一种高强度大直径轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度大直径轴，涉及直径轴技术领域，包括：方卡块，所述方卡块靠近中心处的内部固定连接有调节圈，所述调节圈的内部活动嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节盘，所述螺纹杆的底部固定连接有凸半圆，所述方卡块的内部均固定连接有半圆槽，多个所述半圆槽平均分布在方卡块内部的两侧，多个所述半圆槽的内部活动连接有L型铁块，所述L型铁块的内部活动连接有卡盘，使用时，转动调节盘，使得调节盘在调节圈内部转动，同时凸半圆顶在凹槽内部，两个L型铁块卡在两侧其中一个半圆槽上，转动调节盘使得方卡块整体上升，带动两个L型铁块上升的同时，两个L型铁块卡在卡盘下面的两个卡槽上。卡在卡盘下面的两个卡槽上。卡在卡盘下面的两个卡槽上。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度大直径轴


[0001]本技术涉及直径轴
，尤其涉及一种高强度大直径轴。

技术介绍

[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]现有专利号为：CN208719136U公开了一种直径可调式微型轴，包括轴体，轴体内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部固定设置有手拧部，螺纹杆靠近手拧部一端的直径大于另一端的直径，轴体包括轴板、第一弹簧和螺纹孔，相邻的两个轴板间通过第一弹簧弹性连接，轴体外表面的中部套设有限位套，限位套包括外护套、第二弹簧和限位弧板，限位弧板与外护套间通过第二弹簧弹性连接。本技术通过设有的螺纹杆，且螺纹杆靠近手拧部一端的直径大于另一端的直径，使得当需要调大轴体的直径时，可往右侧转动螺纹杆，使若干个轴板之间远离，则将轴体的直径调大，当需要调小轴体的直径时，可往左侧转动螺纹杆，使若干个轴板之间靠近，则将轴体的直径调小。
[0004]虽然上述方案中具有则将轴体的直径调大，当需要调小轴体的直径时，可往左侧转动螺纹杆，使若干个轴板之间靠近，则将轴体的直径调小，在使用过程中可以将直径轴调大调小，但是在调节过程中由于螺纹杆中使用弹簧来使得连接将其调节大小，弹簧在连接的时候不具备稳定性，在直径轴高速旋转的时候很容易出现晃动和连接不稳定可能会存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在弹簧在连接的时候不具备稳定性，在直径轴高速旋转的时候很容易出现晃动和连接不稳定可能会存在安全隐患的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度大直径轴，包括：方卡块，所述方卡块靠近中心处的内部固定连接有调节圈，所述调节圈的内部活动嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节盘，所述螺纹杆的底部固定连接有凸半圆，所述方卡块的内部均固定连接有半圆槽，多个所述半圆槽平均分布在方卡块内部的两侧，多个所述半圆槽的内部活动连接有L型铁块，所述L型铁块的内部活动连接有卡盘。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述卡盘的顶部开设有凹槽，所述凸半圆活动连接在凹槽的外表面，所述卡盘靠近两侧的底部均固定连接有卡槽，所述L型铁块活动连接在两个卡槽的外表面。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：转动调节盘，使得调节盘在调节圈内部转动，同时凸半圆顶在凹槽内部，带动两个L型铁块上升的同时，两个L型铁块卡在卡盘下面的两个卡槽上，从而卡盘将与凸半圆固定在一起，使得圆轴与整个方卡块通过调节圈的转动被安装在方卡块的内部，使得圆轴与方卡块通过调节盘的转动连接在一起。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述卡盘的靠近中心处的底部固定连接有圆轴，所述圆轴的内部固定嵌设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有圆盖。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：圆盖向外有一个推力使得螺纹外圈与螺纹内圈更加的牢固，使得短轴不轻易的被转动。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述圆轴外表面的相对一侧均固定连接有凸孔，两个所述凸孔的内部活动嵌设有固定短杆。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：将固定短杆向下按压通过凸孔穿过卡孔使得短轴被固定在圆轴内部。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述圆轴内壁的外表面开设有螺纹内圈，所述圆盖外表面的底部活动连接有短轴。