封盖的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述出风壳的内腔设置有限位架，所述限位架的顶部与密封盖的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述出料箱的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的顶部与箱体的底部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的底部与密封盖的顶部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述搅拌杆的表面套设有定位环，所述定位环远离搅拌杆的一侧与凹槽的内壁活动连接。
[0013]作为本技术优选的，所述传动杆的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与出料箱的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置支撑架、定位架、吹风机构、箱体、凹槽、出料箱、加热器、密封盖、电机、传动杆、搅拌杆、螺旋片、出料管、卸料阀、加固板、固定环、定位环和轴承座的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。
[0016]2、本技术通过风机本体、出风管和出风壳的配合使用，当工作人员需要对碳酸铜进行烘干作业时，首先将碳酸铜原料通过进料斗倒入箱体的内腔中，随后将加热器打开，加热器加热后对箱体进行加热，同时工作人员将电机和风机本体打开，电机在旋转时带动传动杆进行旋转，传动杆在旋转时对箱体内腔的碳酸铜进行搅拌，此时风机本体带动气体进入箱体的内腔对碳酸铜均匀吹风，加快内部空气流通，当粉尘从进料斗渗出后，工作人员将风机本体关闭，通过加热器和搅拌杆对碳酸铜进行快速均匀烘干，烘干完成后，工作工作人员将卸料阀打开，通过螺旋片对碳酸铜快速下料，避免碳酸铜挤压堵塞，提高出料效率，通过限位架，起到了对出风壳的限位作用，同时防止了出风壳在使用时发生脱落或位移。
[0017]3、本技术通过加固板，起到了对出料箱的固定作用，同时防止了出料箱在使用时发生脱落，通过固定环，起到了对电机的固定作用，同时防止了电机在使用时发生位移，通过定位环和凹槽的配合使用，起到了对搅拌杆的限位作用，同时防止了搅拌杆在使用时位置发生偏移，通过轴承座，起到了对传动杆的限位作用，同时方便了传动杆活动。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的主视剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的箱体结构主视剖视图；
[0021]图4是本技术实施例提供的搅拌杆和螺旋片主视图；
[0022]图5是本技术实施例提供的吹风机构右视仰视图。
[0023]图中：1、支撑架；2、定位架；3、吹风机构；301、风机本体；302、出风管；303、出风壳；304、限位架；4、箱体；5、凹槽；6、出料箱；7、加热器；8、密封盖；9、电机；10、传动杆；11、搅拌杆；12、螺旋片；13、出料管；14、卸料阀；15、加固板；16、固定环；17、定位环；18、轴承座。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架1，支撑架1右侧的前侧固定连接有定位架2，定位架2的顶部固定连接有吹风机构3，吹风机构3包括风机本体301，风机本体301的底部与定位架2的内壁固定连接，支撑架1的内腔固定连接有箱体4，箱体4的内腔开设有凹槽5，箱体4的底部固定连接有出料箱6，箱体4的表面套设有加热器7，加热器7的底部与支撑架1的顶部固定连接，箱体4的顶部固定连接有密封盖8，密封盖8顶部的左侧固定连接有进料斗，密封盖8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的底部贯穿至出料箱6的内腔并与出料箱6的内壁活动连接，传动杆10的表面分别套设有搅拌杆11和螺旋片12，出料箱6的左侧连通有出料管13，出料管13的表面套设有卸料阀14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）右侧的前侧固定连接有定位架（2），所述定位架（2）的顶部固定连接有吹风机构（3），所述吹风机构（3）包括风机本体（301），所述风机本体（301）的底部与定位架（2）的内壁固定连接，所述支撑架（1）的内腔固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的内腔开设有凹槽（5），所述箱体（4）的底部固定连接有出料箱（6），所述箱体（4）的表面套设有加热器（7），所述加热器（7）的底部与支撑架（1）的顶部固定连接，所述箱体（4）的顶部固定连接有密封盖（8），所述密封盖（8）顶部的左侧固定连接有进料斗，所述密封盖（8）的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的底部贯穿至出料箱（6）的内腔并与出料箱（6）的内壁活动连接，所述传动杆（10）的表面分别套设有搅拌杆（11）和螺旋片（12），所述出料箱（6）的左侧连通有出料管（13），所述出料管（13）的表面套设有卸料阀（14），所述卸料阀（14）的右侧与出料箱（6）的左侧固定连接。2.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：原跃，程敏，吴星，刘卫平，
申请(专利权)人：河南润棋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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