一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构制造技术

本发明专利技术提供一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，涉及烟支制备技术领域，包括切刀轴和切刀，切刀包括中间切刀和侧面切刀，中间切刀为圆形，侧面切刀的刀刃与中间切刀的边缘齐平；中间切刀的硬度高于侧面切刀的硬度，使得丝束中间切刀方便用于切割聚乳酸纤维滤棒中的结晶丝束；侧面切刀可拆卸的设置于中间切刀侧面，用于阻止三乙酸甘油酯粘连至中间切刀侧面。本发明专利技术设置简单，两种切刀配合设置，中间切刀硬度高以避免切刀与聚乳酸纤维丝束中的随机结晶点碰撞导致刀片损坏，侧面的侧面切刀则保护中间切刀不会受到三乙酸甘油酯粘连，且侧面切刀可拆卸设置便于进行更换，使得整个结构对聚乳酸纤维滤棒分切效率更高，切割稳定性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构


[0001]本专利技术涉及烟支制备
，尤其是，本专利技术涉及一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构。

技术介绍

[0002]聚乳酸（poly lactic acid，PLA）是由可再生植物资源中的淀粉发酵制取乳酸，而后经化学合成制备成高分子材料，具有良好的循环再生性和生物降解性，具有以下特点：1、以可再生的植物资源（玉米、小麦、甜菜、大米、土豆、山芋等）以及有机废弃物（玉米芯或其它农作物的根、茎、叶、皮等）为原料，摆脱了对木材和石油资源的依赖，符合可持续发展的要求；2、能够完全生物降解，在自然环境中经过一定时间会自然分解为水和二氧化碳，不造成环境污染，产生的二氧化碳通过植物光合作用得到重新利用，成为一个永恒的、封闭的碳循环系统，是名副其实的“绿色材料”；3、与涤纶、锦纶、腈纶三大合成纤维相比，生产聚乳酸纤维的能源消耗较低，是一种相对低资源环境负荷的高分子材料；4、具有良好的加工性能，可采用一般热塑性树脂的熔融纺丝方法生产丝束。
[0003]目前，聚乳酸纤维已经被开发出用于烟用丝束等领域，但是烟用丝束用聚乳酸纤维和常规的服装用聚乳酸丝束在性能要求上存在很大差别，如服装用聚乳酸纤维必须满足纤维纺制、编织和织物印染、洗涤、熨烫的要求，必须有很高的结晶度、取向度和机械强度，能耐温80～100℃，必须在洗涤剂水溶液和干洗溶剂中不溶解、不溶胀，需要一定的吸湿性，同时对周围环境中的其它气体物质吸附越少越好。但是作为烟用丝束，则需要满足以下要求：（1）由它卷制而成的滤棒无毒、无味、安全性好；（2）丝束稳定性好，能满足滤棒成型设备和工艺要求；（3）具有适宜的刚性和卷曲性能，使之具有良好的弹性和开松性，在较少丝束填充量的情况下，通过添加增塑剂或胶黏剂后，滤棒能满足一定的硬度、吸阻和外观质量要求，有较高的出棒率；（4）具备足够的耐热性，卷烟抽吸过程中，滤嘴不塌陷、变形；（5）对烟气有害成分具有较高的过滤效率；（6）不影响卷烟感官质量。因此，必须开发专用的纺丝及后处理工艺技术，才能满足烟用要求。
[0004]例如中国专利专利技术专利CN102763897A公开了一种聚乳酸纤维滤棒的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)开松：在市售滤棒成型机组上，将线密度为3.5~5.0Ktex的聚乳酸纤维烟用丝束用滤棒成型机组开松；(2)上胶：将可降解粘合剂喷洒在开松的聚乳酸纤维烟用丝束上；(3)成型和切断；(4)滤棒烘干；(5)平衡：将烘干后的滤棒放入平衡室中平衡6小时以上即可制得一种聚乳酸纤维滤棒。上述专利技术提供的一种聚乳酸纤维滤棒的制备方法，可以解决聚乳酸纤维滤棒的工业化生产问题，使用现有的市售滤棒成型机组即可生产，制备的滤棒卷烟吸味接近醋纤滤棒，并能满足卷烟使用要求。
[0005]但是需要注意的是，聚乳酸结晶度高时，耐温性较好，但结晶度高时，容易形成结点。在丝束成型为滤棒时，结点随机分布在丝束不同位置，在滤棒卷接分切时，由于滤棒高速运动，由于结点与丝束在切刀受力时的差异，容易造成刀片的豁口甚至断裂，造成卷接机的频繁停机，滤棒横切面不平整，滤棒变形，圆度指标不合格；另外相比于常规的醋纤丝束
滤棒，聚乳酸纤维滤棒则含有三乙酸甘油酯，可能会粘连在切刀的外侧，进一步损坏切刀。
[0006]很显然，上述制备方法并没有考虑这些分切时存在的问题。
[0007]因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构对我们来说是很有必要的。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，其设置简单，两种切刀配合设置，中间切刀硬度高以避免切刀与聚乳酸纤维丝束中的随机结晶点碰撞导致刀片损坏，侧面的侧面切刀则保护中间切刀不会受到三乙酸甘油酯粘连，且侧面切刀可拆卸设置便于进行更换，使得整个结构对聚乳酸纤维滤棒分切效率更高，切割稳定性更好。
