一种线材端子压铆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材端子压铆模具，涉及压铆机技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑柱，所述底板的上表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有输出轴，所述支撑柱的外壁固定安装有安装盘，所述安装盘的外侧壁转动连接有外环，所述外环的外壁设置有齿牙，所述输出轴通过齿轮与齿牙相互啮合，所述安装盘的外壁固定安装有滑座，所述滑座的外壁滑动连接有滑条，所述滑条的一端固定安装有压铆刀，本实用新型专利技术中，和传统的凸轮推动驱动压铆刀移动或者是采用动力花盘驱动压铆刀移动相比，该装置采用连杆结构，避免了部件之间的磨损，使用寿命更长，装置的稳定性更强。的稳定性更强。的稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种线材端子压铆模具


[0001]本技术涉及压铆机
，尤其涉及一种线材端子压铆模具。

技术介绍

[0002]传统对线材端子的压铆是通过人工来完成的，人工手持压铆钳对线材端子进行压铆，人工对线材端子进行压铆不但劳动强度大，劳务成本高，成本高，人工对线压铆壳进行定位还容易出现偏位，造成线材端子压铆效果差，压铆效率低。因此，针对传统对线材端子进行压铆的操作方式存在的不足，出现了线材端子压铆机用于对端子进行自动压铆。
[0003]例如：公开号CN206509432U的中国专利文献中公开了一种数据线铁壳八边铆接机，记载了“包括板台、压铆机构、上料平台、治具传送气缸、铁壳治具和压铆动力机构；所述压铆机构包括压铆框架、压铆盘、动力花盘、压铆花槽、压铆座、压铆轴、压铆滑轨、铆接刀、限位螺丝和千分尺”，该装置能够对线材铁壳压铆八个槽，工作效率高，铆压全程自动化程度高。
[0004]但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：现有的压铆机内的压铆模具要不是使用凸轮推动驱动压铆刀移动，或者是采用动力花盘转动推动压铆刀移动，但是这两种方法都容易造成磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材端子压铆模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端固定连接有输出轴(4)，所述支撑柱(2)的外壁固定安装有安装盘(7)，所述安装盘(7)的外侧壁转动连接有外环(6)，所述外环(6)的外壁设置有齿牙(8)，所述输出轴(4)通过齿轮与齿牙(8)相互啮合，所述安装盘(7)的外壁固定安装有滑座(9)，所述滑座(9)的外壁滑动连接有滑条(10)，所述滑条(10)的一端固定安装有压铆刀(11)，所述滑条(10)的另一端固定连接有连接件(12)，所述连接件(12)的外壁活动连接有连接杆结构(13)，所述连接杆结构(13)的另一端活动连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)与外环(6)固定连接；所述连接杆结构(13)包括第一连杆(1301)、连接螺杆(1302)、第二连杆(1303)，所述第一连杆(1301)与第二连杆(1303)通过连接螺杆(1302)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种线材端子压铆模具，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的另一端与步进电机(3)的外壁固定连接，所述安装盘(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎咸强，
申请(专利权)人：昆山沃尔福智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：