本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用折弯固定装置，包括底板，所述底板两侧边缘固定连接有箱体，所述箱体表面设置有折弯组件，所述底板表面设置有调整组件，所述调整组件连接有固定组件，所述底板底面拐角处通过螺栓连接有移动滚轮。本实用新型专利技术设置了固定组件和夹紧组件，将需要加工的钣金材料放置在L型板上，通过电动伸缩杆、L型板、弹簧和夹板完成夹紧，第二电机、螺旋杆和移动块的配合使用，便于精准控制折弯的角度；本实用新型专利技术同时还设置了调整组件，第一电机输出轴带动转盘旋转，解决了需要对钣金材料进行一定角度的加工时，需要将钣金材料取下从新固定，提高了钣金材料的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用折弯固定装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金加工用折弯固定装置。
技术介绍
[0002]钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，钣金折弯装置是钣金进行折弯加工过程中所使用的设备。
[0003]现有的钣金折弯装置，在钣金折弯的过程中，通常使用模具并通过冲压装置对钣金进行折弯，难以改变钣金折弯的角度，需要更换模具，影响工作效率，且浪费人力和时间；当钣金具需要加工成特定角度时，对钣金的固定工具就具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金加工用折弯固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用折弯固定装置，包括底板，所述底板两侧边缘固定连接有箱体，所述箱体表面设置有折弯组件，所述底板表面设置有调整组件，所述调整组件连接有固定组件。
[0006]优选的，所述折弯组件包括液压缸，所述液压缸通过螺栓连接在箱体顶面中央，所述液压缸内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部通过螺栓连接有折弯头，所述折弯头两侧表面固定连接有限位杆。
[0007]优选的，所述调整组件包括支撑杆、第一电机，所述支撑杆底面固定连接在底板表面，所述支撑杆顶面固定连接有限位环，所述第一电机底部通过螺栓连接在底板表面中央，所述第一电机输出轴通过螺栓连接有转盘，所述限位环内侧面与转盘侧面滑动连接。<br/>[0008]优选的，所述固定组件包括右固定板、左固定板，所述右固定板、左固定板底面固定连接在转盘表面，所述右固定板、左固定板一侧面均设置有夹紧组件，所述右固定板右侧面通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器连接有螺旋杆，所述螺旋杆左侧转动连接在左固定板右侧面，所述螺旋杆表面螺纹连接有移动块，所述螺旋杆左右两端的螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述夹紧组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓连接在右固定板左侧面，所述电动伸缩杆左侧通过螺栓连接有L型板，所述L型板左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有夹板，所述夹板底面与L型板表面滑动连接。
[0010]优选的，所述底板底面拐角处通过螺栓连接有移动滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置了固定组件和夹紧组件，将需要加工的钣金材料放置在L型板上，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动L型板向左移动，从而完成钣金材料的固定，启动第二电机带动螺旋杆旋转，螺旋杆带动两个移动块相对移动，便于调节对钣金材料的折弯角度，启
动液压缸带动液压伸缩杆下降，从而带动折弯头向下移动，对钣金材料进行折弯，且利用弹簧和夹板的配合，便于折弯的钣金材料的两端上翘，提高了钣金折弯的工作效率且便于精准控制折弯的角度；
[0013]本技术同时还设置了调整组件，当钣金材料需要一定角度的折弯时，启动第一电机，第一电机输出轴带动转盘旋转，调整到需要的角度时，停止第一电机，启动折弯组件对钣金进行折弯，解决了需要对钣金材料进行一定角度的加工时，需要将钣金材料取下从新固定，提高了钣金材料的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、箱体；3、折弯组件；31、液压缸；32、液压伸缩杆；33、折弯头；34、限位杆；4、调整组件；41、支撑杆；42、限位环；43、第一电机；44、转盘；5、固定组件；51、右固定板；52、第二电机；53、螺旋杆；54、移动块；55、左固定板；6、夹紧组件；61、电动伸缩杆；62、L型板；63、弹簧；64、夹板；7、移动滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工用折弯固定装置，包括底板1，底板1两侧边缘固定连接有箱体2，箱体2表面设置有折弯组件3，底板1表面设置有调整组件4，调整组件4连接有固定组件5。
[0021]折弯组件3包括液压缸31，液压缸31通过螺栓连接在箱体2顶面中央，液压缸31内部设置有液压伸缩杆32，液压伸缩杆32底部通过螺栓连接有折弯头33，折弯头33两侧表面固定连接有限位杆34；调整组件4包括支撑杆41、第一电机43，支撑杆41底面固定连接在底板1表面，支撑杆41顶面固定连接有限位环42，第一电机43底部通过螺栓连接在底板1表面中央，第一电机43输出轴通过螺栓连接有转盘44，限位环42内侧面与转盘44侧面滑动连接；固定组件5包括右固定板51、左固定板55，右固定板51、左固定板55底面固定连接在转盘44表面，右固定板51、左固定板55一侧面均设置有夹紧组件6，右固定板51右侧面通过螺栓连接有第二电机52，第二电机52输出轴通过联轴器连接有螺旋杆53，螺旋杆53左侧转动连接在左固定板55右侧面，螺旋杆53表面螺纹连接有移动块54，螺旋杆53左右两端的螺纹旋向相反；夹紧组件6包括电动伸缩杆61，电动伸缩杆61通过螺栓连接在右固定板51左侧面，电动伸缩杆61左侧通过螺栓连接有L型板62，L型板62左侧面固定连接有弹簧63，弹簧63左侧固定连接有夹板64，夹板64底面与L型板62表面滑动连接；底板1底面拐角处通过螺栓连接有移动滚轮7。
[0022]工作原理：该技术在使用时，将需要加工的钣金材料放置在L型板62上，启动电动伸缩杆61，电动伸缩杆61带动L型板62向左移动，从而完成钣金材料的固定，启动第二电机52带动螺旋杆53旋转，螺旋杆53带动两个移动块54相对移动，便于调节对钣金材料的折弯角度，启动液压缸31带动液压伸缩杆32下降，从而带动折弯头33向下移动，对钣金材料进行折弯，且利用弹簧63和夹板64的配合，便于折弯的钣金材料的两端上翘；当钣金材料需要一定角度的折弯时，启动第一电机43，第一电机43输出轴带动转盘44旋转，调整到需要的角度时，停止第一电机43，启动折弯组件3对钣金进行折弯，解决了需要对钣金材料进行一定角度的加工时，需要将钣金材料取下从新固定，提高了钣金材料的加工效率，该技术具有使用方便、使用效果好的优点。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用折弯固定装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧边缘固定连接有箱体（2），所述箱体（2）表面设置有折弯组件（3），所述底板（1）表面设置有调整组件（4），所述调整组件（4）连接有固定组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯固定装置，其特征在于：所述折弯组件（3）包括液压缸（31），所述液压缸（31）通过螺栓连接在箱体（2）顶面中央，所述液压缸（31）内部设置有液压伸缩杆（32），所述液压伸缩杆（32）底部通过螺栓连接有折弯头（33），所述折弯头（33）两侧表面固定连接有限位杆（34）。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯固定装置，其特征在于：所述调整组件（4）包括支撑杆（41）、第一电机（43），所述支撑杆（41）底面固定连接在底板（1）表面，所述支撑杆（41）顶面固定连接有限位环（42），所述第一电机（43）底部通过螺栓连接在底板（1）表面中央，所述第一电机（43）输出轴通过螺栓连接有转盘（44），所述限位环（42）内侧面与转盘（44）侧面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯固定装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓旭，
申请(专利权)人：唐山精信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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