一种带出料除尘的耐火材料搅拌机制造技术

技术编号:38111516 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-07 22:46
本实用新型专利技术公开了一种带出料除尘的耐火材料搅拌机,包括第一收集箱,第一收集箱内腔的四角处皆安装有支撑块,支撑块的顶端安装有弹簧,弹簧的一端安装有筛板,筛板的顶端开设有若干个筛孔,第一收集箱的一侧安装有振动机构,筛板下方的第一收集箱左右内侧壁皆开设有滑动槽,滑动槽的表面活动安装有收集盒,远离第一电机的筛板上方的第一收集箱另一侧表面安装有连接管,连接管的一端安装有除尘机构,第一收集箱的顶端安装有排料管,排料管的进料口处安装有料桶,料桶的顶端安装有第二电机,第二电机输出轴的表面安装有若干个搅拌片。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,从而达到了除尘以及对粉尘进行收集的效果。除尘以及对粉尘进行收集的效果。除尘以及对粉尘进行收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带出料除尘的耐火材料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
,具体为用于带出料除尘的耐火材料搅拌机。

技术介绍

[0002]耐火材料是指可以抵抗高温的材料,可以在高温环境下进行使用,而耐火材料主要用于冶金工业,在生产过程中需要原材料进行混合搅拌,因此会使用到搅拌机。
[0003]现有的搅拌机,在对耐火原材料进行搅拌完成后,会直接进行排料,但是在排料过程中,搅拌完成的耐火材料会携带大量粉尘,粉尘会随空气流通进行四处漂浮,影响车间的环境,且耐火材料携带大量灰尘和尘土,如果不及时对灰尘和尘土进行筛选分离,会影响到耐火材料的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带出料除尘的耐火材料搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带出料除尘的耐火材料搅拌机,包括第一收集箱,所述第一收集箱内腔的四角处皆安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有筛板,所述筛板的顶端开设有若干个筛孔,所述第一收集箱的一侧安装有振动机构,所述筛板下方的第一收集箱左右内侧壁皆开设有滑动槽,所述滑动槽的表面活动安装有收集盒,远离所述第一电机的筛板上方的第一收集箱另一侧表面安装有连接管,所述连接管的一端安装有除尘机构,所述第一收集箱的顶端安装有排料管,所述排料管的进料口处安装有料桶,所述料桶的顶端安装有第二电机,第二电机输出轴的一端延伸至料桶的内腔,所述第二电机输出轴的表面安装有若干个搅拌片。
[0006]优选的,所述除尘机构包括第二收集箱、排气管、滤网和风扇,所述连接管的一端安装有第二收集箱,所述第二收集箱的表面安装有排气管,所述排气管的内腔安装有滤网,所述滤网前方的排气管内腔安装有风扇。
[0007]优选的,所述振动机构包括第一电机和凸轮,所述第一收集箱的一侧安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端延伸至第一收集箱另一侧的表面,且第一电机输出轴的表面安装有凸轮。
[0008]优选的,所述第二电机外侧的料桶的顶端安装有进料管,所述进料管下方的料桶的表面安装有支撑架。
[0009]优选的,所述排料管的一端安装有第三电机,所述第三电机输出轴的一端延伸至排料管的内腔,所述第三电机输出轴的表面安装有螺纹叶片。
[0010]优选的,所述排料管外侧的第一收集箱顶端与第二收集箱的顶端皆活动安装有盖板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本带出料除尘的耐火材料搅拌机,当耐火材料进入到第一收集箱的内腔时,启
动第一电机,第一电机启动带动输出轴旋转,输出轴旋转带动凸轮进行旋转,凸轮不断的带动筛板进行上下运动,筛板运动的过程中会将耐火材料携带粉尘通过筛孔落入到收集盒的内腔进行收集,从而达到了对搅拌完成后的耐火材料进行筛分粉尘和对粉尘进行收集的效果。
