一种悬浮式烘干箱制造技术

技术编号:38108747 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-07 22:41
本实用新型专利技术公开了一种悬浮式烘干箱:其壳体上设有进风三通,壳体内部设有第一风腔和第二风腔,进风三通的一个通口与第一风腔上的第一风阀相连,进风三通的另一个通口与第二风腔上的第二风阀相连;第一风腔上设有多个第一喷嘴,第二风腔上设有多个第二喷嘴,第一喷嘴与第二喷嘴相对设置;壳体上还设有排风箱和回风箱,第一风腔和第二风腔分别通过多个风腔调整部件连接于壳体内壁。该烘干箱能使料膜的双面彻底的干燥,从根本解决传统烘干箱易出现假干的现象;能解决因接触导致油墨残留在烘箱内的问题,也能避免因接触导致料膜表面出现划痕;能重复利用烘干箱内的热风;可避免烘干箱废气外泄,能使烘箱内油墨残留有效降低,能使料膜更加平稳地悬浮。更加平稳地悬浮。更加平稳地悬浮。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮式烘干箱


[0001]本技术属于机组式凹版印刷机领域,涉及一种烘干箱,具体涉及一种印刷料膜用悬浮式烘干箱。

技术介绍

[0002]在凹版印刷机领域,需要对经印刷着墨后的料膜进行烘干。现有的印刷料膜用的烘干箱,其内部常设置有多条铝合金导向辊用来承载和传输料膜,料膜在烘干箱内通过吹热风来实现烘干。
[0003]在烘干过程中因热风与料膜不能充分接触,料膜局部易出现假干的现象;料膜与铝合金导辊摩擦接触会导致料膜表面出现划痕,使废品率提高;料膜上的未干的油墨也会因滴落或直接与导向辊接触而残留在烘干箱内,最终蒸发形成有毒废气,废气从烘干箱外泄会导致车间无组织气体浓度过高而产生异味的问题。
[0004]现有的印刷料膜用的烘干箱均不能很好的解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了更好地解决以上问题,本技术提供了一种悬浮式烘干箱,包括壳体,壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口;所述壳体上设有进风三通,所述壳体内部设有第一风腔和第二风腔,第一风腔上设置有第一风阀,第二风腔上设置有第二风阀,所述进风三通的一个通口与第一风阀相连,进风三通的另一个通口与第二风阀相连;如此可将热风通过外设的送风机从进风三通的进风通口,输入到两个风腔内。
[0006]第一风腔上还排列设有多个第一喷嘴,第二风腔上还排列设有多个第二喷嘴,喷嘴通过弹簧搭扣可拆卸连接于相应的风腔,所述壳体上还铰接有侧开门,当喷嘴粘上油墨后,打开侧开门,可方便地将该喷嘴拆下来擦洗;第一喷嘴与第二喷嘴相对错位设置,如此风腔内的热风可从喷嘴喷出,而料膜置于第一喷嘴和第二喷嘴之间时,两喷嘴喷出的热风能使料膜悬空,双面交叉式喷嘴吹风能使料膜呈S型悬浮状态来对料膜的双面进行烘干。具体是通过第一风阀和第二风阀调整风腔内的压力从而来调整喷嘴的风速,喷嘴之间的料膜在高速气流的作用下呈波浪形前进,料膜的双面形成热风对流,可使经印刷着墨后的料膜达到由表至里由、内而外彻底的干燥,从根本上解决了凹版印刷传统烘干箱易出现假干的现象。使料膜处于悬浮状态也能解决因接触导致油墨残留在烘箱内的问题,同样也能解决因接触导致料膜表面出现划痕的问题。
[0007]进一步地、所述壳体上还设有排风箱和回风箱,排风箱和回风箱均分别与壳体内部相连通;排风箱、进风三通、回风箱从上到下依次设置;
[0008]底部的回风箱通过外设的循环抽风机将回风箱内的气体抽入外设的加热装置进行加热后,通过外设的循环送风机经过进风三通再次送入两个风腔内来进行循环利用,如此通过热风循环来利用壳体内的热气,可降低热量损失,节能降耗。
[0009]顶部排风箱可通过连接外设的排气抽风机将壳体内一部分废气直接排出不作循
环利用,通过调整排风量可实现壳体内微负压,能够避免废气外泄,能够解决因烘干箱内废气外泄导致车间无组织气体浓度过高产生的异味问题,配合上述的热风循环,能够使烘箱内的气体充分流动,使得烘箱内油墨残留有效降低。
[0010]进一步地、排风箱还连接有至少一个排风管,排风管设置于壳体内,位于第一喷嘴和第二喷嘴的上方,具体在两排喷嘴上方对称设置有两个排风管,排风管的设置能够更好的收集壳体内的废气。
[0011]进一步地、回风箱还连接有两个回风管,两个回风管的开口端分别朝向第一喷嘴和第二喷嘴,回风管的设置能够方便精准的对喷嘴喷出的热风进行搜集。
[0012]优选地、所述第一风腔和第二风腔分别通过多个风腔调整部件连接于壳体内壁,具体为四个,每个风腔的上下部各设置一个;所述风腔调整部件包括第一调节块、第二调节块和支架,所述支架连接于壳体内壁,所述第一调节块通过螺杆连接于第二调节块,螺杆与第二调节块固定连接,螺杆穿过第一调节块上的通孔,第一调节块通孔的上方和下方均设置有螺母,螺母同样旋于螺杆上,当上下螺母均旋松时,第一调节块能够沿螺杆上下滑动,从而来调节第一调节块的在该方向的位置,调节完毕后,旋紧上下螺母,将第一调节块的位置固定,所述第一调节块连接于对应的第一风腔或第二风腔,如此能够通过第一调节块来调整相应风腔的在该方向的位置;所述第二调节块通过丝杆连接于支架,丝杆转动连接于支架,丝杆在支架上能够沿自身轴心转动,第二调节块通过螺纹与丝杆相配合,当丝杆转动时,第二调节块因受到螺杆和第一调节块的限制,不能沿自身轴心旋转,便会沿着丝杆方向移动,从而来调节相应风腔在该方向的位置。
[0013]通过上述的风腔调整部件能够灵活调节风腔的位置,从而来调节喷嘴与料膜之间的距离,依据实际的生产情况,通过位置的调节能够使料膜更加平稳地悬浮。
[0014]优选地、所述第一风阀和第二风阀均分别通过软管与进风三通对应的通口相连接,所述软管具体为帆布软管,在调整风腔位置时,软管的连接方式不会限制风腔的位置调整,使其具有更多的调整余地。
[0015]通过以上技术方案,本技术至少包括以下有益效果:
[0016]通过悬浮烘干的结构设计,能使料膜的双面由表至里由、内而外彻底的干燥,从根本上解决了凹版印刷传统烘干箱易出现假干的现象;料膜在烘干过程不与其他部件接触,不仅能解决因接触导致油墨残留在烘箱内的问题,也能避免因接触导致料膜表面出现划痕,提高了良品率。在进一步方案中,通过热风循环系统,可重复利用烘干箱内的热风,可降低热量损失,节能降耗;通过排风系统可实现烘干箱内微负压,能够避免废气外泄,能够解决因烘干箱内废气外泄导致车间无组织气体浓度过高而产生异味的问题;充分的热风循环和排风,能够使烘箱内的气体充分流动,使得烘箱内油墨残留有效降低。在优选方案中,通过风腔调整部件能能够灵活调节风腔的位置,从而来调节喷嘴与料膜之间的距离,通过位置的调节能够使料膜更加平稳地悬浮。
附图说明
[0017]图1为本申请实施方式中所述的一种悬浮式烘干箱的轴侧图;
[0018]图2为本申请实施方式中所述的一种悬浮式烘干箱的仰视图;
[0019]图3为本申请实施方式中所述的一种悬浮式烘干箱的后视图;
[0020]图4为本申请实施方式中所述的一种悬浮式烘干箱的左视图;
[0021]图5为图4中A

