一种起重机接头加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机接头加工用定位工装，具体涉及定位工装技术领域，包括支撑柱和固定机构，所述支撑柱的上方设置有固定机构。本实用新型专利技术通过固定机构的设置，在对起重机接头进行固定的过程中，首先将起重机接头放置在平台的上方，然后根据起重机接头的位置来向右移动固定板，固定板带动滑块在滑槽内壁向右滑动，直到固定板移动到起重机接头的位置，此时再将第一螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，然后顺时针旋转拧块，拧块带动螺纹杆顺时针向下旋转，使夹持块夹住起重机接头的表面，此时启动电动推杆，电动推杆带动夹持板与防护垫缓缓向前推进，使防护垫触碰到起重机接头的侧面，从而对起重机接头的固定起到了有效的保障。了有效的保障。了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机接头加工用定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体地说，涉及一种起重机接头加工用定位工装。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，在对起重机接头加工时，会用到该起重机接头加工用定位工装。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN211639054U)公开了快速拉直定位工装结构，包括水平设置的机床工作台，机床工作台表面设置有沿坐标轴X方向的第一T型槽和沿坐标轴Y方向的第二T型槽；第一T型槽内放置有第一拉直定位工装板，第一T型槽内放置有第二拉直定位工装板，第一拉直定位工装板和第二拉直定位工装板的底部设有螺孔，第一拉直定位工装板和第二拉直定位工装板通过螺孔和螺栓连接机床工作台；第一拉直定位工装板和第二拉直定位工装板形成工件的两条直角边的拉直定位参考边。本技术只要找正一次拉直定位工装的坐标，记录后，一直可使用工装的机械坐标，使工件外形的两条直线边与工装两侧紧靠，不用再拉直工件，不用再使用分中棒定位坐标系，提高了生产效率；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的起重机接头加工用定位工装，在对起重机接头加工定位时不具有固定功能，从而导致在加工的过程中起重机接头可能会发生晃动，使起重机接头脱离轨道，从而影响了起重机接头的加工，因此降低了该起重机接头加工用定位工装的固定效率；
[0005]因此，针对上述问题提出一种起重机接头加工用定位工装。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种起重机接头加工用定位工装，能够对起重机接头加工时进行固定和方便安装的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种起重机接头加工用定位工装所采用的技术方案是：包括支撑柱和固定机构，支撑柱的上方设置有固定机构，所述固定机构包括平台、滑槽、滑块、固定板、螺纹杆、拧块、轴承、夹持块、固定块、第一螺纹孔、第一螺丝、第二螺纹孔、电动推杆、加持板和防护垫；
[0010]所述支撑柱的上方固定连接有平台，所述平台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有拧块，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的
底部固定连接有夹持块，所述固定板的背面固定连接有固定块，所述固定块的上方开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁固定连接有第一螺丝，所述平台的顶部开设有第二螺纹孔，所述平台的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有加持板，所述加持板的正面胶粘连接有防护垫。
[0011]作为优选的，所述固定板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述固定板与滑块为垂直分布。
[0012]作为优选的，所述拧块通过螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，所述螺纹杆与固定板为垂直分布。
[0013]作为优选的，所述第一螺丝通过第一螺纹孔与第二螺纹孔之间构成螺纹连接，所述第一螺丝的外壁尺寸与第一螺纹孔的内壁尺寸相吻合。
[0014]作为优选的，所述电动推杆与加持板之间构成伸缩结构，所述电动推杆与加持板为水平分布。
[0015]作为优选的，所述支撑柱的底部设置有安装机构，所述安装机构包括底座、合页、安装块、第三螺纹孔、第二螺丝、卡块和卡槽，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有合页，所述合页的外壁翻转连接有安装块。
[0016]作为优选的，所述安装块的顶部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺丝。
[0017]作为优选的，所述安装块顶部固定连接卡块，所述底座的顶部开设有卡槽。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种起重机接头加工用定位工装，具备以下有益效果。
[0020]本技术中，通过固定机构的设置，在对起重机接头进行固定的过程中，首先将起重机接头放置在平台的上方，然后根据起重机接头的位置来向右移动固定板，固定板带动滑块在滑槽内壁向右滑动，直到固定板移动到起重机接头的位置，此时再将第一螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对固定板进行限位，然后顺时针旋转拧块，拧块带动螺纹杆顺时针向下旋转，使夹持块夹住起重机接头的表面，以便于对起重机接头进行夹持，此时启动电动推杆，电动推杆带动加持板与防护垫缓缓向前推进，使防护垫触碰到起重机接头的侧面，从而对起重机接头的固定起到了有效的保障。
附图说明
[0021]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0022]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0023]图3为本技术安装机构结构示意图；
[0024]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑柱；2、固定机构；201、平台；202、滑槽；203、滑块；204、固定板；205、螺纹杆；206、拧块；207、轴承；208、夹持块；209、固定块；210、第一螺纹孔；211、第一螺丝；212、第二螺纹孔；213、电动推杆；214、加持板；215、防护垫；3、安装机构；301、底座；302、合页；303、安装块；304、第三螺纹孔；305、第二螺丝；306、卡块；307、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1，本技术：一种起重机接头加工用定位工装，包括支撑柱1和固定机构2，支撑柱1的上方设置有固定机构2，支撑柱1的底部设置有安装机构3。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机接头加工用定位工装，包括支撑柱(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括平台(201)、滑槽(202)、滑块(203)、固定板(204)、螺纹杆(205)、拧块(206)、轴承(207)、夹持块(208)、固定块(209)、第一螺纹孔(210)、第一螺丝(211)、第二螺纹孔(212)、电动推杆(213)、加持板(214)和防护垫(215)；所述支撑柱(1)的上方固定连接有平台(201)，所述平台(201)的顶部开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)的内壁活动连接有滑块(203)，所述滑块(203)的顶部固定连接有固定板(204)，所述固定板(204)的顶部固定连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的顶端固定连接有拧块(206)，所述螺纹杆(205)的底端固定连接有轴承(207)，所述轴承(207)的底部固定连接有夹持块(208)，所述固定板(204)的背面固定连接有固定块(209)，所述固定块(209)的上方开设有第一螺纹孔(210)，所述第一螺纹孔(210)的内壁固定连接有第一螺丝(211)，所述平台(201)的顶部开设有第二螺纹孔(212)，所述平台(201)的顶部固定连接有电动推杆(213)，所述电动推杆(213)的另一端固定连接有加持板(214)，所述加持板(214)的正面胶粘连接有防护垫(215)。2.根据权利要求1所述的一种起重机接头加工用定位工装，其特征在于：所述固定板(204)通过滑块(203)与滑槽(202)之间构成滑动结构，所述固定板(204)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为宏，许鹏，
申请(专利权)人：建湖鹏盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：