一种电芯模块的防护结构及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供一种电芯模块的防护结构及电池包，包括箱体，所述电芯模块设于所述箱体内部；隔热组件，设于所述电芯模块的导电排表面；排热通道，设于所述电芯模块与所述箱体的内壁之间，且与所述箱体的外部连通；以及防爆阀，设于所述电芯模块的每个电芯上；其中，所述防爆阀的出口与所述排热通道连通。通过本实用新型专利技术公开的一种电芯模块的防护结构及电池包，能够提高电芯模块及电池包的安全性。能够提高电芯模块及电池包的安全性。能够提高电芯模块及电池包的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模块的防护结构及电池包


[0001]本技术涉及动力电池
，特别是涉及一种电芯模块的防护结构及电池包。

技术介绍

[0002]随着动力电池领域的发展，动力电池已成为核心储能部件。动力电池在制造封装过程中，通过多个电芯组成电芯模块，再将电芯模块封装成电池包。目前，动力电池使用过程中，其内部电芯容易出现过热的问题，可能会造成电芯模块及电池包损坏，电芯模块及电池包的安全性低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电芯模块的防护结构及电池包，本技术能够提高电芯模块及电池包的安全性。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电芯模块的防护结构，包括：
[0005]箱体，所述电芯模块设于所述箱体内部；
[0006]隔热组件，设于所述电芯模块的导电排表面；
[0007]排热通道，设于所述电芯模块与所述箱体的内壁之间，且与所述箱体的外部连通；以及
[0008]防爆阀，设于所述电芯模块的每个电芯上；
[0009]其中，所述防爆阀的出口与所述排热通道连通。
[0010]在本技术一实施例中，所述隔热组件包括：
[0011]防护片，覆盖于所述导电排的表面；以及
[0012]防火层，设于所述防护片的表面。
[0013]在本技术一实施例中，所述排热通道围绕所述电芯模块的四周形成环形通道。
[0014]在本技术一实施例中，还包括排热阀，设于所述箱体上，且所述排热阀的进口与所述排热通道连通，所述排热阀的出口与所述箱体的外部连通。
[0015]在本技术一实施例中，所述箱体包括：
[0016]底箱；以及
[0017]箱盖，与所述底箱对接，且所述底箱与箱盖之间形成容纳腔；
[0018]其中，所述电芯模块设于所述容纳腔中。
[0019]在本技术一实施例中，所述底箱与所述箱盖之间通过焊点或紧固件连接。
[0020]在本技术一实施例中，所述导电排为铝排或铜排。
[0021]在本技术一实施例中，所述箱盖与所述电芯模块的表面贴合。
[0022]本技术还提供一种电池包，包括：
[0023]至少一个电芯模块；
[0024]防护结构，所述电芯模块设于所述防护结构的箱体内；以及
[0025]隔板，设于所述防护结构的箱体内，且所述隔板与所述电芯模块的端部相连；
[0026]其中，所述防护结构包括：
[0027]箱体，所述电芯模块设于所述箱体内部；
[0028]隔热组件，设于所述电芯模块的导电排表面；
[0029]排热通道，设于所述电芯模块与所述箱体的内壁之间，且与所述箱体的外部连通；以及
[0030]防爆阀，设于所述电芯模块的每个电芯上；
[0031]其中，所述防爆阀的出口与所述排热通道连通。
[0032]在本技术一实施例中，所述电芯模块包括：
[0033]至少两个电芯；以及
[0034]隔热层，设于相邻的两个所述电芯之间。
[0035]如上所述，本技术提供一种电芯模块的防护结构及电池包，能够提高电芯模块及电池包的安全性。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1显示为本技术的箱体内部结构示意图；
[0038]图2显示为本技术的剖切局部结构示意图；
[0039]图3显示为本技术的电芯模块的结构示意图。
[0040]元件标号说明：
[0041]10、箱体；11、底箱；
[0042]20、防爆阀；
[0043]30、导电排；
[0044]40、隔热组件；41、防护片；42、防火层；
[0045]50、排热通道；
[0046]60、排热阀；
[0047]70、电芯模块；71、电芯；72、隔热层；
[0048]80、隔板。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]请参阅图1
‑
3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0051]请参阅图1及图3所示，图1为本技术实施例提供的一种电芯模块的防护结构。该电芯模块的防护结构可以包括箱体10、防爆阀20、隔热组件40及排热通道50。其中，箱体10的内部空间可用于放置电芯模块。电芯模块的每个电芯上可安装防爆阀20，当某个电芯产生过热现象时，防爆阀20可用于排出该电芯过热时喷出的高温烟气。隔热组件40可用于降低高温烟气对导电排30的影响。并且排热通道50可用于分散防爆阀20喷出的高温烟气，并将高温烟气排出箱体10外部，从而降低过热电芯对电芯模块的影响，提高电芯模块的安全性。
[0052]请参阅图1所示，在本技术的一实施例中，箱体10可以包括底箱11及箱盖。其中，底箱11可以与箱盖对接形成容纳腔，用于放置电芯模块。底箱11与箱盖之间可以通过焊接的方式连接，也可以通过紧固件进行连接。当底箱11与箱盖之间通过焊接方式连接时，底箱11与箱盖的连接处可焊接在一起，以实现底箱11与箱盖的稳定连接。当底箱11与箱盖之间通过紧固件连接时，底箱11与箱盖的连接处可预留连接孔，紧固件可穿过连接孔进行连接。进一步的，当底箱11与箱盖之间通过紧固件连接时，可以拆卸底箱11与箱盖，便于对箱体10内部的电芯模块进行检修维护。需要说明的是，底箱11与箱盖的容纳腔内不仅可设置一个电芯模块，也可以设置两个电芯模块或其他数量的电芯模块。
[0053]请参阅图3所示，在本技术的一个实施例中，电芯模块的每个电芯上可以安装防爆阀20，当某个电芯过热并产生高温烟气时，高温烟气可顶开防爆阀20喷向电芯外部。进一步的，电芯模块的每个电芯上可以设置一个防爆阀20，也可以设置两个或其他数量防爆阀20，具体可根据实际需求进行设定。
[0054]请参阅图2及图3所示，在本技术的一个实施例中，电芯模块的电芯极柱之间可通过导电排30连接。需要说明的是，导电排30可以是铝排、铜排或合金连接排，具体可根据实际设计需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模块的防护结构，其特征在于，包括：箱体，所述电芯模块设于所述箱体内部；隔热组件，设于所述电芯模块的导电排表面；排热通道，设于所述电芯模块与所述箱体的内壁之间，且与所述箱体的外部连通；以及防爆阀，设于所述电芯模块的每个电芯上；其中，所述防爆阀的出口与所述排热通道连通。2.根据权利要求1所述的电芯模块的防护结构，其特征在于，所述隔热组件包括：防护片，覆盖于所述导电排的表面；以及防火层，设于所述防护片的表面。3.根据权利要求1所述的电芯模块的防护结构，其特征在于，所述排热通道围绕所述电芯模块的四周形成环形通道。4.根据权利要求1所述的电芯模块的防护结构，其特征在于，还包括排热阀，设于所述箱体上，且所述排热阀的进口与所述排热通道连通，所述排热阀的出口与所述箱体的外部连通。5.根据权利要求1所述的电芯模块的防护结构，其特征在于，所述箱体包括：底箱；以及箱盖，与所述底箱对接，且所述底箱与箱盖之间形成容纳腔；其中，所述电芯模块设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，章驰威，郭永兴，杨坤，
申请(专利权)人：江苏耀宁新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：