[0009]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案得以实现的：一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，包括切刀轴和设置于所述切刀轴上的切刀，所述切刀包括中间切刀和侧面切刀，所述中间切刀为圆形，所述侧面切刀的刀刃与所述中间切刀的边缘齐平；所述中间切刀的硬度高于所述侧面切刀的硬度，使得丝束中间切刀方便用于切割所述聚乳酸纤维滤棒中的结晶丝束；所述侧面切刀可拆卸的设置于所述中间切刀侧面，用于阻止切割所述聚乳酸纤维滤棒时三乙酸甘油酯粘连至所述中间切刀侧面。
[0010]作为本专利技术的优选，所述中间切刀为合金刀，所述侧面切刀为钢刀。
[0011]作为本专利技术的优选，所述侧面切刀外侧设置有磨刀头，使得在所述磨刀头对所述侧面切刀磨刀时，将粘连在所述侧面切刀上的三乙酸甘油酯磨掉。
[0012]作为本专利技术的优选，所述侧面切刀包括若干个刀片单元，且每一个所述刀片单元均从所述切刀轴向所述中间切刀的边缘延伸设置。
[0013]作为本专利技术的优选，所述切刀轴上设置有用于与所述刀片单元靠近所述切刀轴的一端连接的送刀装置，所述送刀装置包括设置于所述切刀轴外侧的电机、与所述电机的转轴同轴连接的丝杆以及设置于所述丝杆上用于与所述刀片单元靠近所述切刀轴的一端连接的刀片夹。
[0014]作为本专利技术的优选，所述电机为步进电机。
[0015]作为本专利技术的优选，所述电机和刀片夹之间还设置有与所述丝杆平行设置的限位杆。
[0016]作为本专利技术的优选，所述限位杆和丝杆分别位于所述刀片单元两侧。
[0017]作为本专利技术的优选，所述侧面切刀的数量为两个，且两个所述侧面切刀紧贴于所述中间切刀的两个侧面。
[0018]作为本专利技术的优选，所述切刀轴端部设置有用于驱动所述切刀轴转动的驱动机。
[0019]本专利技术一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构的有益效果在于：设置简单，两种切刀配合设置，中间切刀硬度高以避免切刀与聚乳酸纤维丝束中的随机结晶点碰撞导致刀片损坏，侧面的侧面切刀则保护中间切刀不会受到三乙酸甘油酯粘连，且侧面切刀可拆卸设置便于进行更换，使得整个结构对聚乳酸纤维滤棒分切效率更高，切割稳定性更好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构的一个实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构的一个实施例的侧视结构示意图；图3为本专利技术一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构的一个实施例中的侧面切刀的侧视结构示意图；图4为本专利技术一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构的一个实施例中的送刀装置的结构示意图；图中：1、中间切刀，2、侧面切刀，20、刀片单元，3、切刀轴，4、磨刀头，5、送刀装置，51、电机，52、丝杆，53、刀片夹，54、限位杆，00、聚乳酸纤维丝束。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，其特征在于：包括切刀轴（3）和设置于所述切刀轴（3）上的切刀，所述切刀包括中间切刀（1）和侧面切刀（2），所述中间切刀（1）为圆形，所述侧面切刀（2）的刀刃与所述中间切刀（1）的边缘齐平；所述中间切刀（1）的硬度高于所述侧面切刀（2）的硬度，使得丝束中间切刀（1）方便用于切割所述聚乳酸纤维滤棒中的结晶丝束；所述侧面切刀（2）可拆卸的设置于所述中间切刀（1）侧面，用于阻止切割所述聚乳酸纤维滤棒时三乙酸甘油酯粘连至所述中间切刀（1）侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，其特征在于：所述中间切刀（1）为合金刀，所述侧面切刀（2）为钢刀。3.根据权利要求2所述的一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，其特征在于：所述侧面切刀（2）外侧设置有磨刀头（4），使得在所述磨刀头（4）对所述侧面切刀（2）磨刀时，将粘连在所述侧面切刀（2）上的三乙酸甘油酯磨掉。4.根据权利要求3所述的一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构，其特征在于：所述侧面切刀（2）包括若干个刀片单元（20），且每一个所述刀片单元（20）均从所述切刀轴（3）向所述中间切刀（1）的边缘延伸设置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳保山，王涛，郑晗，沈艳飞，谢姣，王浩，余婷婷，张静，桂永发，丁海燕，丁卫，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：