本发明专利技术旨在提供一种能够依次对方形磁芯的双芯柱进行推线成型绕线、拉线脚到位以及整压线脚的方形磁芯推绕线及拉线整线机构。本发明专利技术包括输送底架板、输送顶架板、底模输送装置、推线绕线底模装置、推线绕线上模装置、拉线上模装置以及整线上模装置，输送顶架板适配固定设置在输送底架板的上方，底模输送装置适配设置在输送底架板上，推线绕线底模装置适配活动设置在底模输送装置上并适配活动置于底模顶升装置的上方，推线绕线上模装置、拉线上模装置以及整线上模装置依次适配固定设置在输送顶架板上，推线绕线底模装置适配活动置于推线绕线上模装置、拉线上模装置以及整线上模装置的下方。本发明专利技术适用于方形磁芯绕线领域。本发明专利技术适用于方形磁芯绕线领域。本发明专利技术适用于方形磁芯绕线领域。
【技术实现步骤摘要】
方形磁芯推绕线拉线及整线机构
[0001]本专利技术涉及一种方形磁芯推绕线拉线及整线机构。
技术介绍
[0002]方形磁芯，因为其两根柱芯并列设置，固整体外形为方形，因此被命名为方形磁芯。以往要对该种方形磁芯进行绕线，由于双磁芯并排而列，如采用常规的钩针绕线方法，绕线过程中其一边的磁芯的绕线动作就会被另一边的磁芯所阻挡，难以完成绕线。因此有把双芯拆开，单独对内个芯柱完成绕线后再把完成绕线的双芯柱拼装在一起的做法。但这种做法就把绕线分为了左绕线、右绕线、拼装这三个工序，极大地提高了绕线的复杂度，也增加了多步骤设备的成本，同时多步骤也降低了整体的效率。另外绕制好线圈的磁芯产品还需要进行线脚的拉线及整线工序，把线脚调整到方形磁芯产品的上下两端夹片中，以便后续的点锡焊接工艺的进行。因此，设计一种能够依次对方形磁芯的双芯柱进行推线绕制、拉线到位以及整压线脚进夹的机构很有必要。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够依次对方形磁芯的双芯柱进行推线成型绕线、拉线脚到位以及整压线脚的方形磁芯推绕线拉线及整线机构。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括输送底架板、输送顶架板、底模输送装置、推线绕线底模装置、推线绕线上模装置、拉线上模装置以及整线上模装置，所述输送顶架板适配固定设置在所述输送底架板的上方，所述底模输送装置适配设置在所述输送底架板上，所述推线绕线底模装置适配活动设置在所述底模输送装置上并适配活动置于所述底模顶升装置的上方，所述推线绕线上模装置、所述拉线上模装置以及所述整线上模装置依次适配固定设置在所述输送顶架板上，所述推线绕线底模装置适配活动置于所述推线绕线上模装置、所述拉线上模装置以及所述整线上模装置的下方。
[0005]所述底模输送装置包括底模输送电缸、底模输送并列轨道、底模电缸输送件以及底模输送从动件，所述底模输送电缸与所述底模输送并列轨道适配并列固定设置在所述输送底架板上，所述底模电缸输送件适配活动连接在所述底模输送电缸的输出端上，所述底模输送从动件适配活动设置在所述底模输送并列轨道上。
[0006]所述推线绕线底模装置包括底模座以及适配设置在所述底模座内的底模，所述底模内设置有底模产品放置槽位、底模斜角进线道以及底模首圈进线导向槽，所述底模斜角进线道适配分设在所述底模产品放置槽位的两侧，所述底模首圈进线导向弧槽适配设置在所述底模产品放置槽位的下段并与所述底模斜角进线道的出线端相适配对应，所述底模座上适配插置有斜角进线翼板，所述斜角进线翼板包括上翼板以及下翼板，所述上翼板与所述下翼板之间留设有进线导向道，所述进线导向道的出线端与所述底模斜角进线道的进线端相适配连接，所述底模座的两端底部分别适配固定设置在所述底模电缸输送件以及所述
底模输送从动件上。
