一种脱硫氧化风机防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫氧化风机防堵装置，包括反应罐，所述反应罐外侧壁一端固定连通有废气进入口，所述反应罐外侧壁另一端连通有输氧管，所述输氧管固定连接有进风机构，所述反应罐的顶部设置有喷淋器，所述反应罐内部贴合所述输氧管一侧设置有防堵机构。该装置解决了液位中含有的硫酸钙、亚硫酸钙、碳酸钙等具有较大的粘度的物质，脱水后粘附在排气孔周围，形成坚硬致密的石膏垢，从而造成堵塞的技术问题，达到了及时清理粘附在排气孔周围的污垢，避免造成排气管堵塞的技术效果。避免造成排气管堵塞的技术效果。避免造成排气管堵塞的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫氧化风机防堵装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，更具体地说，它涉及一种脱硫氧化风机的防堵装置。

技术介绍

[0002]氧化风机是一种气力传输设备，外部空气进入氧化风机。氧化风机在电机叶轮的作用下形成一定压力流量的气流，为所需的氧化反应提供相应的介质。氧化空气温度高。氧化风机运行时，其出口风温维持在90℃左右，使得氧化风管内壁的石膏浆液很快脱水，尤其是排气孔位置，容易形成干湿界面。由于浆液中含有硫酸钙，亚硫酸钙，碳酸钙及飞灰中含有硅、铁、铝等物质，这些物质具有较大的粘度，脱水后便会粘附在排气孔周围，形成坚硬致密的石膏垢，从而造成堵塞。
[0003]目前，市场上的脱硫氧化风机防堵装置，它包括在出风口管道内加装高压喷头对粘附的污垢冲刷，这种脱硫氧化风机防堵装置虽然能够对刚粘附的污垢进行有效清理，但针对一些已经结块硬化的污垢，还是不能有效冲洗掉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够对结块硬化的污垢进行有效清理的脱硫氧化风机防堵装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种脱硫氧化风机防堵装置，包括反应罐，所述反应罐外侧壁一端固定连通有废气进入口，所述反应罐外侧壁另一端连通有输氧管，所述输氧管固定连接有进风机构，所述反应罐的顶部设置有喷淋器，所述反应罐内部贴合所述输氧管一侧设置有防堵机构。
[0006]本技术进一步设置为：所述防堵机构包括刮污组件，所述刮污组件的一端设置有液位检测组件。
[0007]本技术进一步设置为：所述进风机构包括风机，所述风机上部连接有风机进风口。
[0008]本技术进一步设置为：所述刮污组件包括电机支架，所述电机支架固定连接在反应罐底部，所述电机支架上端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有输出轴摆臂。
[0009]本技术进一步设置为：所述刮污组件还包括固定轴，所述输出轴摆臂穿过传动板一和传动板二，所述传动板一的另一端活动连接有传动板三，所述传动板二的另一端活动连接有传动板四，所述传动板三的另一端和传动板四的另一端通过所述固定轴活动连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述固定轴下方活动连接有固定轴支架，所述固定轴支架底面与反应罐固定连接，所述传动板一和传动板三连接处还设置有刮板，所述刮板的另一端与所述输氧管贴合设置。
[0011]本技术进一步设置为：所述液位检测组件包括滑动电阻，所述滑动电阻顶端固定连接有浮子限位器，所述滑动电阻上套设有浮子。
[0012]本技术的优点是通过本装置特殊的机械结构，并加装刮板对输氧管内壁粘附的污垢进行刮刷，并且本装置设置的位置不会影响输氧管的输氧量和其他装置工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的反应罐内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A区域的放大图；
