一种用于电子水泵的电机、电机的制备方法以及电子水泵技术

本发明专利技术公开了一种用于电子水泵的电机、电机的制备方法以及电子水泵，用于电子水泵的电机包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯由多个定子硅钢片叠压而成，所述定子绕组的出线头与PCBA插针之间电阻焊接；所述转子包括第一转子、第二转子和转轴，所述第一转子与第二转子错开一定角度拼接并套设固定在转轴上，所述第一转子包括第一转子铁芯和卡设于第一转子铁芯内的第一永磁铁，所述第二转子包括第二转子铁芯和卡设于第二转子铁芯内的第二永磁铁。本发明专利技术能提高电子水泵的电机效率，且能有效降低电机的电磁噪音。且能有效降低电机的电磁噪音。且能有效降低电机的电磁噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子水泵的电机、电机的制备方法以及电子水泵


[0001]本专利技术属于电子水泵
，具体涉及一种用于电子水泵的电机、电机的制备方法以及电子水泵。

技术介绍

[0002]电子水泵通过电机驱动，电子水泵的电机包括定子和转子，定子包括定子铁芯和定子绕组，转子包括转子铁芯和卡设于转子铁芯内的永磁铁，转子铁芯中部通孔内固定有转轴，其中定子铁芯和转子铁芯均由多个硅钢片叠压而成。
[0003]目前电子水泵的电机存在以下问题：(1)目前市场上同功率等级电子水泵的电机效率一般在45％左右，其中同功率等级电子水泵的功率为300
‑
600W，电机效率较低，原因在于：电机出线头即电机中定子绕组的出线头与漆包线一端之间采用普通焊接或锡焊方式进行焊接，漆包线另一端与PCBA插针之间采用普通焊接或锡焊方式进行焊接，而漆包线与PCBA插针之间采用普通焊接或锡焊方式进行焊接时容易出现焊接不良以及虚焊现象，另外电机出线头通过漆包线与PCBA插针间接焊接，即电机出线头通过两道焊接的方式连接电源，而两道焊接的接触电阻大，进而导致电机效率较低；(2)目前市场上同功率等级电子水泵的电机电磁噪音大，客户体验差；(3)转子铁芯的硅钢片上设有用于容纳永磁铁的容纳空腔单元，其中容纳空腔单元贯通硅钢片相对的两个表面，且容纳空腔单元内设有多个用于卡设永磁铁的卡设凸起，每个硅钢片上的各卡设凸起沿硅钢片的圆周方向不均匀分布，使得硅钢片的质量分布不均匀，而转子铁芯的多个硅钢片进行叠压并使得各容纳空腔单元拼接形成容纳空腔，其中相邻硅钢片之间的卡设凸起位置相对应，进而使得形成的转子铁芯的质量分布不均匀，从而使得形成的转子的质量分布不均匀，这样导致转子在相对定子转动时的动平衡差且震动大。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于电子水泵的电机、电机的制备方法以及电子水泵，能提高电子水泵的电机效率，且能有效降低电机的电磁噪音。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于电子水泵的电机，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯由多个定子硅钢片叠压而成，所述定子绕组的出线头与PCBA插针之间电阻焊接；所述转子包括第一转子、第二转子和转轴，所述第一转子与第二转子错开一定角度拼接并套设固定在转轴上，所述第一转子包括第一转子铁芯和卡设于第一转子铁芯内的第一永磁铁，所述第二转子包括第二转子铁芯和卡设于第二转子铁芯内的第二永磁铁。
[0007]进一步地，所述第一永磁铁包括多个相同的第一永磁铁组件，所述第一转子铁芯包括多个相同的第一转子硅钢片，所述第一转子硅钢片上设有多个相同的第一容纳空腔，所述第一容纳空腔贯通第一转子硅钢片相对的两个表面，且所述第一容纳空腔与第一永磁铁组件数目相同，其中部分所述第一容纳空腔内设有多个用于卡设相应第一永磁铁组件的
第一卡设凸起，各所述第一转子硅钢片依次错开一定角度叠压，使其中一个所述第一转子硅钢片的各第一容纳空腔分别与另一个相邻第一转子硅钢片的相应第一容纳空腔相对应并拼接形成相应第一总容纳空腔，并使各所述第一转子硅钢片叠压形成的第一转子铁芯的质量分布均匀，其中所述第一永磁铁组件卡设于相应第一总容纳空腔内。
[0008]进一步地，所述第二转子与第一转子的形状、结构和尺寸均相同。
[0009]进一步地，所述第一永磁铁组件为偶数个，其中设置所述第一卡设凸起的第一容纳空腔为两个，且设置所述第一卡设凸起的两个第一容纳空腔之间通过数目相同且未设置第一卡设凸起的第一容纳空腔隔开，各所述第一转子硅钢片依次绕第一转子铁芯的轴线均顺时针或均逆时针旋转一定角度叠压。
[0010]进一步地，所述第一永磁铁组件为六个，各所述第一转子硅钢片依次绕第一转子铁芯的轴线均顺时针或均逆时针旋转60
°
叠压。
[0011]进一步地，部分所述第一容纳空腔内设有两个第一卡设凸起，两个所述第一卡设凸起处于相应第一容纳空腔相邻的两角处。
[0012]进一步地，所述第一转子与第二转子错开7.5
°
拼接。
[0013]进一步地，所述定子绕组通过绝缘支架设置在定子铁芯上。