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：将短轴对准圆轴内部的圆盖，向圆轴方向推动，将其嵌设到圆轴的内部。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述短轴的外表面开设有螺纹外圈，所述短轴的内部均开设有卡孔。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：卡孔与螺纹内圈都呈螺纹状使得短轴转动到圆轴的内部，固定短杆嵌设到卡孔的内部使得短轴固定，将固定短杆嵌设到不同位置的卡孔使得可以调节整个装置的长短。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述螺纹外圈外表面活动连接在螺纹内圈的内表面，所述圆轴的内部开设有凸孔。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：卡孔开设在不同长度的位置，使得可以调节短轴与圆轴之间的长短，可以调节长短适应不同的使用环境。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0020]本技术，使用时，转动调节盘，使得调节盘在调节圈内部转动，同时凸半圆顶在凹槽内部，两个L型铁块卡在两侧其中一个半圆槽上，转动调节盘使得方卡块整体上升，带动两个L型铁块上升的同时，两个L型铁块卡在卡盘下面的两个卡槽上，从而卡盘将与凸半圆固定在一起，使得圆轴与整个方卡块通过调节圈的转动被安装在方卡块的内部，当需要拆卸的同时，只需要向反方向转动调节盘使得凸半圆向上运动与凹槽分开即可拆卸圆轴，当圆轴太细的时候，只需要将两侧L型铁块向内侧的半圆槽上卡动即可进行粗细的调节，使得可以适应对不同粗细的圆轴进行安装。
[0021]本技术，将短轴对准圆轴内部的圆盖，向圆轴方向推动，将其嵌设到圆轴的内部。然后转动短轴，在螺纹外圈与圆轴内部的螺纹内圈作用下使得短轴被转动到圆轴内部，圆盖向外有一个推力使得螺纹外圈与螺纹内圈更加的牢固，使得短轴不轻易的被转动，卡孔被转动到固定短杆下方时候，将固定短杆向下按压通过凸孔穿过卡孔使得短轴被固定在圆轴内部，卡孔开设
[0022]采用上述进一步方案的技术效果是：在不同长度的位置，使得可以调节短轴与圆轴之间的长短，可以调节长短适应不同的。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种高强度大直径轴的圆轴内部结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种高强度大直径轴的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的一种高强度大直径轴的顶部结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的一种高强度大直径轴的正视结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、圆轴；102、固定短杆；103、凸孔；104、螺纹内圈；105、弹簧；106、圆盖；107、卡槽；108、凹槽；109、卡盘；2、短轴；201、卡孔；202、螺纹外圈；3、方卡块；301、半圆槽；302、L型铁块；303、调节盘；304、调节圈；305、凸半圆；306、螺纹杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度大直径轴，包括：方卡块3，方卡块3靠近中心处的内部固定连接有调节圈304，调节圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度大直径轴，其特征在于，包括：方卡块(3)，所述方卡块(3)靠近中心处的内部固定连接有调节圈(304)，所述调节圈(304)的内部活动嵌设有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的顶部固定连接有调节盘(303)，所述螺纹杆(306)的底部固定连接有凸半圆(305)，所述方卡块(3)的内部均固定连接有半圆槽(301)，多个所述半圆槽(301)平均分布在方卡块(3)内部的两侧，多个所述半圆槽(301)的内部活动连接有L型铁块(302)，所述L型铁块(302)的内部活动连接有卡盘(109)。2.根据权利要求1所述的一种高强度大直径轴，其特征在于：所述卡盘(109)的顶部开设有凹槽(108)，所述凸半圆(305)活动连接在凹槽(108)的外表面，所述卡盘(109)靠近两侧的底部均固定连接有卡槽(107)，所述L型铁块(302)活动连接在两个卡槽(107)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种高强度大直径轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉莲，吴建军，
申请(专利权)人：江阴市澄东锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：