[0007]所述推线绕线上模装置包括第一下压气缸、推线绕线上模盖以及推线绕线上模，所述第一下压气缸固定设置在所述输送顶架板上，所述第一下压气缸的输出端竖直向下穿过所述输送顶架板，所述推线绕线上模盖适配固定连接在所述第一下压气缸的输出端上，所述推线绕线上模适配设置在所述推线绕线上模盖内，所述底模适配对应活动置于所述推线绕线上模的下方，所述推线绕线上模内设置有上模产品放置槽位、上模斜角进线道以及上模首圈进线导向槽，所述上模斜角进线道适配分设在所述上模产品放置槽位的两侧，所述上模首圈进线导向弧槽适配设置在所述上模产品放置槽位的下段并与所述上模斜角进线道的出线端相适配对应，所述底模产品放置槽位与所述上模产品放置槽位相对应适配，所述底模斜角进线道与所述上模斜角进线道相对应适配，所述进线导向道的出线端与所述上模斜角进线道的进线端相适配连接，所述底模首圈进线导向槽与所述上模首圈进线导向弧槽相对应适配，所述底模首圈进线导向槽与所述上模首圈进线导向弧槽相配合组成首圈引线螺纹槽。
[0008]所述拉线上模装置包括第二下压气缸、拉线上模盖体、拉线上模、上模拉线气缸以及上模拉线件，所述第二下压气缸固定设置在所述输送顶架板上，所述第二下压气缸的输出端竖直穿过所述输送顶架板，所述拉线上模盖体固定连接在所述第二下压气缸的输出端上，所述拉线上模适配设置在所述拉线上模盖体内，所述底模适配对应活动置于所述推线绕线上模的下方，两个所述上模拉线气缸适配对应固定水平插置在所述拉线上模盖体的两侧，两个所述上模拉线件适配活动设置在所述拉线上模盖体内并适配对应活动插置在所述推线绕线上模内，两个所述所述上模拉线件分别与两个所述上模拉线气缸的输出端固定连接。
[0009]所述上模拉线件包括第一上模拉线件以及第二上模拉线件，所述第一上模拉线件的连接端与一个所述上模拉线气缸的输出端固定连接，所述第二上模拉线件的连接端与另一个所述上模拉线气缸的输出端固定连接，所述第一上模拉线件的拉线端与所述第二上模拉线件的拉线端对应竖直并排放置在所述拉线上模内。
[0010]所述整线上模装置包括第三下压气缸、整线上模盖体以及整线上模件，所述第三下压气缸适配固定设置在所述输送顶架板上，所述第三下压气缸的输出端竖直穿过所述输送顶架板，所述整线上模盖体固定连接在所述第三下压气缸的输出端上，所述整线上模件通过缓冲弹簧适配连接在所述整线上模盖体内，所述底模适配对应活动置于所述整线上模件的下方。
[0011]所述整线上模件包括整线上模顶部连接块以及四条整线脚，四条所述整线脚均匀竖直设置在所述整线上模顶部连接块的底部，每条所述整线脚的底端均设置有下压整线位。
[0012]有益效果：在本专利技术中，采用推线绕线底模装置配合推线绕线上模装置，完成线材段在模组内完成对方形磁芯的推线自成型绕制，免除分开方形磁芯的两个磁芯转的单独绕线后再组合，有效地提高了绕线效率以及绕线精度；采用拉线上模装置与推线绕线底模装置的压置配合完成线脚向方形磁芯两端的定向拉线，使得线脚初步置于方形磁芯两端的金属夹片的上方；最后采用整线上模装置与推线绕线底模装置的压置配合，使得线脚完全置于方形磁芯两端的金属夹片内。
附图说明
[0013]图1是本专利技术在外部整体设备中的部分组合结构示意图；图2是本专利技术的推线绕线底模装置与推线绕线上模盖的组合结构示意图；图3是本专利技术的推线绕线底模装置结构示意图；图4是图3中标号A处的放大示意图；图5是本专利技术的推线绕线底模装置的结构俯视示意图；图6图5中标号B处的放大示意图；图7是本专利技术的推线绕线上模盖结构仰视示意图；图8是本专利技术中拉线上模装置的拉线上模盖体、拉线上模、上模拉线气缸以及上模拉线件的组合立体结构示意图；图9是本专利技术中拉线上模装置的拉线上模、上模拉线气缸以及上模拉线件的组合立体结构示意图；图10是本专利技术中拉线上模装置的上模拉线气缸以及上模拉线件的组合立体结构示意图；图11是本专利技术中拉线上模装置的上模拉线气缸以及上模拉线件的组合侧面结构示意图；图12是本专利技术的推线绕线底模装置与整线上模盖体的组合结构示意图；图13是本专利技术的推线绕线底模装置与整线上模件的组合结构示意图；图14是图13中标号E处的放大示意图；图15是本专利技术的整线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.