一种化工加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工加工用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有加长管，所述加长管的内部贯穿设置有调节杆，所述调节杆顶部的左端固定安装有固定板，所述固定板的右侧与加长管之间焊接有连接弹簧，所述加长管右侧的顶部固定安装有横板，所述横板底部的左侧固定安装有限位套，所述调节杆的一端位于限位套的内部，所述横板顶部的右侧贯穿设置有定位杆，所述调节杆位于加长管内部一端的表面紧固连接有滑动套。本实用新型专利技术通过在加长管的内部增加挡料板，可通过调节杆带动滑动套与挡料板移动对排料的流量大小进行调节，而且出料的面积大小手动可随时调整，在出料时更加方便。在出料时更加方便。在出料时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种化工加工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，由于反应釜在物料排出时流量大小无法调节，导致物料排出过快收集不及时而造成洒漏，从而影响排出效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工加工用反应釜，具备排出流量可调节的优点，解决了反应釜在物料排出时流量大小无法调节，导致物料排出过快收集不及时而造成洒漏，从而影响排出效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工加工用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有加长管，所述加长管的内部贯穿设置有调节杆，所述调节杆顶部的左端固定安装有固定板，所述固定板的右侧与加长管之间焊接有连接弹簧，所述加长管右侧的顶部固定安装有横板，所述横板底部的左侧固定安装有限位套，所述调节杆的一端位于限位套的内部，所述横板顶部的右侧贯穿设置有定位杆，所述调节杆位于加长管内部一端的表面紧固连接有滑动套，所述滑动套的顶部固定安装有挡料板，所述挡料板的右端密封卡接有止动块，所述止动块的右侧与加长管内腔的右侧固定安装。
[0005]优选的，所述加长管内腔左侧的顶部固定安装有固定座，所述固定座内腔的左侧焊接有限位弹簧，所述挡料板的上端延伸至固定座的内部并与限位弹簧的右端固定安装。
[0006]优选的，所述出料管下端的表面套接有第一定位板，所述加长管上端的表面套接有第二定位板，所述第一定位板与第二定位板贴合并通过螺栓进行连接。
[0007]优选的，所述固定座的顶部呈左高右低状设置，所述挡料板整体呈倾斜状设置。
[0008]优选的，所述调节杆右端的上表面开设有凹槽，所述定位杆的下端与凹槽的内部配合使用。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过在加长管的内部增加挡料板，可通过调节杆带动滑动套与挡料板移动对排料的流量大小进行调节，而且出料的面积大小手动可随时调整，在出料时更加方便，同时解决了反应釜在物料排出时流量大小无法调节，导致物料排出过快收集不及时而造成洒漏，从而影响排出效率的问题。
[0011]2、本技术通过定位杆能对调节杆的右端进行限位固定，而限位套能对调节杆
的移动方向进行限位，保证调节杆在加长管内部移动时的平衡性，而挡料板的右端卡在止动块的内部，能对加长管的内部进行密封，可防止内部物料排出，同时加长管与出料管采用拼接式安装，可单独对加长管进行拆装，易于快速更换。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术加长管结构剖视图；
[0014]图3为本技术固定座结构剖视图；
[0015]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、釜体；2、出料管；3、加长管；4、第一定位板；5、第二定位板；6、调节杆；7、固定板；8、连接弹簧；9、横板；10、定位杆；11、限位套；12、滑动套；13、挡料板；14、止动块；15、固定座；16、限位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种化工加工用反应釜，包括釜体1，釜体1的底部连通有出料管2，出料管2下端的表面套接有第一定位板4，加长管3上端的表面套接有第二定位板5，第一定位板4与第二定位板5贴合并通过螺栓进行连接，出料管2的底部连通有加长管3，加长管3内腔左侧的顶部固定安装有固定座15，固定座15内腔的左侧焊接有限位弹簧16，挡料板13的上端延伸至固定座15的内部并与限位弹簧16的右端固定安装，固定座15的顶部呈左高右低状设置，挡料板13整体呈倾斜状设置，加长管3的内部贯穿设置有调节杆6，调节杆6右端的上表面开设有凹槽，定位杆10的下端与凹槽的内部配合使用，调节杆6顶部的左端固定安装有固定板7，固定板7的右侧与加长管3之间焊接有连接弹簧8，加长管3右侧的顶部固定安装有横板9，横板9底部的左侧固定安装有限位套11，调节杆6的一端位于限位套11的内部，横板9顶部的右侧贯穿设置有定位杆10，通过定位杆10能对调节杆6的右端进行限位固定，而限位套11能对调节杆6的移动方向进行限位，保证调节杆6在加长管3内部移动时的平衡性，而挡料板13的右端卡在止动块14的内部，能对加长管3的内部进行密封，可防止内部物料排出，同时加长管3与出料管2采用拼接式安装，可单独对加长管3进行拆装，易于快速更换，调节杆6位于加长管3内部一端的表面紧固连接有滑动套12，滑动套12的顶部固定安装有挡料板13，挡料板13的右端密封卡接有止动块14，止动块14的右侧与加长管3内腔的右侧固定安装，通过在加长管3的内部增加挡料板13，可通过调节杆6带动滑动套12与挡料板13移动对排料的流量大小进行调节，而且出料的面积大小手动可随时调整，在出料时更加方便，同时解决了反应釜在物料排出时流量大小无法调节，导致物料排出过快收集不及时而造成洒漏，从而影响排出效率的问题。
[0019]使用时，在对反应釜内部物料进行排出时，将调节杆6的左端向左移动，在移动的过程中内部的滑动套12跟随调节杆6移动，并带动挡料板13向左移动，可将通道打开此时物
料排出，调节杆6的移动距离就是物料排出口的面积，当调节杆6移动到位后，将定位杆10的下端卡在调节杆6顶部的凹槽内部将其进行限位固定；当物料排出后，将定位杆10取下，连接弹簧8与限位弹簧16快速复位并带动挡料板13与固定板7复位，并将挡料板13的右端再次卡在止动块14的内部即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工加工用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部连通有出料管(2)，所述出料管(2)的底部连通有加长管(3)，所述加长管(3)的内部贯穿设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)顶部的左端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧与加长管(3)之间焊接有连接弹簧(8)，所述加长管(3)右侧的顶部固定安装有横板(9)，所述横板(9)底部的左侧固定安装有限位套(11)，所述调节杆(6)的一端位于限位套(11)的内部，所述横板(9)顶部的右侧贯穿设置有定位杆(10)，所述调节杆(6)位于加长管(3)内部一端的表面紧固连接有滑动套(12)，所述滑动套(12)的顶部固定安装有挡料板(13)，所述挡料板(13)的右端密封卡接有止动块(14)，所述止动块(14)的右侧与加长管(3)内腔的右侧固定安装。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯镰，
申请(专利权)人：河南润棋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：