本实用新型专利技术公开的属于蝶阀铸造技术领域，具体为一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其包括铸造下模和导热底座，所述铸造下模的顶部设置有铸造上模，所述铸造上模和铸造下模上设置有蝶阀模腔，所述导热底座设置在铸造下模的底部，本申请文件中，在蝶阀铸造成型的过程中，便于对铸造模具散热，达到快速冷却的目的，操作过程简单，提高了蝶阀的成型效果和生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置
[0001]本技术涉及蝶阀铸造
，具体为一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置。
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，蝶阀的结构部件往往采用铸造的形式进行生产成型。
[0003]现有的技术中，在蝶阀铸造成型的过程中，无法对其快速冷却，冷却过程较为繁琐，需要借助外用设备进行冷却，影响了蝶阀的成型效果和生产效率。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有蝶阀铸造中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，能够在蝶阀铸造成型的过程中，便于对铸造模具散热，达到快速冷却的目的，操作过程简单，提高了蝶阀的成型效果和生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，包括铸造下模和导热底座，所述铸造下模的顶部设置有铸造上模，所述铸造上模和铸造下模上设置有蝶阀模腔，所述导热底座设置在铸造下模的底部，所述导热底座内设置有蓄水腔，所述铸造下模的左侧壁设置有水泵，所述水泵的底部设置有抽水管，所述抽水管的一端与蓄水腔连通，所述水泵的顶部设置有循环冷却管，所述循环冷却管环绕在蝶阀模腔的侧壁，所述循环冷却管的一端与蓄水腔连通，所述蓄水腔内的底部设置有制冷片。
[0009]作为本技术所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述蓄水腔的内壁设置有液位传感器，所述铸造下模的前侧壁设置有控制器和显示屏，所述控制器上设置有蜂鸣器，所述液位传感器、显示屏和蜂鸣器与控制器电性连接。
[0010]作为本技术所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述铸造下模的顶部设置有定位杆，所述铸造上模的底部设置有与定位杆相对应的定位槽，所述定位杆嵌入安装在定位槽内。
[0011]作为本技术所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，
其中：所述导热底座为导热材料制成。
[0012]作为本技术所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述铸造下模的前侧壁设置有操作面板，所述操作面板与制冷片和水泵电性连接。
[0013]作为本技术所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述导热底座的侧壁设置有进液管，所述进液管的一端与蓄水腔连通。
[0014]与现有技术相比：本申请文件中，1.通过铸造下模和铸造上模便于对蝶阀进行铸造成型，通过蝶阀模腔便于注入铸造液，通过导热底座便于对铸造下模的底部吸热，将热量导出，达到散热的效果，通过蓄水腔便于存储冷却液，通过水泵操作抽水管抽取蓄水腔内的冷却液，传输到循环冷却管内，通过循环冷却管内流动的冷却液便于对模腔四周的热量快速吸热，实现快速冷却的目的，通过制冷片便于对蓄水腔内的冷却液进行制冷，提高冷却液的冷却效果，便于循环冷却使用，因此，在蝶阀铸造成型的过程中，便于对铸造模具散热，达到快速冷却的目的，操作过程简单，提高了蝶阀的成型效果和生产效率，2.通过液位传感器检测蓄水腔内的液位值，检测数据反馈到控制器，通过控制器传达到显示屏上显示，当检测到液位值较低时，通过控制器操控蜂鸣器，通过蜂鸣器发出警示音，便于提醒工作人员添加冷却液到蓄水腔内，便于冷却时正常使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的结构剖视图；
[0018]图3为本技术一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的显示屏示意图；
[0019]图4为本技术一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的液位传感器示意图。
[0020]图中：100铸造下模、110铸造上模、120蝶阀膜腔、200导热底座、210蓄水腔、220水泵、230抽水管、240循环冷却管、250制冷片、300液位传感器、310控制器、320显示屏、330蜂鸣器、400定位杆、410定位槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，请参阅图1
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图4，包括铸造下模100和导热底座200，铸造下模100的顶部设置有铸造上模110，铸造上模110和铸造下模100上设置有蝶阀模腔120，导热底座200设置在铸造下模100的底部，导热底座200内设置有蓄水腔210，铸造下模100的左侧壁设置有水泵220，水泵220的底部设置有抽水管230，抽水管230的一端与蓄水腔210连通，水泵220的顶部设置有循环冷却管240，循环冷却管240环绕在蝶阀模腔120的侧壁，循环冷却管240的一端与蓄水腔210连通，蓄水腔210内的底部设置有制冷片250，具体的，通过铸造下模100和铸造上模110便于对蝶阀进行铸造成型，通过蝶阀模腔120便于注入铸造液，通过导热底座200便于对铸造下模100的底部吸热，将热量导出，达到散热的效果，通过蓄水腔210便于存储冷却液，通过水泵220操作抽水管230抽取蓄水腔210内的冷却液，传输到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：包括铸造下模(100)和导热底座(200)，所述铸造下模(100)的顶部设置有铸造上模(110)，所述铸造上模(110)和铸造下模(100)上设置有蝶阀模腔(120)，所述导热底座(200)设置在铸造下模(100)的底部，所述导热底座(200)内设置有蓄水腔(210)，所述铸造下模(100)的左侧壁设置有水泵(220)，所述水泵(220)的底部设置有抽水管(230)，所述抽水管(230)的一端与蓄水腔(210)连通，所述水泵(220)的顶部设置有循环冷却管(240)，所述循环冷却管(240)环绕在蝶阀模腔(120)的侧壁，所述循环冷却管(240)的一端与蓄水腔(210)连通，所述蓄水腔(210)内的底部设置有制冷片(250)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：所述蓄水腔(210)的内壁设置有液位传感器(300)，所述铸造下模(100)的前侧壁设置有控制器(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志锋，毛聪聪，金流春，
申请(专利权)人：丽水固威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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