[0014]一种电机的制备方法，用于对上述用于电子水泵的电机进行制备，包括以下步骤：
[0015]S1、将所述第一转子与第二转子错开一定角度拼接并套设固定在转轴上，形成所述转子；
[0016]S2、将所述转子插设于定子铁芯的中部通孔内，并将所述转轴与定子铁芯的机座转动连接；
[0017]S3、将所述定子绕组的出线头与PCBA插针之间采用电阻焊接的方式进行焊接，以使所述定子绕组的出线头连接电源。
[0018]一种电子水泵，包括上述用于电子水泵的电机。
[0019]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术中的用于电子水泵的电机，由于定子绕组的出线头与PCBA插针之间电阻焊接，即定子绕组的出线头直接与PCBA插针电阻焊接，而电阻焊接牢固、不易松脱，且接触电阻小，进而能提高电机效率；由于转子包括第一转子、第二转子和转轴，第一转子与第二转子错开一定角度拼接并套设固定在转轴上，这样第一转子与第二转子之间的漏磁增多，磁密度减小，进而使得电机的齿槽转矩下降且谐波抑制效果得到改善，而谐波抑制效果越好，转矩脉动越小，因此齿槽转矩的下降以及转矩脉动的减小能有效降低电机的电磁噪音。
[0021]本专利技术中，第一转子包括第一转子铁芯和卡设于第一转子铁芯内的第一永磁铁，第一永磁铁包括多个相同的第一永磁铁组件，第一转子铁芯包括多个相同的第一转子硅钢片，第一转子硅钢片上设有多个相同的第一容纳空腔，第一容纳空腔贯通第一转子硅钢片相对的两个表面，且第一容纳空腔与第一永磁铁组件数目相同，其中部分第一容纳空腔内设有多个用于卡设相应第一永磁铁组件的第一卡设凸起，各第一转子硅钢片依次错开一定角度叠压，使其中一个第一转子硅钢片的各第一容纳空腔分别与另一个相邻第一转子硅钢片的相应第一容纳空腔相对应并拼接形成相应第一总容纳空腔，并使各第一转子硅钢片叠压形成的第一转子铁芯的质量分布均匀，其中第一永磁铁组件卡设于相应第一总容纳空腔内；这样由于第一永磁铁组件需要通过部分第一容纳空腔内设置的多个第一卡设凸起进行
卡设，使得第一转子硅钢片的质量分布不均匀，而通过各第一转子硅钢片依次错开一定角度叠压，使得各第一转子硅钢片叠压形成的第一转子铁芯的质量分布均匀，进而使得形成的第一转子的质量分布均匀，并使得由第一转子和第二转子拼接并套设固定在转轴上所形成的转子的质量分布均匀性得到提高，从而转子在相对定子转动时的动平衡好、震动小。
[0022]本专利技术中，第一永磁铁组件为偶数个，其中设置第一卡设凸起的第一容纳空腔为两个，且设置第一卡设凸起的两个第一容纳空腔之间通过数目相同且未设置第一卡设凸起的第一容纳空腔隔开，各第一转子硅钢片依次绕第一转子铁芯的轴线均顺时针或均逆时针旋转一定角度叠压；这样能保证每一个第一转子硅钢片的不平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子水泵的电机，包括定子(1)和转子，所述定子(1)包括定子铁芯(101)和定子绕组(102)，所述定子铁芯(101)由多个定子硅钢片叠压而成，其特征在于：所述定子绕组(102)的出线头(1021)与PCBA插针(3)之间电阻焊接；所述转子包括第一转子(201)、第二转子(202)和转轴，所述第一转子(201)与第二转子(202)错开一定角度拼接并套设固定在转轴上，所述第一转子(201)包括第一转子铁芯(2011)和卡设于第一转子铁芯(2011)内的第一永磁铁，所述第二转子(202)包括第二转子(202)铁芯和卡设于第二转子(202)铁芯内的第二永磁铁。2.根据权利要求1所述的一种用于电子水泵的电机，其特征在于：所述第一永磁铁包括多个相同的第一永磁铁组件(2012)，所述第一转子铁芯(2011)包括多个相同的第一转子硅钢片(2013)，所述第一转子硅钢片(2013)上设有多个相同的第一容纳空腔(2014)，所述第一容纳空腔(2014)贯通第一转子硅钢片(2013)相对的两个表面，且所述第一容纳空腔(2014)与第一永磁铁组件(2012)数目相同，其中部分所述第一容纳空腔(2014)内设有多个用于卡设相应第一永磁铁组件(2012)的第一卡设凸起(2015)，各所述第一转子硅钢片(2013)依次错开一定角度叠压，使其中一个所述第一转子硅钢片(2013)的各第一容纳空腔(2014)分别与另一个相邻第一转子硅钢片(2013)的相应第一容纳空腔(2014)相对应并拼接形成相应第一总容纳空腔(2016)，并使各所述第一转子硅钢片(2013)叠压形成的第一转子铁芯(2011)的质量分布均匀，其中所述第一永磁铁组件(2012)卡设于相应第一总容纳空腔(2016)内。3.根据权利要求2所述的一种用于电子水泵的电机，其特征在于：所述第二转子(202)与第一转子(201)的形状、结构和尺寸均相同。4.根据权利要求2所述的一种用于电子水泵的电机，其特征在于：所述第一永磁铁组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海钟，张琳，徐晓成，
申请(专利权)人：华域皮尔博格泵技术有限公司，
类型：发明
国别省市：