检定炉和检定方法技术

本发明专利技术公开一种检定炉和检定方法，检定炉包括炉体组件和标准热电偶，所述炉体组件包括上炉体和下炉体，所述上炉体和所述下炉体之间围合形成炉腔，所述上炉体和所述下炉体的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，所述上炉体能够相对于所述下炉体转动，所述上炉体和所述下炉体上具有设置有加热件，所述加热件加热形成的加热区位于所述炉腔的中部区域，所述标准热电偶可移动设置在所述炉腔内，所述标准热电偶用于检测所述炉腔内设定位置的温度。通过设置分体式的上炉体和下炉体，以转动的方式打开上炉体，从而使得炉腔外露，方便根据加热件的位置测量加热区的中心位置，从而使得热电偶能够对准加热区的中心位置，提升检定的精准度。提升检定的精准度。提升检定的精准度。

【技术实现步骤摘要】
检定炉和检定方法


[0001]本专利技术涉及一种检定炉，以及使用此检定炉的检定方法。

技术介绍

[0002]检定炉温度梯度通过轴向温场进行测试，即用直尺或卷尺测量检定炉两端端口的距离，计算检定炉中心点，在标准偶绝缘管上从工作端起测量出中心点，并用陶瓷铅笔标记“0”点，从此点分别向测量端和参考端每隔10mm做一标记，标出
‑
5～+5坐标位置测量检定炉温度梯度值(℃/10mm)。以此类推测得到移动热电偶在任一点相对于“0”点的热电势差值换成温度即为轴向温度场分布。
[0003]目前的测试方法存在以下方面的问题：用量具测量检定炉几何中心位置作为中心点，该中心点是否为检定炉炉膛中央的最佳位置即检定炉温度最高比较靠近加热丝的位置。因生产厂家的制作工艺不同，最佳点的位置会有些差异，因此用该方法测量并不精准，影响检定炉检验的精准度。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于：提供一种检定炉和检定方法，其检定的精准度高。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]第一方面，提供一种检定炉，包括炉体组件和标准热电偶，所述炉体组件包括上炉体和下炉体，所述上炉体和所述下炉体之间围合形成炉腔，所述上炉体和所述下炉体的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，所述上炉体能够相对于所述下炉体转动，所述上炉体和所述下炉体上具有设置有加热件，所述加热件加热形成的加热区位于所述炉腔的中部区域，所述标准热电偶可移动设置在所述炉腔内，所述标准热电偶用于检测所述炉腔内设定位置的温度。
[0007]作为检定炉的一种优选方案，还包括封板、透明管和支撑件，所述炉腔的端部贯穿所述炉体组件，所述封板与所述炉体组件连接并封堵所述炉腔的开口，所述封板上设置有连通孔，所述透明管的一端穿过所述连通孔插入所述炉腔内，另一端位于所述炉腔外，所述透明管的内部用于放置所述标准热电偶，所述支撑件设置在所述炉腔内，所述支撑件分别与所述透明管和所述炉腔的腔壁连接。
[0008]作为检定炉的一种优选方案，所述炉腔的一端贯穿所述炉体组件，所述炉腔另一端的腔壁上凹陷设置有定位槽，所述透明管的端部插入所述定位槽内。
[0009]作为检定炉的一种优选方案，所述上炉体和所述下炉体的外表面均设置有第一安装槽，所述封板的侧面设置有安装凸块，所述安装凸块插入所述第一安装槽内。
[0010]作为检定炉的一种优选方案，所述第一安装槽呈弧形，所述第一安装槽具有第一端和第二端，所述第二端的槽口设置有限位凸块，所述安装凸块包括连接部和限位部，所述限位部通过所述连接部与所述封板连接，所述限位部的尺寸大于所述连接部的尺寸，所述限位部从所述第一端插入所述第一安装槽，转动所述封板，所述限位部移动至所述第二端，
所述限位部与所述限位凸块抵紧。
[0011]作为检定炉的一种优选方案，包括伸缩杆，所述伸缩杆与标准热电偶连接，所述伸缩杆用于移动所述热电偶的位置并测量所述热电偶插入所述炉腔的深度。
[0012]作为检定炉的一种优选方案，所述伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体设置有螺纹孔，所述第二杆体的外周设置有螺纹，所述第一杆体和所述第二杆体螺纹连接，转动所述第一杆体和/或所述第二杆体，所述伸缩杆伸长或缩短。
[0013]作为检定炉的一种优选方案，包括基座、第一限位件和第二限位件，所述炉体组件设置在所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别与所述基座固定，所述第一杆体的外周设置有第一凸环，所述第一限位件的上表面凹陷设置有限位凹槽，所述第一凸环插入所述限位凹槽内，所述第二杆体的外表面设置有止转槽，所述止转槽的长度沿所述第二杆体的长度方向延伸，所述第二限位件插入所述止转槽内与所述止转槽的槽壁抵接，转动所述第一杆体，所述第二杆体沿所述第二杆体的长度方向移动。
