一种伸缩式主轴制造技术

本实用新型专利技术涉及传动领域，具体为一种伸缩式主轴，包括第一主轴，所述第一主轴内滑动连接有调节柱，所述调节柱一端设有第二主轴，所述第一主轴内沿周向间隔设有四组用于自动夹持调节柱的夹持组件，所述第一主轴一端沿周向转动连接有四组L型夹持杆，四组所述L型夹持杆上均设有与调节柱配合用于固定调节柱位置的紧固组件，首先拖动第二主轴，依此来控制调节柱从容纳槽内向外滑动，使第二主轴与第一主轴的间距，调节后，拖动L型夹持板，使L型夹持板一端从容纳槽内转动而出，时其上固定板与调节柱侧壁相对应，之后转动固定板上调节手柄，使螺杆一端与螺纹槽进行螺纹连接，对调节柱的位置进行固定题。进行固定题。进行固定题。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式主轴


[0001]本技术涉及传动领域，具体为一种伸缩式主轴。

技术介绍

[0002]在现有的技术中，主轴一般长度都是固定的，在实际装配时，与主轴连接的零件一旦有误差，或者是安装时的位置发生误差都会使主轴与零件无法配合，而且主轴的长度时固定的，而且在实际的装配时要用到主轴传送的地方会有很多，而这些地方需要用的主轴的长度不一定相同，所以就会需要去购买其他尺寸的主轴，导致降低工作效率的同时，浪费人力物力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种伸缩式主轴，解决了在实际装配时，与主轴连接的零件一旦有误差，或者是安装时的位置发生误差都会使主轴与零件无法配合，需要去购买其他尺寸的主轴，导致降低工作效率的同时，浪费人力物力的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：一种伸缩式主轴，包括第一主轴，所述第一主轴内滑动连接有调节柱，所述调节柱一端设有第二主轴，所述第一主轴内沿周向间隔设有四组用于自动夹持调节柱的夹持组件，所述第一主轴一端沿周向转动连接有四组L型夹持杆，四组所述L型夹持杆上均设有与调节柱配合用于固定调节柱位置的紧固组件。
[0005]优选的，所述第一主轴下端面开设有容纳槽，所述调节柱滑动连接在容纳槽内，所述调节柱沿周向间隔分布设置有多个螺纹槽。
[0006]优选的，所述紧固组件包括设置在L型夹持杆一端的固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端设有调节手柄，所述螺杆的位置与螺纹槽的位置相对应。
[0007]优选的，所述第一主轴一端沿周向间隔设有四个收纳槽，四个所述收纳槽内均转动连接有转轴，所述L型夹持杆另一端与转轴固定连接，所述收纳槽的大小与L型夹持杆的大小相适配。
[0008]优选的，所述容纳槽的槽口处设有圆形挡板，所述主轴与第一主轴相对一端设有圆形限位块。
[0009]优选的，所述夹持组件包括沿周向间隔开设在容纳槽内壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有夹持块，所述夹持块一端式弧形的，所述夹持块与凹槽间设有夹持弹簧。
[0010]优选的，所述圆形挡板的侧壁上设有硅胶层。
[0011]优选的，所述第一主轴与第二主轴的外侧壁上均设有防滑层。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]首先拖动第二主轴，依此来控制调节柱从容纳槽内向外滑动，使第二主轴与第一主轴的间距，调节后，拖动L型夹持板，使L型夹持板一端从容纳槽内转动而出，时其上固定板与调节柱侧壁相对应，之后转动固定板上调节手柄，使螺杆一端与螺纹槽进行螺纹连接，
对调节柱的位置进行固定，从而解决了在实际装配时，与主轴连接的零件一旦有误差，或者是安装时的位置发生误差都会使主轴与零件无法配合，需要去购买其他尺寸的主轴，导致降低工作效率的同时，浪费人力物力的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是图1的A局部放大图；
[0016]图3是本技术第一主轴与调节柱的拆分示意图；
[0017]图4是图3的A局部放大图；
[0018]图5是本技术第一主轴俯视解刨图。
[0019]附图标记：1、第一主轴；2、调节柱；3、第二主轴；4、L型夹持杆；5、容纳槽；6、螺纹槽；7、固定板；8、螺杆；9、调节手柄；10、收纳槽；11、转轴；12、圆形挡板；13、圆形限位块；14、凹槽；15、夹持块；16、夹持弹簧；17、硅胶层；18、防滑层。
具体实施方式
[0020]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
