一种静音风机风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及静音风机技术领域，具体涉及一种静音风机风扇，包括箱体，所述箱体内侧设置有蜗壳风道，所述蜗壳风道中心一侧设置有轴承电机，所述箱体内侧面设置有吸音板，所述轴承电机远离所述吸音板一侧设置有双吸入式大风轮，所述双吸入式大风轮上环向设置有扇叶，所述扇叶外边缘一端设置有金属导流板，所述轴承电机环向设置有支脚，所述支脚上穿设有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫内穿设有固定螺栓。本实用新型专利技术通过设置的支脚、减震橡胶垫和固定螺栓，使得静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间通过支脚、固定螺栓和减震橡胶垫进行连接，避免静音风机的轴承电机在运行时将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声减小，起到静音的效果。起到静音的效果。起到静音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静音风机风扇


[0001]本技术涉及静音风机
，具体为一种静音风机风扇。

技术介绍

[0002]静音风机是在原有的GDF管道离心风机箱的基础上，改进工艺，保持原有大风量，低噪声特点，进一步缩小体积，降低噪声，提高能效，设计研发的产品。
[0003]经检索，专利公告号为CN202220719046.9公开一种静音风机，其中通过设置便利装置，当静音风机使用时，将静音风机进行辅助，将定位套套设在定位条上，定位条对定位套和主体产生束缚，松开连动杆，连动杆失去束缚，限位弹簧推动插块，插块受到滑道的引导并滑动，插块滑动并插入定位条中，完成便利，通过设置便利装置，有效地将静音风机进行辅助装配，提高了静音风机的易用性，降低使用者的工作负担，提高了静音风机的装配效率，提高了静音风机的实用性。
[0004]现阶段的静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间缺少有效的减震装置，进而使得静音风机的轴承电机在运行时容易将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声较大，同时，现有的静音风机在运行时，风轮多为塑料制成，风轮在运行时，重量较轻，使得风轮在速度较低时不能保持稳定转速，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]针对对现有技术的不足，本技术提供了一种静音风机风扇，克服了现阶段的静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间缺少有效的减震装置，进而使得静音风机的轴承电机在运行时容易将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静音风机风扇，包括箱体，所述箱体内侧设置有蜗壳风道，所述蜗壳风道中心一侧设置有轴承电机，所述箱体内侧面设置有吸音板，所述轴承电机远离所述吸音板一侧设置有双吸入式大风轮，所述双吸入式大风轮上环向设置有扇叶，所述扇叶外边缘一端设置有金属导流板，所述轴承电机环向设置有支脚，所述支脚上穿设有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫内穿设有固定螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗壳风道外环侧设置有支撑脚，所述蜗壳风道一端与所述箱体通过卡槽连接，所述箱体外侧面一侧设置有进风管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体远离所述进风管一侧设置有出风管，所述箱体四角设置有固定角板，所述出风管下侧设置有接线盒。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体外侧面设置有维修侧板，所述维修侧板与所述箱体通过螺栓连接，所述进风管和所述出风管均与所述箱体通过螺钉连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述接线盒与所述箱体通过螺钉连接，所述蜗壳风道与所述箱体内侧通过所述支撑脚连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸音板与所述箱体内侧面胶接，所述蜗壳风道与所述箱体内侧保持50mm间距。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承电机与所述箱体内侧通过所述固定螺栓和所述减震橡胶垫连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的支脚、减震橡胶垫和固定螺栓，使得静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间通过支脚、固定螺栓和减震橡胶垫进行连接，避免静音风机的轴承电机在运行时将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声减小，起到静音的效果；
