本实用新型专利技术涉及一种低故障率自动裁切装置，包含转动设置在左右两侧墙板（1）上的主轴（2）、端部固装在主轴（2）两端的左右两主旋臂（3）、设置在左右两主旋臂（3）之间的压辊（4）和裁切刀（5），所述两侧墙板（1）之间还固装有撑档（8）、转动设置有压辊转轴（9）和切刀转轴（10）；所述压辊转轴（9）上固装有压辊旋臂（11）、左端安装有压辊次旋臂（12），所述压辊（4）安装在左右两压辊旋臂（11）之间；所述切刀转轴（10）上固装有切刀旋臂（14）、右端安装有切刀次旋臂（15），所述裁切刀（5）安装在左右两切刀旋臂（14）之间的切刀架（16）上。本实用新型专利技术结构简单、故障率低、制作成本低、维护方便。维护方便。维护方便。
【技术实现步骤摘要】
一种低故障率自动裁切装置
[0001]本技术涉及一种低故障率自动裁切装置，属于凹版印刷设备
技术介绍
[0002]固定式单工位收放卷的凹版印刷机，如果要更换料膜，必须停机操作，一则影响工作效率，二则由于停机会造成张力变动，再次开机，机器必须重新进行套准，印刷机内未完成印刷的料膜，其套印精度不可避免会受到影响，从而造成废品，因而现代高速凹版印刷机多采用双工位收放卷系统实现自动快速换料。在双工位收放卷快速换卷时，需要对原有卷膜进行自动切断，然后粘贴在新的料卷上，实现自动换卷。现有的自动裁切装置多为摆臂结构，左右两侧摆臂、两侧压辊摆臂、两侧裁切刀摆臂均需通过左右独立气缸控制摆动，存在两侧各摆臂转动同步性差的问题；在两侧墙板之间的有限空间内，气缸动作机构数量较多、结构复杂、故障率相对较高、制作成本较高、出现故障后不方便维护。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、成本低、维护方便的低故障率自动裁切装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种低故障率自动裁切装置，包含转动设置在左右两侧墙板上的主轴、端部固装在主轴两端的左右两主旋臂、设置在左右两主旋臂之间的压辊和裁切刀，左侧墙板外侧铰接安装有旋臂气缸，旋臂气缸的活动端与安装在主轴左端的次旋臂端部铰接；所述两侧墙板之间还固装有撑档、转动设置有压辊转轴和切刀转轴；所述压辊转轴上固装有压辊旋臂、左端安装有压辊次旋臂，所述压辊安装在左右两压辊旋臂之间，在压辊次旋臂和主旋臂之间铰接安装有压辊气缸；所述切刀转轴上固装有切刀旋臂、右端安装有切刀次旋臂，所述裁切刀安装在左右两切刀旋臂之间的切刀架上，在切刀次旋臂和主旋臂之间铰接安装有切刀气缸。
[0006]进一步的，所述压辊包含压辊轴、通过轴承转动安装在压辊轴上的压辊套；所述压辊轴固装在左右两压辊旋臂之间。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术通过将主旋臂、压辊旋臂和切刀旋臂均安装在相应的转动轴上，每个转动轴仅需一个气缸控制摆动，确保两侧各旋臂转动的同步性的同时简化了动作机构、减少了气缸数量，降低裁切装置故障率，制作成本低，在各旋臂与侧墙板之间空间增大，出现故障时维护方便。
附图说明
[0009]图1为本技术一种低故障率自动裁切装置的结构示意图。
[0010]图2为本技术一种低故障率自动裁切装置的侧视结构示意图。
[0011]图3为本技术一种低故障率自动裁切装置的局部放大示意图。
[0012]其中：
[0013]侧墙板1、主轴2、主旋臂3、压辊4、裁切刀5、旋臂气缸6、次旋臂7、撑档8、压辊转轴9、切刀转轴10、压辊旋臂11、压辊次旋臂12、压辊气缸13、切刀旋臂14、切刀次旋臂15、切刀架16、切刀气缸17；
[0014]辊轴401、压辊套402。
具体实施方式
[0015]参见图1~3，本技术涉及的一种低故障率自动裁切装置，包含转动设置在左右两侧墙板1上的主轴2、端部固装在主轴2两端的左右两主旋臂3、设置在左右两主旋臂3之间的压辊4和裁切刀5；在左侧墙板1外侧铰接安装有旋臂气缸6，旋臂气缸6的活动端与安装在主轴2左端的次旋臂7端部铰接，用于推动主轴2转动进而控制主旋臂3转动；在两侧墙板1之间还固装有撑档8、转动设置有压辊转轴9和切刀转轴10；所述撑档8增强两侧墙板1的结构强度；所述压辊转轴9上固装有压辊旋臂11、左端安装有压辊次旋臂12，所述压辊4安装在左右两压辊旋臂11之间，在压辊次旋臂12和主旋臂3之间铰接安装有压辊气缸13，用于推动压辊转轴9转动进而控制压辊4摆动，所述压辊4包含压辊轴401、通过轴承转动安装在压辊轴401上的压辊套402；所述压辊轴401固装在左右两压辊旋臂11之间；所述切刀转轴10上固装有切刀旋臂14、右端安装有切刀次旋臂15，所述裁切刀5安装在左右两切刀旋臂14之间的切刀架16上，在切刀次旋臂15和主旋臂3之间铰接安装有切刀气缸17，用于控制裁切刀5摆动执行裁切动作。
[0016]双工位收放卷快速换卷时，旋臂气缸6推动次旋臂7带动主轴2转动，进而带动主旋臂3摆动至裁切位置；压辊气缸13推动压辊次旋臂12带动压辊转轴9转动，进而带动压辊旋臂11摆动，使压辊4将料膜下压，使其绷紧平整；切刀气缸17推动切刀次旋臂15带动切刀转轴10转动，进而带动切刀旋臂14摆动，使切刀架16上的裁切刀5向下切断料膜，从而完成自动裁切动作。
[0017]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低故障率自动裁切装置，包含转动设置在左右两侧墙板（1）上的主轴（2）、端部固装在主轴（2）两端的左右两主旋臂（3）、设置在左右两主旋臂（3）之间的压辊（4）和裁切刀（5），其特征在于：左侧墙板（1）外侧铰接安装有旋臂气缸（6），旋臂气缸（6）的活动端与安装在主轴（2）左端的次旋臂（7）端部铰接；所述两侧墙板（1）之间还固装有撑档（8）、转动设置有压辊转轴（9）和切刀转轴（10）；所述压辊转轴（9）上固装有压辊旋臂（11）、左端安装有压辊次旋臂（12），所述压辊（4）安装在左右两压辊旋臂（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张圣荣，曹成志，
申请(专利权)人：江阴市嘉铭印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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