[0013]2、本带出料除尘的耐火材料搅拌机,通过设置第二收集箱,当搅拌完成的耐火材料进行排料到第一收集箱的内腔时,会产生大量的粉尘,启动风扇,风扇将粉尘强行抽入到第二收集箱的内腔,由于启动风扇会产生大量气体,气体会通过排气管进行排出,由于排气管的内腔设置有滤网,气体排出时,粉尘不会随着排出,粉尘会留在第二收集箱的内腔,从而达到了除尘以及对粉尘进行收集的效果。
[0014]3、本带出料除尘的耐火材料搅拌机,当耐火材料进入到料桶的内腔,通过启动第二电机,第二电机带动输出轴进行旋转,输出轴旋转带动搅拌片进行旋转,对耐火材料进行搅拌,从而达到了对耐火材料进行搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术的弹簧结构示意图;
[0018]图4为本技术的凸轮结构示意图;
[0019]图5为本技术的滤网结构示意图。
[0020]图中:1、第一收集箱;2、支撑块;201、弹簧;202、筛板;203、筛孔;204、第一电机;205、凸轮;206、滑动槽;207、收集盒;208、连接管;3、第二收集箱;301、排气管;302、滤网;303、风扇;4、排料管;401、料桶;402、第二电机;403、搅拌片;5、进料管;501、支撑架;6、第三电机;601、螺纹叶片;7、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图5所示,本实施例带出料除尘的耐火材料搅拌机,包括第一收集箱1,第一收集箱1内腔的四角处皆安装有支撑块2,支撑块2的顶端安装有弹簧201,弹簧201的一端安装有筛板202通过设置筛板202,筛板202与弹簧201连接,弹簧201与支撑块2进行连接,在弹簧201和凸轮205的作用下,筛板202可以进行振动,将耐火材料携带的灰尘和尘土进行振动筛分,筛板202的顶端开设有若干个筛孔203,通过开设筛孔203,筛孔203主要用于筛分粉尘,第一收集箱1的一侧安装有振动机构,通过设置振动机构,振动机构主要带动筛板202进行振动,筛板202下方的第一收集箱1左右内侧壁皆开设有滑动槽206,滑动槽206的表面活动安装有收集盒207,通过设置收集盒207,当振动筛分后的粉尘会集中在收集盒207的内腔,远离第一电机204的筛板上方的第一收集箱1另一侧表面安装有连接管208,通过设置连接管208,空气中的灰尘以及尘土会通过连接管208进入到第二收集箱3的内腔,连接管208的一端安装有除尘机构,通过设置除尘机构,除尘机构主要用于除尘以及对灰尘和尘土进行收集,第一收集箱1的顶端安装有排料管4,通过设置排料管4,搅拌完成的耐火材料会通过排料管4排出,排料管4的进料口处安装有料桶401,通过设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带出料除尘的耐火材料搅拌机,包括第一收集箱(1),其特征在于:所述第一收集箱(1)内腔的四角处皆安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶端安装有弹簧(201),所述弹簧(201)的一端安装有筛板(202),所述筛板(202)的顶端开设有若干个筛孔(203),所述第一收集箱(1)的一侧安装有振动机构,所述振动机构包括第一电机(204)和凸轮(205),所述第一收集箱(1)的一侧安装有第一电机(204),所述第一电机(204)输出轴的一端延伸至第一收集箱(1)另一侧的表面,且第一电机(204)输出轴的表面安装有凸轮(205),所述筛板(202)下方的第一收集箱(1)左右内侧壁皆开设有滑动槽(206),所述滑动槽(206)的表面活动安装有收集盒(207),远离所述第一电机(204)的筛板上方的第一收集箱(1)另一侧表面安装有连接管(208),所述连接管(208)的一端安装有除尘机构,所述第一收集箱(1)的顶端安装有排料管(4),所述排料管(4)的进料口处安装有料桶(401),所述料桶(401)的顶端安装有第二电机(402),第二电机(402)输出轴的一端延伸至料桶(401)的内腔,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔跃权李耀怀曹二宏
申请(专利权)人:巩义市金宏耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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