A的剖视图;
[0022]图6为图4中B

B的剖视图;
[0023]图7为本申请实施方式中所述风腔调整部件的结构示意图;
[0024]附图标记说明:1壳体、101进料口、102出料口、103侧开门、2排风箱、201排风管、3进风三通、4回风箱、401回风管、5风腔调整部件、501第一调节块、502第二调节块、503螺杆、504螺母、505丝杆、506支架、6软管、11第一风腔、1101第一风阀、12第二风腔、1202第二风阀、21第一喷嘴、22第二喷嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]在本申请的描述中,需要理解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮式烘干箱,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上设有进风三通(3),所述壳体(1)内部设有第一风腔(11)和第二风腔(12),第一风腔(11)上设置有第一风阀(1101),第二风腔(12)上设置有第二风阀(1202),所述进风三通(3)的一个通口与第一风阀(1101)相连,进风三通(3)的另一个通口与第二风阀(1202)相连;第一风腔(11)上设有多个第一喷嘴(21),第二风腔(12)上设有多个第二喷嘴(22),第一喷嘴(21)与第二喷嘴(22)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种悬浮式烘干箱,其特征在于:所述壳体(1)上还设有排风箱(2)和回风箱(4),排风箱(2)和回风箱(4)均分别与壳体(1)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种悬浮式烘干箱,其特征在于:所述排风箱(2)还连接有至少一个排风管(201),排风管(201)设置于壳体(1)内,位于第一喷嘴(21)和第二喷嘴(22)的上方。4.根据权利要求2所述的一种悬浮式烘干箱,其特征在于:所述回风箱(4)还连接有两个回风管(401),两个回风管(401)的开口端分别朝向第一喷嘴(21)和第二喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张圣荣曹成志
申请(专利权)人:江阴市嘉铭印刷包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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