[0016]图中：1、反应罐；2、废气进入口；3、输氧管；4、进风机构；401、风机；402、风机进风口；5、喷淋器；6、防堵机构；61、刮污组件；611、电机支架；612、电机；613、输出轴摆臂；614、传动板一；615、传动板二；616、传动板三；617、传动板四；618、固定轴；619、固定轴支架；6110、刮板；62、液位检测组件；621、浮子限位器；622、浮子；623、滑动电阻；7、电缆。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0021]一种脱硫氧化风机防堵装置，包括反应罐1，反应罐1外侧壁一端固定连通有废气进入口2，反应罐1外侧壁另一端连通有输氧管3，输氧管3固定连接有进风机构4，反应罐1的顶部设置有喷淋器5，反应罐1内部贴合输氧管3一侧设置有防堵机构6；废气进入反应罐1，进风机构4给反应罐1输入氧气，随后在氧气的作用下与喷淋出的化学物质发生化学反应，将废气中的有害物质吸附。
[0022]所述防堵机构6包括刮污组件61，所述刮污组件61的一端设置有液位检测组件62。
[0023]进风机构4包括风机401，风机401上部连接有风机进风口402，氧气从风机进风口402进入，经风机401输入反应罐1。
[0024]刮污组件61包括电机支架611，电机支架611固定连接在反应罐1底部，电机支架611上端固定连接有电机612，电机612的输出轴上固定连接有输出轴摆臂613；当电机612工作时，输出轴摆臂613做圆周运动。
[0025]刮污组件61还包括固定轴618，输出轴摆臂613穿过传动板一614和传动板二615，传动板一614的另一端活动连接有传动板三616，传动板二615的另一端活动连接有传动板四617，传动板三616的另一端和传动板四617的另一端通过固定轴618活动连接。
[0026]固定轴618下方活动连接有固定轴支架619，固定轴支架619底面与反应罐1固定连
接，传动板一614和传动板三616连接处还设置有刮板6110，刮板6110的另一端与输氧管3贴合设置。在传动板一614、传动板二615、传动板三616、传动板四617的作用下，刮板6110在电机612的驱动下以固定轴支架619为圆心对输氧管3内壁进行清理。
[0027]液位检测组件62包括滑动电阻623，滑动电阻623顶端固定连接有浮子限位器623，滑动电阻623上套设有浮子622，可以保证在液位高于输氧管3时，进风机构4不会关闭造成输氧管3浆液进入输氧管3，避免浆液在输氧管3内风干后的污垢堆积。
[0028]本技术提供的自控溶液浓缩度的浓缩装置的工作原理如下：
[0029]在整个脱硫氧化装置工作时，废气进入口2向反应罐1内输入待处理废气，喷淋器5向反应罐1内喷淋化学物质，利用化学物质将废气内的有害物质吸附，但与废气发生反应需要氧气的参与，这就需要用到氧化风机来提供氧气。
[0030]然而，氧化风机的输氧管3温维持在90℃左右，使得输氧管3内壁的石膏浆液很快脱水，尤其是输氧管3位置，容易形成干湿界面。由于喷淋器5喷出浆液中含有硫酸钙，亚硫酸钙，碳酸钙等具有较大粘度的物质，脱水后便会粘附在输氧管3周围，形成坚硬致密的石膏垢，从而造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫氧化风机防堵装置，其特征在于：包括反应罐(1)，所述反应罐(1)外侧壁一端固定连通有废气进入口(2)，所述反应罐(1)外侧壁另一端连通有输氧管(3)，所述输氧管(3)固定连接有进风机构(4)，所述反应罐(1)的顶部设置有喷淋器(5)，所述反应罐(1)内部贴合所述输氧管(3)一侧设置有防堵机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫氧化风机防堵装置，其特征在于：所述防堵机构(6)包括刮污组件(61)，所述刮污组件(61)的一端设置有液位检测组件(62)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫氧化风机防堵装置，其特征在于：所述进风机构(4)包括风机(401)，所述风机(401)上部连接有风机进风口(402)。4.根据权利要求3所述的一种脱硫氧化风机防堵装置，其特征在于：所述刮污组件(61)包括电机支架(611)，所述电机支架(611)固定连接在反应罐(1)底部，所述电机支架(611)上端固定连接有电机(612)，所述电机(612)的输出轴上固定连接有输出轴摆臂(613)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文君，
申请(专利权)人：江阴市尚时工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：