一种自润滑轴承座制造技术

技术编号:37912547 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:35
本实用新型专利技术提供一种自润滑轴承座,涉及轴承座技术领域,该一种自润滑轴承座,包括加注箱和安装在加注箱上的底座,所述底座内固定连接有下固定环,所述下固定环上可拆卸连接有上固定环,所述加注箱的右侧设置有用于向加注箱内加注润滑油的加注部,所述加注箱靠近储油箱一端上固定连通有出油管,且出油管远离加注箱的一端贯穿上固定环并延伸至下固定环和上固定环之间,通过加注部将润滑油加注到加注箱内,当轴承的内圈旋转时会驱动挤压部将加注箱内的润滑油通过出油管挤压到轴承内的滚珠上,从而使轴承旋转时能够进行自润滑,无需将其从轴承座上取下,有效的节省了人力物力,也降低了工作人员的工作量。了工作人员的工作量。了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
,具体是一种自润滑轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是用来安装、固定轴承,并能够承受一定支撑力的座体;其可分为分体式(剖分式)轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。现有轴承在添加润滑剂时,需要将其从轴承座上取下,然后再重新安装,费时费力,增加工作人员工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自润滑轴承座,旨在解决现有技术中的轴承在添加润滑剂时,需要将其从轴承座上取下,然后再重新安装,费时费力,增加工作人员工作量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述一种自润滑轴承座,包括加注箱和安装在加注箱上的底座,所述底座内固定连接有下固定环,所述下固定环上可拆卸连接有上固定环,所述加注箱的右侧设置有用于向加注箱内加注润滑油的加注部,所述加注箱靠近储油箱一端上固定连通有出油管,且出油管远离加注箱的一端贯穿上固定环并延伸至下固定环和上固定环之间,所述加注箱上设置有当轴承内圈旋转时能够将加注箱内的润滑油通过出油管挤压到轴承内滚珠上的挤压部。
[0005]本技术的进一步的技术方案为,所述加注部包括设置在加注箱右侧的储油箱,且储油箱与加注箱通过连通管相连通,所述连通管上安装有单向阀,使润滑油只能使储油箱内流入加注箱内。
[0006]本技术的进一步的技术方案为,所述挤压部包括固定连接在轴承内圈上的半齿轮,所述加注箱上设置有移动板,所述移动板上设置有齿条,且齿条与半齿轮相啮合,所述移动板上设置有用于调节齿条位置的调节部,所述加注箱内滑动连接有活塞,所述活塞远离出油管的一侧面固定连接有推拉杆,且推拉杆远离活塞的一端延伸至加注箱的外部并通过连接板与移动板固定连接,所述推拉杆的表面套设有弹性复位件,且弹性复位件的两端分别与连接板和加注箱相互靠近的一侧面固定连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为,所述弹性复位件为压簧。
[0008]本技术的进一步的技术方案为,所述调节部包括固定连接在移动板上的螺纹块,所述螺纹块内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆靠近齿条的一端与齿条转动连接,所述移动板上设置有用于对齿条进行限位导向的限位导向装置。
[0009]本技术的进一步的技术方案为所述限位导向装置包括开设在移动板上的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块与齿条固定连接。
[0010]本技术的进一步的技术方案为,所述螺纹杆远离齿条的一端固定连接有转把。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]通过加注部将润滑油加注到加注箱内,当轴承的内圈旋转时会驱动挤压部将加注箱内的润滑油通过出油管挤压到轴承内的滚珠上,从而使轴承旋转时能够进行自润滑,无需将其从轴承座上取下,有效的节省了人力物力,也降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。
