一种高精度错齿定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度错齿定位工装，包括底座；所述底座上分别固定设置第一夹持部、导轨、滑动支架和转动支架；所述导轨上可滑动设置第二夹持部；所述第一夹持部、第二夹持部均设置有与转子铁芯圆径适配的半圆状凹槽；所述转动支架上铰接V形推拉杆；还包括推杆和V形连接杆；所述推杆一端和第二夹持部固定连接，另一端可活动穿过滑动支架与连接杆一端铰接；所述连接杆另一端和推拉杆铰接；所述第二夹持部滑动到第一夹持部将待加工转子铁芯夹紧时，连接杆和推杆的铰接部及推拉杆和转动支架的铰接部的连线与第二夹持部的滑动方向平行，且连接杆和推拉杆的铰接部位于它们的连线上或下方。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，转子铁芯不易破损等优点。转子铁芯不易破损等优点。转子铁芯不易破损等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度错齿定位工装


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体涉及一种高精度错齿定位工装。

技术介绍

[0002]错齿被广泛应用于无刷电机上，错齿的组成如图1、图2所示，包括多个转子铁芯1
’
及转轴2
’
，转子铁芯1
’
中间有轴孔101
’
，加工生产错齿时，将多个转子铁芯1
’
叠放在一起后将转轴2
’
穿插到轴孔101
’
内。
[0003]因转子铁芯1
’
由易破碎的磁钢制成，因而要求在生产加工错齿时的工装对转子铁芯1
’
的夹持力要均衡，进一步地，为防止相邻间转子铁芯1
’
间齿错位，避免产生错齿不良，还需要对转子铁芯1
’
进行定位，防止加工时转动。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种高精度错齿定位工装，主要解决错齿加工时对转子铁芯均衡夹持防止其破碎的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度错齿定位工装，包括底座；所述底座上分别固定设置第一夹持部、导轨、滑动支架和转动支架；所述导轨上可滑动设置第二夹持部；所述第一夹持部、第二夹持部均设置有与转子铁芯圆径适配的半圆状凹槽；所述转动支架上铰接V形推拉杆；还包括推杆和V形连接杆；所述推杆一端和所述第二夹持部固定连接，另一端可活动穿过滑动支架与所述连接杆一端铰接；所述连接杆另一端和所述推拉杆铰接；所述第二夹持部滑动到第一夹持部将待加工转子铁芯夹紧时，所述连接杆和所述推杆的铰接部及所述推拉杆和所述转动支架的铰接部连线与第二夹持部的滑动方向平行，且所述连接杆和所述推拉杆的铰接部位于它们连线上或下方。
[0007]进一步地，所述凹槽内壁沿径向设有多个锥状凸块。
[0008]优选地，所述推拉杆上设置握柄。
[0009]优选地，所述握柄外表面包裹防滑套。
[0010]本技术至少具有以下有益效果：
[0011]其设置第一夹持部和可滑动的第二夹持部，第一夹持部、第二夹持部均设置有半圆状凹槽，并设置转动支架，转动支架上铰接V形推拉杆，还设置推杆和V形连接杆，推杆一端和第二夹持部固定连接，另一端与连接杆一端铰接，连接杆另一端和推拉杆铰接，生产加工错齿时，转子铁芯放置在凹槽内，前推推拉杆，连接杆前移，带动推杆移动使第二夹持部向第一夹持部滑动而将转子铁芯夹紧，此时连接杆和推杆的铰接部及推拉杆和转动支架的铰接部的连线和第二夹持部的滑动方向平行，且连接杆和推拉杆的铰接部位于它们的连线上或下方，以保证对转子铁芯的夹紧状态保持不会松动，因凹槽弧径与转子铁芯圆径适配的，转子铁芯的外壁和凹槽内壁贴合，而被均衡地包裹夹持在凹槽内，在安装转轴时，转子铁芯被凹槽保护而不易发生破碎，安装完转轴后，仅需后拉推拉杆，第二夹持部和第一夹持
部分离，从而将加工的错齿取出，操作非常简单，可大幅提高生产效率，同时减少转子铁芯的破碎。
[0012]进一步地，在凹槽内壁上设置凸块，使得转子铁芯被第二夹持部和第一夹持部夹紧时，凸块位于转子铁芯的齿间，对转子铁芯进行定位，防止其转动，避免了错齿加工时的错齿不良。
[0013]由此可见，本技术的一种高精度错齿定位工装具有结构简单，操作方便，可提高生产效率，且转子铁芯不易破损，不易发生错齿不良等优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0016]图1为现有技术转子铁芯的结构示意图；
[0017]图2为现有技术错齿的的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种高精度错齿定位工装的正视图；
[0019]图4为本技术一种高精度错齿定位工装的俯视图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、第一夹持部；3、第二夹持部；4、导轨；5、推杆；6、滑动支架；7、连接杆；8、推拉杆；801、握柄；9、转动支架。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0023]在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0024]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。
[0025]本技术的一种高精度错齿定位工装，如图3、图4所示，设置底座1，在底座1上固定设置第一夹持部2，底座1上还分别固定设置导轨4、滑动支架6和转动支架9，导轨4上设置滑轨，滑轨上设置第二夹持部3，第二夹持部3可在导轨4上滑动，在第一夹持部2、第二夹持部3上均设置有半圆状凹槽，凹槽弧径与转子铁芯圆径适配的，第一夹持部2、第二夹持部3夹紧时，凹槽围拢成圆孔，转子铁芯放置在圆孔内并被凹槽内壁包裹，对转子铁芯均衡夹
持，设置V形推拉杆8，推拉杆8和转动支架9通过转轴连接方式铰接在一起，还设置推杆5和V形连接杆7，推杆5的一端和第二夹持部3固定连接，另一端可活动穿过滑动支架6，与连接杆7通过转轴连接方式铰接在一起，连接杆7和推拉杆8也通过转轴方式铰接在一起，这样，前推推拉杆，推拉杆带动连接杆运动，带动推杆运动，使得与推杆固定的第二夹持部在导轨上滑动，而均衡的将转子铁芯夹紧，此时，连接杆7和推杆5的铰接部及推拉杆8和转动支架9的铰接部的连线和第二夹持部3的滑动方向平行，且连接杆7和推拉杆8的铰接部位于它们的连线上或下方，以保证对转子铁芯的夹紧状态保持不会松动，松开转子铁芯时，后拉推拉杆，夹紧状态被破坏，从而将转子铁芯松开。
[0026]进一步地，为防止错齿加工时转子铁芯转动，在凹槽上设置锥状凸块，凸块设置4组，均布在第一夹持部2、第二夹持部3围拢的圆孔的径向上，转子铁芯被固定时，凸块位于转子铁芯的齿间，可以防止转子铁芯转动，对转子铁芯定位，避免发生错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度错齿定位工装，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上分别固定设置第一夹持部(2)、导轨(4)、滑动支架(6)和转动支架(9)；所述导轨(4)上可滑动设置第二夹持部(3)；所述第一夹持部(2)、第二夹持部(3)均设置有与转子铁芯圆径适配的半圆状凹槽；所述转动支架(9)上铰接V形推拉杆(8)；还包括推杆(5)和V形连接杆(7)；所述推杆(5)一端和所述第二夹持部(3)固定连接，另一端可活动穿过滑动支架(6)与所述连接杆(7)一端铰接；所述连接杆(7)另一端和所述推拉杆(8)铰接；所述第二夹持部(3)滑动到第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永健，
申请(专利权)人：常州市金三士机电有限公司，
类型：新型
国别省市：