两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统，包括：双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组、烟气取热器、余热水循环水泵、余热水循环水管、锅炉以及控制系统，其中，烟气取热器包括低温级烟气取热器和高温级烟气取热器，余热水循环水泵包括低温余热水循环水泵和高温余热水循环水泵，余热水循环水管包括低温余热水循环水管和高温余热水循环水管，系统中设置有两路温度不同的余热水循环系统。本系统的烟气取热器采用两级取热器结构，增设一只余热水循环水泵及一组余热水循环水管，并采用双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，从而减小烟气余热回收系统主设备的结构体积、减小设备占地面积、降低设备投资成本。资成本。资成本。

【技术实现步骤摘要】
两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统


[0001]本技术涉及供热
，更具体地说，涉及一种两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统。

技术介绍

[0002]以往的一种采暖热水锅炉烟气余热回收系统如图1所示，该系统由直燃型溴化锂吸收式热泵机组18、烟气取热器22(又称为烟气换热器或烟气冷凝器)、余热水循环水泵20、余热水循环水管21、锅炉15以及控制系统等构成。烟气取热器22设置在锅炉15的锅炉排烟管13上，直燃型溴化锂吸收式热泵机组18的热泵排烟管9接入锅炉排烟管13，使直燃型溴化锂吸收式热泵机组18排放的烟气和锅炉15排放的烟气一同进入烟气取热器22。系统运行时，直燃型溴化锂吸收式热泵机组18的蒸发器19、烟气取热器22、余热水循环水泵20以及余热水循环水管21构成一路余热水循环系统，余热水在烟气取热器22中汲取烟气热量升温，在直燃型溴化锂吸收式热泵机组18的蒸发器19中放热降温，将锅炉15和直燃型溴化锂吸收式热泵机组18的排烟温度降低到30℃以下，达到对烟气余热进行深度回收利用、提高锅炉热效率(燃气热水锅炉的热效率可从96％提高到约107％)和冬季消除白色烟羽的目的。
[0003]直燃型溴化锂吸收式热泵机组18和锅炉15的热水流程采用串联流程，热水回水管14接到直燃型溴化锂吸收式热泵机组18上，热水供水管16接到锅炉15上。建筑采暖供热系统的热水回水温度一般为50℃～60℃，若要将锅炉排烟温度降低到≤30℃，直燃型溴化锂吸收式热泵机组18的余热水出口温度须≤25℃，经烟气取热器22换热升温后，返回热泵机组的余热水温度一般≥35℃。在这种供热热水回水温度和余热水温度工况下，直燃型溴化锂吸收式热泵机组18只能采用单效型热泵机组。单效型热泵机组由于COP(Coefficient Of Performance，供热性能系数)较低(直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的COP一般为1.68)，存在机组结构体积大、设备占地面积大、设备投资成本高等不足。
[0004]综上所述，如何对锅炉烟气余热进行深度回收利用，并同时减小烟气余热回收系统主设备的结构体积，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统，通过在以往采暖热水锅炉烟气余热回收系统基础上，烟气取热器采用两级取热器结构，增设一只余热水循环水泵及一组余热水循环水管，直燃型溴化锂吸收式热泵机组采用双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，实现用双效型热泵机组对锅炉烟气余热进行深度回收利用，从而减小烟气余热回收系统主设备的结构体积、减小设备占地面积、降低设备投资成本。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统，包括：双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组、烟气取热器、余热水循环水泵、余热水循环水管、锅炉以及控制系统，
其中，所述烟气取热器包括低温级烟气取热器和高温级烟气取热器，所述余热水循环水泵包括低温余热水循环水泵和高温余热水循环水泵，所述余热水循环水管包括低温余热水循环水管和高温余热水循环水管；系统中设置有两路温度不同的余热水循环系统，所述双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组的低温段蒸发器、所述低温级烟气取热器、所述低温余热水循环水泵以及所述低温余热水循环水管构成低温余热水循环系统，所述双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组的高温段蒸发器、所述高温级烟气取热器、所述高温余热水循环水泵以及所述高温余热水循环水管构成高温余热水循环系统。
[0008]优选的，所述烟气取热器设置在所述锅炉的锅炉排烟管上，所述高温级烟气取热器设置在所述锅炉排烟管的烟气入口端，所述低温级烟气取热器设置在所述锅炉排烟管的烟气出口端。
[0009]在使用本技术所提供的两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统时，直燃型溴化锂吸收式热泵机组采用双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，烟气取热器采用两级取热器结构，设置两只余热水循环水泵和两组余热水循环水管。系统运行时，双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组、烟气取热器、余热水循环水泵和余热水循环水管构成两路温度不同的余热水循环系统。两路余热水的温度既能满足烟气的冷却降温要求，又能满足双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组的双效运行工况要求，实现用双效型热泵机组对锅炉烟气余热进行深度回收利用，从而减小烟气余热回收系统主设备的结构体积、减小设备占地面积、降低设备投资成本。
[0010]综上所述，本技术所提供的两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统，通过在以往采暖热水锅炉烟气余热回收系统基础上，烟气取热器采用两级取热器结构，增设一只余热水循环水泵及一组余热水循环水管，直燃型溴化锂吸收式热泵机组采用双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，实现用双效型热泵机组对锅炉烟气余热进行深度回收利用，从而减小烟气余热回收系统主设备的结构体积、减小设备占地面积、降低设备投资成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有技术中的采暖热水锅炉烟气余热回收系统的结构示意图；
[0013]图2为本技术所提供的两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统的结构示意图。
[0014]图1
‑
图2中：
[0015]1为双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组、2为低压段蒸发器、3为高压段蒸发器、4为低温余热水循环水泵、5为高温余热水循环水泵、6为热泵燃料进口管、7为低温余热水循环水管、8为高温余热水循环水管、9为热泵机组排烟管、10为烟囱、11为低温级烟气取热器、12为高温级烟气取热器、13为锅炉排烟管、14为热水回水管、15为锅炉、16为热水供水管、17为锅炉燃料进口管、18为直燃型溴化锂吸收式热泵机组、19为蒸发器、20为余热水
循环水泵、21为余热水循环水管、22为烟气取热器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的核心是提供一种两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统，通过在以往采暖热水锅炉烟气余热回收系统基础上，烟气取热器采用两级取热器结构，增设一只余热水循环水泵及一组余热水循环水管，直燃型溴化锂吸收式热泵机组采用双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，实现用双效型热泵机组对锅炉烟气余热进行深度回收利用，从而减小烟气余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两路余热水采暖热水锅炉烟气余热回收系统，包括：双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组(1)、烟气取热器、余热水循环水泵、余热水循环水管、锅炉(15)以及控制系统，其中，所述烟气取热器包括低温级烟气取热器(11)和高温级烟气取热器(12)，所述余热水循环水泵包括低温余热水循环水泵(4)和高温余热水循环水泵(5)，所述余热水循环水管包括低温余热水循环水管(7)和高温余热水循环水管(8)；其特征在于，系统中设置有两路温度不同的余热水循环系统，所述双余热源直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组(1)的低温段蒸发器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪财，张长江，陈荣霞，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：