本实用新型专利技术公开了一种硫酸钡生产用废渣处理装置，包括处理箱，所述处理箱的背面固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架内壁顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有箱盖。本实用新型专利技术通过烘干组件的设置可对处理箱内中间位置的废渣进行加热烘干，且通过搅拌杆的转动可对处理箱内部的废渣进行搅拌，使得处理箱内中间位置的废渣和边缘位置的废渣进行混合搅拌，便于处理箱内部的废渣能够均匀的受热，使得废渣能够均匀的干燥，提高了对废渣的干燥效果，解决了现有的废渣处理装置不能很好对中间位置处的废渣进行烘干，使得废渣受热温度不平均，造成废渣的干燥程度不一，而使得装置对废渣的干燥效果不好的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡生产用废渣处理装置
[0001]本技术涉及硫酸钡废渣处理装置
，尤其涉及一种硫酸钡生产用废渣处理装置。
技术介绍
[0002]目前主营硫酸钡的化工厂在进行产品生产时采用以重晶石为原料，在高温下用碳还原成硫化钡，再用水浸泡后生产钡盐，浸取的固体剩余物为钡废渣，每生产一吨硫酸钡可产生1
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2吨硫酸钡废渣，其酸溶性钡盐一般在15％
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30％、水溶性钡盐1％左右。硫酸钡废渣长期堆积，不仅占用大量土地，而且会给环境造成污染，废渣中的硫化钡和酸溶钡还对土壤直接产生毒害作用，利用废渣中的有用成分，消除硫酸钡废渣对环境的影响，对回收后剩余的硫酸钡废渣进行压块成型处理，便于运输和处理。
[0003]申请号为202021566607.3的中国技术专利，公开了一种硫酸钡制备过程废渣压块成型装置，该技术中通过加热板对废渣中的水分进行加热蒸发，同时通过搅拌电机带动搅拌叶片进行转动，对废渣进行搅拌，提高蒸发效率，极大的提高废渣的成型强度，从而方便进行运输。
[0004]上述技术专利中采用加热板对箱体的内壁进行加热，这种干燥方式，不能很好对中间位置处的废渣进行烘干，使得废渣受热温度不平均，造成废渣的干燥程度不一，而使得装置对废渣的干燥效果不好，且该专利中在对箱体内部的废渣进行搅拌时，不具备对箱体顶端的开口进行遮盖的功能，容易导致箱体内的废渣飞溅，飞溅的废渣对周边工作人员造成一定的影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸钡生产用废渣处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硫酸钡生产用废渣处理装置，包括处理箱，所述处理箱的背面固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架内壁顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有箱盖，箱盖的顶部开设有出气口，所述箱盖底部的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有主动齿轮，所述箱盖的底部且位于主动齿轮的正面和背面均通过转动轴承贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套设有从动齿轮，且所述转动杆的外表面且位于从动齿轮的底部固定连接有若干个搅拌杆，所述箱盖的底部且位于主动齿轮的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间设置有烘干组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述烘干组件包括固定连接于两个支撑架之间的加热筒，所述加热筒的外表面开设有若干个出风口，且所述加热筒内壁的底部固定连接有加热棒。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转轴的底端贯穿并延伸至加热筒的内部，所述转轴延伸至加热筒内部的一端固定连接有扇叶。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述出风口的内部固定连接有防护网。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述从动齿轮的外表面均与主动齿轮的外表面相啮合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述处理箱的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于处理箱上的固定架，所述固定架上固定安装有第二电动伸缩杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的另一端贯穿并延伸至处理箱的内部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述处理箱内壁的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端固定连接有挤压板。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该硫酸钡生产用废渣处理装置，通过烘干组件的设置可对处理箱内中间位置的废渣进行加热烘干，且通过搅拌杆的转动可对处理箱内部的废渣进行搅拌，使得处理箱内中间位置的废渣和边缘位置的废渣进行混合搅拌，便于处理箱内部的废渣能够均匀的受热，使得废渣能够均匀的干燥，提高了对废渣的干燥效果，解决了现有的废渣处理装置不能很好对中间位置处的废渣进行烘干，使得废渣受热温度不平均，造成废渣的干燥程度不一，而使得装置对废渣的干燥效果不好的问题。
[0023]2、与现有技术相比，该硫酸钡生产用废渣处理装置，通过箱盖的设置能够对处理箱顶端的开口进行遮盖，避免了搅拌杆在对处理箱内部的废渣进行搅拌时废渣飞溅的现象发生，防止了废渣飞溅至工作人员身上，对工作人员起到一定的保护作用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种硫酸钡生产用废渣处理装置的整体结构立体示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种硫酸钡生产用废渣处理装置的箱盖和加热筒等结构立体示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种硫酸钡生产用废渣处理装置的处理箱的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种硫酸钡生产用废渣处理装置的烘干组件的结构示意图；
[0028]图5为图4中A处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、处理箱；2、L型支撑架；3、第一电动伸缩杆；4、箱盖；5、驱动电机；6、转轴；7、主动
齿轮；8、转动杆；9、从动齿轮；10、搅拌杆；11、支撑架；12、加热筒；13、出风口；14、加热棒；15、扇叶；16、固定架；17、第二电动伸缩杆；18、限位板；19、第三电动伸缩杆；20、挤压板；21、防护网。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种硫酸钡生产用废渣处理装置：包括处理箱1，处理箱1的背面固定连接有L型支撑架2，L型支撑架2内壁顶部固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底端固定连接有箱盖4，箱盖4的顶部开设有出气口（图中未示出），通过箱盖4的设置能够对处理箱1顶端的开口进行遮盖，避免了搅拌杆10在对处理箱1内部的废渣进行搅拌时废渣飞溅的现象发生，防止了废渣飞溅至工作人员身上，对工作人员起到一定的保护作用，箱盖4底部的中间位置固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定套设有主动齿轮7，箱盖4的底部且位于主动齿轮7的正面和背面均通过转动轴承贯穿并转动连接有转动杆8，转动杆8的外表面固定套设有从动齿轮9，两个从动齿轮9的外表面均与主动齿轮7的外表面相啮合，且转动杆8的外表面且位于从动齿轮9的底部固定连接有若干个搅拌杆10，箱盖4的底部且位于主动齿轮7的两侧均固定连接有支撑架11，两个支撑架11之间设置有烘干组件，烘干组件包括固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡生产用废渣处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的背面固定连接有L型支撑架（2），所述L型支撑架（2）内壁顶部固定安装有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的底端固定连接有箱盖（4），所述箱盖（4）底部的中间位置固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的外表面固定套设有主动齿轮（7），所述箱盖（4）的底部且位于主动齿轮（7）的正面和背面均通过转动轴承贯穿并转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面固定套设有从动齿轮（9），且所述转动杆（8）的外表面且位于从动齿轮（9）的底部固定连接有若干个搅拌杆（10），所述箱盖（4）的底部且位于主动齿轮（7）的两侧均固定连接有支撑架（11），两个所述支撑架（11）之间设置有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用废渣处理装置，其特征在于：所述烘干组件包括固定连接于两个支撑架（11）之间的加热筒（12），所述加热筒（12）的外表面开设有若干个出风口（13），且所述加热筒（12）内壁的底部固定连接有加热棒（14）。3.根据权利要求2所述的一种硫酸钡...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘琤华，
申请(专利权)人：杭州富阳白玉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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