一种电石锅锅底自动铺料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电石锅锅底自动铺料装置，包括料斗，爬坡输送带，机架，摊料叶片，转轴，驱动电机，支撑板，升降架，气缸；所述电石锅的底部设有推料车；所述推料车沿轨道移动；所述轨道的上方架设有机架；所述机架的中部固定有料斗；所述料斗的出料口与电石锅处于同一直线；所述料斗内穿设有转轴；所述转轴的底部伸出料斗的出料口，并在转轴的底部固定有摊料叶片；所述转轴的顶部与驱动电机的驱动端连接；所述驱动电机固定在升降架的表面；所述升降架下方设有支撑板；所述支撑板的外侧固定有气缸；所述气缸的伸缩端与升降架固定。所述气缸的伸缩端与升降架固定。所述气缸的伸缩端与升降架固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电石锅锅底自动铺料装置


[0001]本技术涉及电石液承载设备
，具体涉及一种电石锅锅底自动铺料装置。

技术介绍

[0002]电石锅是电石液出炉后使承载用的主要设备；电石液在每次出炉前要在电石锅的锅底垫一层焦炭粉，焦炭粉可以将热电石与锅底有效隔离；避免了热电石直接接触电石锅，避免了电石锅的损坏。
[0003]在进行垫锅底操作时，负责拉锅的作业人员先将电石锅拉倒焦炭粉定置点，再由负责垫锅底的作业人员进行铺料；该种工作方式劳动强度大，效率较低。在铺料过程中，还需要将料平铺在锅底，否则锅底成堆的焦炭粉占用空间较大，容易影响后续电石液的出炉量。

技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种电石锅锅底自动铺料装置，通过该装置，减少了工作人员的操作步骤，避免了人工装锅铺料，通过该设备提高了工作效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种电石锅锅底自动铺料装置，包括料斗，爬坡输送带，机架，摊料叶片，转轴，驱动电机，支撑板，升降架，气缸；所述电石锅的底部设有推料车；所述推料车沿轨道移动；其特征在于：所述轨道的上方架设有机架；所述机架的中部固定有料斗；所述料斗的出料口与电石锅处于同一直线；所述料斗内穿设有转轴；所述转轴的底部伸出料斗的出料口，并在转轴的底部固定有摊料叶片；所述转轴的顶部与驱动电机的驱动端连接；所述驱动电机固定在升降架的表面；所述升降架下方设有支撑板；所述支撑板的外侧固定有气缸；所述气缸的伸缩端与升降架固定。
>[0007]优选地，所述升降架的底部固定有插杆；所述插杆对应支撑板的板身开设有插槽；所述插杆沿插槽上下移动；所述气缸升起到最大位置后，插杆底部位于插槽内。
[0008]优选地，所述料斗的出料口与电石锅的间距大于摊料叶片的宽度，摊料叶片升起后位于电石锅的外侧，并且处于出料斗下方。
[0009]优选地，所述料斗的外侧设有上料的爬坡式输送带；所述爬坡式输送带的出料端固定有导料罩。
[0010]优选地，所述摊料叶片呈S型板状结构，摊料叶片的中心位置与转轴固定；电石锅移动到料斗下方时，转轴与电石锅的圆心在同一直线上。
[0011]本技术有益效果有以下几点：
[0012]1、通过该装置，只需将焦炭粉直接通过输送皮带输送至料仓即可。通过输送带的启停控制焦炭粉的进料量，投入电石锅的料通过摊料叶片的旋转将焦炭粉摊平。
[0013]2、工作人员无需接近电石锅铺料，降低安全隐患，只需负责上料，提高了工作效
率，避免了占用过多作业人员。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的升起状态局部结构示意图。
[0017]图3为本技术的下降状态局部结构示意图。
[0018]图中，料斗1，爬坡输送带2，机架3，摊料叶片4，转轴5，驱动电机6，支撑板7，升降架8，气缸9，插杆10，轨道11，电石锅12，导料罩13，推料车14。
具体实施方式：
[0019]如图1
‑
3所示，一种电石锅12锅底自动铺料装置，包括料斗1，机架3，摊料叶片4，转轴5，驱动电机6，支撑板7，升降架8，气缸9；电石锅12的底部设有推料车14；推料车14沿轨道11移动；轨道11的上方架设有机架3；机架3的中部固定有料斗1；料斗1的出料口与电石锅12处于同一直线；料斗1内穿设有转轴5；转轴5的底部伸出料斗1的出料口，并在转轴5的底部固定有摊料叶片4；料斗1的出料口与电石锅12的间距应大于摊料叶片4的宽度，摊料叶片4升起后位于电石锅12的外侧，上升到最大位置后，便于摊料叶片4脱离电石锅12。由于摊料叶片4本身的长度，无法继续向上提起进入料斗1内，继续提升会造成阻挡，所以升起后摊料叶片4还应处于出料斗1下方。具体的，摊料叶片4呈S型板状结构，摊料叶片4的中心位置与转轴5固定；电石锅12移动到料斗1下方时，转轴5与电石锅12的圆心在同一直线上。
[0020]如图1、3所示，转轴5的顶部与驱动电机6的驱动端连接。驱动电机6固定在升降架8的表面；升降架8下方设有支撑板7；支撑板7的外侧固定有气缸9；气缸9的伸缩端与升降架8固定。进一步的，为了保证升降架8的稳定，升降架8的底部固定有插杆10；插杆10对应支撑板7的板身开设有插槽；插杆10沿插槽上下移动；气缸9升起到最大位置后，插杆10底部位于插槽内。
[0021]如图1、2所示，料斗1的外侧设有上料的爬式输送带2，爬坡式输送带2负责进料；爬坡式输送带2的出料端固定有导料罩13，导料罩13对进入的焦炭粉进行导流，并防护。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0022]工作原理如下：
[0023]首先爬坡式输送带2运行，开始均匀输送粉料；通过定时或者人工控制通断电的方式控制爬坡式输送带2的运行的同时，电石锅12跟随推料车14移动到料斗1下方；查看到电石锅12的锅底铺满粉料后，电筒气缸9缩回，使摊料叶片4下降，摊料叶片4进入电石锅12内后，控制驱动电机6工作，摊料叶片4转动，将扎堆的粉料摊平；摊平后，气缸9升起，使摊料叶片4脱离电石锅12；完成单锅操作后，电石锅12继续向前移动，沿轨道11到达出炉位置，电石液开始出炉接料，同样的后续的电石锅12重复上述步骤。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石锅锅底自动铺料装置，包括料斗，爬坡输送带，机架，摊料叶片，转轴，驱动电机，支撑板，升降架，气缸；所述电石锅的底部设有推料车；所述推料车沿轨道移动；其特征在于：所述轨道的上方架设有机架；所述机架的中部固定有料斗；所述料斗的出料口与电石锅处于同一直线；所述料斗内穿设有转轴；所述转轴的底部伸出料斗的出料口，并在转轴的底部固定有摊料叶片；所述转轴的顶部与驱动电机的驱动端连接；所述驱动电机固定在升降架的表面；所述升降架下方设有支撑板；所述支撑板的外侧固定有气缸；所述气缸的伸缩端与升降架固定。2.根据权利要求1所述的一种电石锅锅底自动铺料装置，其特征在于：所述升降架的底部固定有插杆；所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：路艳慧，白伟业，赵彪，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市同源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：