[0014]图中:1、加注箱;2、底座;3、下固定环;4、上固定环;5、半齿轮;6、齿条;7、移动板;8、滑槽;9、滑块;10、螺纹块;11、螺纹杆;12、转把;13、储油箱;14、连通管;15、出油管;16、活塞;17、推拉杆;18、连接板;19、弹性复位件。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0016]如图1所示,一种自润滑轴承座,包括加注箱1和安装在加注箱1上的底座2,底座2内固定连接有下固定环3,下固定环3上可拆卸连接有上固定环4,加注箱1的右侧设置有用于向加注箱1内加注润滑油的加注部,加注箱1靠近储油箱13一端上固定连通有出油管15,且出油管15远离加注箱1的一端贯穿上固定环4并延伸至下固定环3和上固定环4之间,加注箱1上设置有当轴承内圈旋转时能够将加注箱1内的润滑油通过出油管15挤压到轴承内滚珠上的挤压部。
[0017]在本具体实施例中,首先通过加注部将润滑油加注到加注箱1内,当轴承的内圈旋转时会驱动挤压部将加注箱1内的润滑油通过出油管15挤压到轴承内的滚珠上,从而使轴承旋转时能够进行自润滑,无需将其从轴承座上取下,有效的节省了人力物力,也降低了工作人员的工作量。
[0018]本技术的另一具体实施例中,加注部包括设置在加注箱1右侧的储油箱13,且储油箱13与加注箱1通过连通管14相连通,连通管14上安装有单向阀,使润滑油只能使储油箱13内流入加注箱1内,将单向阀打开使润滑油流入加注箱1内,可以更加方便的往加注箱1内注入润滑油。
[0019]具体的,挤压部包括固定连接在轴承内圈上的半齿轮5,加注箱1上设置有移动板7,移动板7上设置有齿条6,且齿条6与半齿轮5相啮合,移动板7上设置有用于调节齿条6位置的调节部,加注箱1内滑动连接有活塞16,活塞16远离出油管15的一侧面固定连接有推拉杆17,且推拉杆17远离活塞16的一端延伸至加注箱1的外部并通过连接板18与移动板7固定连接,推拉杆17的表面套设有弹性复位件19,且弹性复位件19的两端分别与连接板18和加注箱1相互靠近的一侧面固定连接,弹性复位件19为压簧,首先将半齿轮5与齿条6相啮合,当轴承的内圈旋转时会带动半齿轮5进行旋转,然后半齿轮5旋转时通过与弹性复位件19之间的配合设置会驱动齿条6进行往复移动,接着齿条6移动会通过连接板18和推拉杆17驱动活塞16进行移动,从而可以更加方便的对润滑油进行挤压。
[0020]具体的,调节部包括固定连接在移动板7上的螺纹块10,螺纹块10内螺纹连接有螺纹杆11,且螺纹杆11靠近齿条6的一端与齿条6转动连接,移动板7上设置有用于对齿条6进行限位导向的限位导向装置,限位导向装置包括开设在移动板7上的滑槽8,滑槽8内滑动连
接有滑块9,且滑块9与齿条6固定连接,首先旋转螺纹杆11,当螺纹杆11旋转时会驱动齿条6进行移动,当齿条6移动至与半齿轮5相啮合时,半齿轮5旋转会驱动齿条6进行移动,当齿条6移动至不于半齿轮5相啮合时,半齿轮5旋转时便不会驱动齿条6进行移动,从而可以方便的控制是否对润滑油进行挤压。
[0021]进一步的,通过设置的转把12,可以更加方便的对螺纹杆11进行旋转。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑轴承座,其特征是,包括加注箱(1)和安装在加注箱(1)上的底座(2),所述底座(2)内固定连接有下固定环(3),所述下固定环(3)上可拆卸连接有上固定环(4),所述加注箱(1)的右侧设置有用于向加注箱(1)内加注润滑油的加注部,所述加注箱(1)靠近储油箱(13)一端上固定连通有出油管(15),且出油管(15)远离加注箱(1)的一端贯穿上固定环(4)并延伸至下固定环(3)和上固定环(4)之间,所述加注箱(1)上设置有当轴承内圈旋转时能够将加注箱(1)内的润滑油通过出油管(15)挤压到轴承内滚珠上的挤压部。2.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承座,其特征是,所述加注部包括设置在加注箱(1)右侧的储油箱(13),且储油箱(13)与加注箱(1)通过连通管(14)相连通,所述连通管(14)上安装有单向阀,使润滑油只能使储油箱(13)内流入加注箱(1)内。3.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承座,其特征是,所述挤压部包括固定连接在轴承内圈上的半齿轮(5),所述加注箱(1)上设置有移动板(7),所述移动板(7)上设置有齿条(6),且齿条(6)与半齿轮(5)相啮合,所述移动板(7)上设置有用于调节齿条(6)位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇亭
申请(专利权)人:宝鸡鑫宇腾机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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