一种振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水提质系统及方法技术方案

技术编号:38105204 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-06 09:26
本发明专利技术涉及一种振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水提质系统及方法,属于褐煤或低阶煤提质技术领域,解决了现有技术中现有褐煤或低阶煤脱水效果不佳或脱水过程中自然风险高的问题。本发明专利技术包括振动混流单元和蒸汽闪爆单元,所述振动混流单元用于预先脱除煤样表面的自由水,并实现松散煤层,所述蒸汽闪爆单元用于脱除经过所述振动混流单元处理过的煤中的毛细水。本发明专利技术通过振动混流脱水与蒸汽闪爆脱水的协同使用,实现了褐煤/低阶煤脱水过程的高效低耗,且最终煤样温度低自燃概率低,产品安全系数高。安全系数高。安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水提质系统及方法


[0001]本专利技术涉及褐煤或低阶煤提质
,尤其涉及一种振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水提质系统及方法。

技术介绍

[0002]褐煤/低阶煤高效提质利用已势在必行。
[0003]褐煤/低阶煤表面性质及孔隙结构共同导致了该类煤种含水量普遍过高。褐煤/低阶煤表面富含各类极性含氧官能团,由此导致煤表面具有极强的亲水性;同时,褐煤/低阶煤煤粒中含有大量孔隙,在毛细作用及表面亲水性的共同作用下,褐煤/低阶煤含有大量毛细水,造成煤的含水量过高,极大阻碍了褐煤/低阶煤高效提质利用的推进。
[0004]现有煤炭脱水设备多以机械挤压脱水和热力脱水为主,机械挤压脱水对于褐煤/低阶煤微孔内储水的脱除效果不佳,而热力脱水则需借助系统输入热能实现对微孔内储水的相变,导致脱水能耗过高,同时热力脱水产品温度普遍偏高,存在一定的自燃风险。
[0005]由此可见,设计一种低能耗、高效率、产品含水量低且自燃风险极低的褐煤/低阶煤高效脱水提质系统与方法,对于褐煤/低阶煤高效提质利用具有重大意义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水系统,其特征在于,包括振动混流单元(100)和蒸汽闪爆单元(200),所述振动混流单元(100)用于预先脱除煤样表面的自由水,并实现松散煤层,所述蒸汽闪爆单元(200)用于脱除经过所述振动混流单元(100)处理过的煤中的毛细水。2.根据权利要求1所述的振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水系统,其特征在于,所述振动混流单元(100)包括振动混流仓(102)和储料仓(103),所述振动混流仓(102)位于所述储料仓(103)的上部,且所述振动混流仓(102)和所述储料仓(103)的内腔连通。3.根据权利要求2所述的振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水系统,其特征在于,所述振动混流单元(100)包括振动干燥床(104)。4.根据权利要求2或3所述的振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水系统,其特征在于,所述振动混流仓(102)的顶部设有入料管(108)和出气管(109)。5.根据权利要求4所述的振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水系统,其特征在于,所述蒸汽闪爆单元(200)包括气爆外壳(201)和气爆高压仓(202),所述气爆高压仓(202)设于所述气爆外壳(201)内。6.根据权利要求5所述的振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱水系统,其特征在于,所述储料仓(103)的出料口与所述气爆高压仓(202)通过引料管(207)连通,且所述储料仓(103)的出料口开闭通过电磁阀(110)控制。7.根据权利要求5所述的振动混流协同蒸汽闪爆的低阶煤脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢耀文张友飞桂夏辉刘金成万克记曹亦俊苗真勇高明强
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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