方形磁芯推绕线拉线及整线机构，其特征在于：包括输送底架板（1）、输送顶架板（2）、底模输送装置、推线绕线底模装置、推线绕线上模装置、拉线上模装置以及整线上模装置，所述输送顶架板（2）适配固定设置在所述输送底架板（1）的上方，所述底模输送装置适配设置在所述输送底架板（1）上，所述推线绕线底模装置适配活动设置在所述底模输送装置上并适配活动置于所述底模顶升装置的上方，所述推线绕线上模装置、所述拉线上模装置以及所述整线上模装置依次适配固定设置在所述输送顶架板（2）上，所述推线绕线底模装置适配活动置于所述推线绕线上模装置、所述拉线上模装置以及所述整线上模装置的下方。2.根据权利要求1所述的方形磁芯推绕线拉线及整线机构，其特征在于：所述底模输送装置包括底模输送电缸（31）、底模输送并列轨道（32）、底模电缸输送件（33）以及底模输送从动件（34），所述底模输送电缸（31）与所述底模输送并列轨道（32）适配并列固定设置在所述输送底架板（1）上，所述底模电缸输送件（33）适配活动连接在所述底模输送电缸（31）的输出端上，所述底模输送从动件（34）适配活动设置在所述底模输送并列轨道（32）上。3.根据权利要求2所述的方形磁芯推绕线拉线及整线机构，其特征在于：所述推线绕线底模装置包括底模座（41）以及适配设置在所述底模座（41）内的底模（42），所述底模（42）内设置有底模产品放置槽位（421）、底模斜角进线道（422）以及底模首圈进线导向槽（423），所述底模斜角进线道（12）适配分设在所述底模产品放置槽位（421）的两侧，所述底模首圈进线导向弧槽（413）适配设置在所述底模产品放置槽位（421）的下段并与所述底模斜角进线道（422）的出线端相适配对应，所述底模座（41）上适配插置有斜角进线翼板（45），所述斜角进线翼板（45）包括上翼板（451）以及下翼板（452），所述上翼板（451）与所述下翼板（452）之间留设有进线导向道（453），所述进线导向道（453）的出线端与所述底模斜角进线道（422）的进线端相适配连接，所述底模座（41）的两端底部分别适配固定设置在所述底模电缸输送件（33）以及所述底模输送从动件（34）上。4.根据权利要求3所述的方形磁芯推绕线拉线及整线机构，其特征在于：所述推线绕线上模装置包括第一下压气缸（51）、推线绕线上模盖（52）以及推线绕线上模（53），所述第一下压气缸（51）固定设置在所述输送顶架板（2）上，所述第一下压气缸（51）的输出端竖直向下穿过所述输送顶架板（2），所述推线绕线上模盖（52）适配固定连接在所述第一下压气缸（51）的输出端上，所述推线绕线上模（53）适配设置在所述推线绕线上模盖（52）内，所述底模（42）适配对应活动置于所述推线绕线上模（53）的下方，所述推线绕线上模（53）内设置有上模产品放置槽位（531）、上模斜角进线道（532）以及上模首圈进线导向槽（533），所述上模斜角进线道（532）适配分设在所述上模产品放...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡海南，苏家强，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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