[0014]第二方面，提供一种检定方法，使用上述的检定炉检定待检测热电偶，包括以下步骤：
[0015]转动上炉体至打开炉腔，将标准热电偶和待检测热电偶放入炉腔内并与加热区的中心区域对齐，转动所述上炉体，使所述上炉体与下炉体盖合固定，通电使所述加热件加热至预设的温度，移动所述标准热电偶和所述待检测热电偶以检测所述炉腔内设定位置的温度，比对所述标准热电偶和所述待检测热电偶检测所得的所述炉腔的温度场。
[0016]作为检定方法的一种优选方案，放入所述标准热电偶和所述待检测热电偶之后，先将所述上炉体和所述下炉体盖合，插入封板后，再固定所述上炉体和所述下炉体。
[0017]本专利技术的有益效果为：通过设置分体式的上炉体和下炉体，以转动的方式打开上炉体，从而使得炉腔外露，方便根据加热件的位置测量加热区的中心位置，从而使得热电偶能够对准加热区的中心位置，提升检定的精准度。
附图说明
[0018]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0019]图1为本专利技术实施例所述检定炉示意图。
[0020]图2为本专利技术一实施例所述检定炉局部示意图。
[0021]图3为本专利技术又一实施例所述检定炉侧视示意图。
[0022]图4为本专利技术又一实施例所述检定炉剖视示意图。
[0023]图5为本专利技术实施例所述封板示意图。
[0024]图6为本专利技术实施例所述伸缩杆示意图。
[0025]图中：
[0026]100、热电偶；
[0027]1、炉体组件；101、上炉体、1011、卡槽；102、下炉体；1021、第二安装槽；103、炉腔；1031、定位槽；104、第一安装槽；1041、第一端；1042、第二端；1043、限位凸块；2、加热件；201、加热区；3、支撑件；4、封板；401、连通孔；402、安装凸块；4021、连接部；4022、限位部；5、伸缩杆；501、第一杆体；5011、螺纹孔；5012、第一凸环、5013、第二凸环；502、第二杆体；5021、刻度；5022、止转槽；6、第一限位件；7、第二限位件；8、温度显示器；9、螺栓；10、螺母；
11、卡扣；1101、本体；1102、扣头；1103、按钮部；12、弹簧；13、透明管。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]如图1至图6所示，本专利技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检定炉，其特征在于，包括炉体组件和标准热电偶，所述炉体组件包括上炉体和下炉体，所述上炉体和所述下炉体之间围合形成炉腔，所述上炉体和所述下炉体的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，所述上炉体能够相对于所述下炉体转动，所述上炉体和所述下炉体上具有设置有加热件，所述加热件加热形成的加热区位于所述炉腔的中部区域，所述标准热电偶可移动设置在所述炉腔内，所述标准热电偶用于检测所述炉腔内设定位置的温度。2.根据权利要求1所述的检定炉，其特征在于，还包括封板、透明管和支撑件，所述炉腔的端部贯穿所述炉体组件，所述封板与所述炉体组件连接并封堵所述炉腔的开口，所述封板上设置有连通孔，所述透明管的一端穿过所述连通孔插入所述炉腔内，另一端位于所述炉腔外，所述透明管的内部用于放置所述标准热电偶，所述支撑件设置在所述炉腔内，所述支撑件分别与所述透明管和所述炉腔的腔壁连接。3.根据权利要求2所述的检定炉，其特征在于，所述炉腔的一端贯穿所述炉体组件，所述炉腔另一端的腔壁上凹陷设置有定位槽，所述透明管的端部插入所述定位槽内。4.根据权利要求2所述的检定炉，其特征在于，所述上炉体和所述下炉体的外表面均设置有第一安装槽，所述封板的侧面设置有安装凸块，所述安装凸块插入所述第一安装槽内。5.根据权利要求4所述的检定炉，其特征在于，所述第一安装槽呈弧形，所述第一安装槽具有第一端和第二端，所述第二端的槽口设置有限位凸块，所述安装凸块包括连接部和限位部，所述限位部通过所述连接部与所述封板连接，所述限位部的尺寸大于所述连接部的尺寸，所述限位部从所述第一端插入所述第一安装槽，转动所述封板，所述限位部移动至所述第二端，所述限位部与所述限位凸块抵紧。6.根据权利要求1所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：旋石婵，郑建忠，柴辉，陈奕璇，霍晓珊，李立霞，余游，刘钦伟，丁安琪，张明剑，程坤，黎永平，陈翔，廖楚金，黄晟，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：