一种烟道气余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:38111626 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-07 22:46
本实用新型专利技术公开了一种烟道气余热回收装置,包括水罐和翅片,所述水罐内部贯穿设置有若干个冷却液回路管,所述翅片上设置有若干个进液口和若干个出液口,若干个所述冷却冷却液回路管的一端对应连接翅片上的若干个出液口,若干个所述冷却冷却液回路管远离翅片的一端连接冷却液罐,所述冷却液罐上还连接有若干个冷却液输入管,若干个所述冷却冷却液输入管的另一端对应连接翅片上的若干个进液口,该装置解决了普通散热装置只能对烟道气进行降温,却不能对烟道气的余热进行充分利用的技术问题,本装置既能对烟道气进行降温,还能够将烟道气的余热转化成电能供本装置自身消耗或其他电器设备使用,达到了节能减排的技术效果。达到了节能减排的技术效果。达到了节能减排的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道气余热回收装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气排放
,更具体地说,它涉及一种烟道气余热的回收装置。

技术介绍

[0002]锅炉产业中的烟气是能耗浪费的主要源头,锅炉排出的烟气占到能耗的15%以上,尤其是印染、烘干、窑炉、玻璃行业能耗都被气体携带排放了。烟气余热回收器将烟道排出的烟气热量与其他介质换热,转换成可利用的热量,可转换成的热介质有水、气两种,根据介质不同,烟气余热回收器也能分为水余热回收,气余热回收两种。
[0003]目前,市场上的设备对烟气余热的处理设备,它通过喷淋装置直接对烟道气进行降温,这种烟道气余热处理设备虽然能够对烟道气进行有效的降温,但同时也体现其不能对烟道气余热进行充分利用,还造成了水资源的浪费,增加成本的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够对烟道气余热充分利用的一种烟道气余热回收装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种烟道气余热回收装置,包括水罐和翅片,所述水罐内部贯穿设置有若干个冷却液回路管,所述翅片上设置有若干个进液口和若干个出液口,若干个所述冷却冷却液回路管的一端对应连接翅片上的若干个出液口,若干个所述冷却冷却液回路管远离翅片的一端连接冷却液罐,所述冷却液罐上还连接有若干个冷却液输入管,若干个所述冷却冷却液输入管的另一端对应连接翅片上的若干个进液口。
[0006]本技术进一步设置为:所述水罐顶部固定连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道的另一端连接有蒸汽发电机。
>[0007]本技术进一步设置为:所述水罐侧壁的下部连接有水泵。
[0008]本技术进一步设置为:所述冷却液罐侧壁的下部连接有冷却液输送泵。
[0009]本技术进一步设置为:所述翅片的上表面固定连接有电机支架,所述电机支架下表面固定连接有电机。
[0010]本技术进一步设置为:所述电机的输出轴的下部设置有若干个扇叶,所述电机输出轴的中部设置有若干个软毛刷。
[0011]本技术进一步设置为:还包括底座,所述水罐、蒸汽发电机、水泵、冷却液罐和冷却液输送泵均设置在底座的上表面。
[0012]本技术的优点是通过冷却液循环对烟道气进行降温,冷却液吸收翅片内的热量后,在输送回冷却液罐的过程中,冷却液管道经过水罐,水罐内的水被加热后形成蒸汽,蒸汽发电装置再利用蒸汽进行发电,起到了节能减排的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0015]图3为本技术的俯视图;
[0016]图4为图2中A区域的放大图;
[0017]图5为图2中B区域的放大图;
[0018]图中:1、水罐;2、冷却液回路管;3、冷却液输入管;4、蒸汽管道;5、蒸汽发电机;6、水泵;7、冷却液罐;8、冷却液输送泵;9、翅片;10、电机支架;11、电机;12、软毛刷;13、扇叶;14、底座。
具体实施方式
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:
[0023]一种烟道气余热回收装置,包括水罐1和翅片9,水罐1内部贯穿设置有若干个冷却液回路管2,翅片9上设置有若干个进液口和若干个出液口,若干个冷却液回路管2的一端对应连接翅片9上的若干个出液口,若干个冷却液回路管2远离翅片9的一端连接冷却液罐7,冷却液罐7上还连接有若干个冷却液输入管3,若干个冷却液输入管3的另一端对应连接翅片9上的若干个进液口,冷却液从冷却液罐7经冷却液输入管3从进液口进入翅片9内部管道,带走翅片9内部的热量,再从出液口经过冷却液回路管2回到冷却液罐7中;不同的是,冷却液回路管2穿过水罐1内部,利用自身温度将水蒸发。
[0024]水罐1顶部固定连接有蒸汽管道4,蒸汽管道4的另一端连接有蒸汽发电机5,用于蒸汽发电。
[0025]水罐1侧壁的下部连接有水泵6,用于及时补充水罐1内部蒸发掉的水。
[0026]冷却液罐7侧壁的下部连接有冷却液输送泵8,用于泵送冷却液循环。
[0027]翅片9的上表面固定连接有电机支架10,电机支架10下表面固定连接有电机11。
[0028]电机11的输出轴的下部设置有若干个扇叶13,电机11输出轴的中部设置有若干个软毛刷12,扇叶13用于清理翅片9表面的灰尘,软毛刷12用于清除翅片9内部灰尘。
[0029]还包括底座14,水罐1、蒸汽发电机5、水泵6、冷却液罐7和冷却液输送泵8均设置在底座14的上表面。
[0030]本技术提供的自控溶液浓缩度的浓缩装置的工作原理如下:
[0031]本装置中所用到的冷却液工作温度在100摄氏度以上;翅片9安装在烟道内壁,烟道气排出时会经过翅片9,翅片9会吸收烟道气多余的热量;在冷却液输送泵8的作用下,冷
却液罐7内的冷却液经过冷却液输入管3向翅片9内部输入低温的冷却液,将翅片9吸附的热量带走,并通过冷却液回路管2流出,冷却液回路管2贯穿水罐1,水罐1内部的水在冷却液回路管2内部高温状态下的冷却液的作用下,逐渐升温,直至沸腾;沸腾后所产出的蒸汽通过蒸汽管道4进入蒸汽发电机5,蒸汽发电机5在此作用下产生的电能可供本装置自身使用或供锅炉使用;在使用一段时间后,水罐1内的水因蒸发会减少,水泵6会向水罐1内注水,以保证水罐1内的水不会少于正常水位。
[0032]翅片9正上方固定连接有电机支架10,用于固定电机11,本装置运行过程中翅片9的间隙中会产生污垢堆积,电机11会带动扇叶13和软毛刷12对翅片9的间隙进行清理,避免了灰尘堆积对翅片9的吸热性能产生影响。
[0033]显然,上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0034]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道气余热回收装置,其特征在于:包括水罐(1)和翅片(9),所述水罐(1)内部贯穿设置有若干个冷却液回路管(2),所述翅片(9)上设置有若干个进液口和若干个出液口,若干个所述冷却液回路管(2)的一端对应连接翅片(9)上的若干个出液口,若干个所述冷却液回路管(2)远离翅片(9)的一端连接冷却液罐(7),所述冷却液罐(7)上还连接有若干个冷却液输入管(3),若干个所述冷却液输入管(3)的另一端对应连接翅片(9)上的若干个进液口。2.根据权利要求1所述的一种烟道气余热回收装置,其特征在于:所述水罐(1)顶部固定连接有蒸汽管道(4),所述蒸汽管道(4)的另一端连接有蒸汽发电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种烟道气余热回收装置,其特征在于:所述水罐(1)侧壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文君
申请(专利权)人:江阴市尚时工程装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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