[0015]2、本技术通过设置的双吸入式大风轮、扇叶和金属导流板，使得静音风机在运行时，风轮外环边缘通过金属导流板连接，风轮在速度较低时，因为金属导流板的惯性作用，使得扇叶可以保持稳定转速，满足使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种静音风机风扇的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种静音风机风扇的主剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种静音风机风扇中双吸入式大风轮的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种静音风机风扇图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术一种静音风机风扇中支脚和减震橡胶垫的右剖视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、维修侧板；3、进风管；4、出风管；5、接线盒；6、固定角板；7、蜗壳风道；8、轴承电机；9、双吸入式大风轮；10、支撑脚；11、支脚；12、扇叶；13、金属导流板；14、减震橡胶垫；15、固定螺栓；16、吸音板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种静音风机风扇，包括箱体1，箱体1内侧设置有蜗壳风道7，蜗壳风道7中心一侧设置有轴承电机8，箱体1内侧面设置有吸音板16，轴承电机8远离吸音板16一侧设置有双吸入式大风轮9，双吸入式大风轮9上环向设置有扇叶12，扇叶12外边缘一端设置有金属导流板13，轴承电机8环向设置有支脚11，支脚11上穿设有减震橡胶垫14，减震橡胶垫14内穿设有固定螺栓15。
[0024]本实施例中，蜗壳风道7外环侧设置有支撑脚10，蜗壳风道7一端与箱体1通过卡槽连接，箱体1外侧面一侧设置有进风管3，进风管3可以使得外部空气进入到箱体1内，并通过双吸入式大风轮9进入到蜗壳风道7内，使得空气可以通过出风管4排出，支撑脚10可以使得蜗壳风道7得到稳定固定。
[0025]本实施例中，箱体1远离进风管3一侧设置有出风管4，箱体1四角设置有固定角板6，出风管4下侧设置有接线盒5，通过固定角板6可以将箱体1固定在墙体或者楼板上，接线盒5可以方便外部电线与轴承电机8连接。
[0026]本实施例中，箱体1外侧面设置有维修侧板2，维修侧板2与箱体1通过螺栓连接，进
风管3和出风管4均与箱体1通过螺钉连接，打开维修侧板2，可以对箱体1内侧的设备进行维修。
[0027]本实施例中，接线盒5与箱体1通过螺钉连接，蜗壳风道7与箱体1内侧通过支撑脚10连接，蜗壳风道7可以使得加压的空气通过出风管4及时排出，保证送风量，蜗壳风道7可以保证双吸入式大风轮9的送风效果。
[0028]本实施例中，吸音板16与箱体1内侧面胶接，蜗壳风道7与箱体1内侧保持50mm间距，蜗壳风道7与箱体1之间保持间距，进而使得空气可以通过双吸入式大风轮9两侧进入，进而使得风机的出风量得到保证。
[0029]本实施例中，轴承电机8与箱体1内侧通过固定螺栓15和减震橡胶垫14连接，轴承电机8为双吸入式大风轮9的转动提供动力，减震橡胶垫14可以轴承电机8与箱体1之间得到减震处理，保证静音风机的静音效果。
[0030]工作原理：在使用时，将进风管3与外部管道连接，出风管4与送风管连接，通过接线盒5与电源连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音风机风扇，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧设置有蜗壳风道(7)，所述蜗壳风道(7)中心一侧设置有轴承电机(8)，所述箱体(1)内侧面设置有吸音板(16)，所述轴承电机(8)远离所述吸音板(16)一侧设置有双吸入式大风轮(9)，所述双吸入式大风轮(9)上环向设置有扇叶(12)，所述扇叶(12)外边缘一端设置有金属导流板(13)，所述轴承电机(8)环向设置有支脚(11)，所述支脚(11)上穿设有减震橡胶垫(14)，所述减震橡胶垫(14)内穿设有固定螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述蜗壳风道(7)外环侧设置有支撑脚(10)，所述蜗壳风道(7)一端与所述箱体(1)通过卡槽连接，所述箱体(1)外侧面一侧设置有进风管(3)。3.根据权利要求2所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述箱体(1)远离所述进风管(3)一侧设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄山，
申请(专利权)人：深圳市江山来电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：