5实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0021]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0022]实施例一，一种伸缩式主轴，包括第一主轴1，第一主轴1内滑动连接有调节柱2，调节柱2一端设有第二主轴3，滑动调节柱2来调节第一主轴1与第二主轴3的间距，第一主轴1内沿周向间隔设有四组用于自动夹持调节柱2的夹持组件，对调节柱2进行夹持，提高调节柱2的稳定性，第一主轴1一端沿周向转动连接有四组L型夹持杆4，四组L型夹持杆4上均设有与调节柱2配合用于固定调节柱2位置的紧固组件。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，第一主轴1下端面开设有容纳槽5，调节柱2滑动连接在容纳槽5内，调节柱2沿周向间隔分布设置有多个螺纹槽6。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，紧固组件包括设置在L型夹持杆4一端的固定板7，固定板7上螺纹连接有螺杆8，螺杆8一端设有调节手柄9，螺杆8的位置与螺纹槽6的位置相对应。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，第一主轴1一端沿周向间隔设有四个收纳槽10，四个收纳槽10内均转动连接有转轴11，L型夹持杆4另一端与转轴11固定连接，收纳槽10的大小与L型夹持杆4的大小相适配。
[0026]实施例五，在实施例二的基础上，容纳槽5的槽口处设有圆形挡板12，主轴与第一主轴1相对一端设有圆形限位块13。
[0027]实施例六，在实施例二的基础上，夹持组件包括沿周向间隔开设在容纳槽5内壁上的凹槽14，凹槽14内滑动连接有夹持块15，夹持块15一端式弧形的，夹持块15与凹槽14间设有夹持弹簧16，夹持弹簧16静置时，其弹力带动夹持柱的弧形端与调节柱2侧壁相抵。
[0028]实施例七，在实施例五的基础上，圆形挡板12的侧壁上设有硅胶层17，通过圆形限位板与圆形挡板12来避免调节柱2从第一主轴1的容纳槽5内脱落，在通过硅胶层17来避免
圆形限位板与圆形挡板12相抵时相互撞击磨损。
[0029]实施例八，在实施例一的基础上，第一主轴1与第二主轴3的外侧壁上均设有防滑层18，防滑层18作为调节第一主轴1与第二主轴3间距时的握持部来使用。
[0030]本技术在使用的时候，首先拖动第二主轴3，依此来控制调节柱2从容纳槽5内向外滑动，使第二主轴3与第一主轴1的间距，调节后，拖动L型夹持板，使L型夹持板一端从容纳槽5内转动而出，时其上固定板7与调节柱2侧壁相对应，之后转动固定板7上调节手柄9，使螺杆8一端与螺纹槽6进行螺纹连接，对调节柱2的位置进行固定，从而解决了在实际装配时，与主轴连接的零件一旦有误差，或者是安装时的位置发生误差都会使主轴与零件无法配合，需要去购买其他尺寸的主轴，导致降低工作效率的同时，浪费人力物力的技术问题。
[0031]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式主轴，其特征在于，包括第一主轴(1)，所述第一主轴(1)内滑动连接有调节柱(2)，所述调节柱(2)一端设有第二主轴(3)，所述第一主轴(1)内沿周向间隔设有四组用于自动夹持调节柱(2)的夹持组件，所述第一主轴(1)一端沿周向转动连接有四组L型夹持杆(4)，四组所述L型夹持杆(4)上均设有与调节柱(2)配合用于固定调节柱(2)位置的紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式主轴，其特征在于，所述第一主轴(1)下端面开设有容纳槽(5)，所述调节柱(2)滑动连接在容纳槽(5)内，所述调节柱(2)沿周向间隔分布设置有多个螺纹槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种伸缩式主轴，其特征在于，所述紧固组件包括设置在L型夹持杆(4)一端的固定板(7)，所述固定板(7)上螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端设有调节手柄(9)，所述螺杆(8)的位置与螺纹槽(6)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种伸缩式主轴，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇亭，
申请(专利权)人：宝鸡鑫宇腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：