冰浆、冰浆的制备方法及金属管道清洗方法技术

本发明专利技术提供了一种冰浆、冰浆的制备方法及金属管道清洗方法，所述冰浆由如下质量百分比的组分构成：2％～10％的冰点抑制剂，0.5％～1％的缓蚀剂和90％～97％的水，所述冰点抑制剂为金属氢氧化物。本发明专利技术的冰浆采用金属氢氧化物作为冰点抑制剂，可以更好的与所接触的金属管道的材料相容，易于检测并且没有显著的环境安全问题。境安全问题。

【技术实现步骤摘要】
冰浆、冰浆的制备方法及金属管道清洗方法


[0001]本专利技术涉及一种冰浆、冰浆的制备方法及金属管道清洗方法。

技术介绍

[0002]管道在气、液运输上发挥着重要作用，管道的清洁度在很大程度上决定了运输效率以及运输产品的品质，也决定了用户的体验感受。管道运输有着运量大、占地少、费用低、安全可靠和连续性强的优点，因而其在现代生活中被广泛使用。由于长时间的工作，管道内壁上不可避免的会产生并堆积很多杂质，部分金属管道会生锈，淤泥的沉积、管道中的杂物和锈垢固化会使管道的直径变小，甚至会堵塞管道。因此需要定期对管道进行清洗，以保障管道的运输品质与安全。
[0003]传统的管道清洗方法中，清管器无法适应复杂的管道结构，化学清洗会损伤管道，水射流效率低且极浪费水资源。
[0004]冰浆清管是一种新兴的管道清洗技术，该技术能够较好地改善传统清管技术的不足。冰浆就是冰、水以及冰点抑制剂混合而成的流体，现有的冰浆的主要原料为水和冰点抑制剂，在制取冰浆的时候，为了抑制在0℃时冰的生成，通常会在水中添加乙醇、乙二醇和糖类等作为冰点抑制剂，但是有些抑制剂的pH值较低，低pH值的溶液会对金属管道产生显著的腐蚀作用，有些抑制剂残留在管道中，如醇类和糖类作为碳源被微生物利用会导致更严重的生物污染。
[0005]有鉴于此，有必要对现有的冰浆予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种冰浆，以解决现有冰浆中的抑制剂会对金属管道产生显著的腐蚀作用或者被微生物利用会导致更严重的生物污染的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种冰浆，所述冰浆由如下质量百分比的组分构成：2％～10％的冰点抑制剂，0.5％～1％的缓蚀剂和90％～97％的水，所述冰点抑制剂为金属氢氧化物。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述冰浆由如下质量百分比的组分构成：5％的冰点抑制剂，1％的缓蚀剂和94％的水。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述金属氢氧化物为LiOH、NaOH或KOH中的一种或者多种。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述缓蚀剂为硅酸钠缓蚀剂。
[0011]本专利技术还提供一种如上述的冰浆的制备方法，所述冰浆的制备方法包括如下步骤：
[0012]S1：向水中加入全部的缓蚀剂和冰点抑制剂，获得溶液；
[0013]S2：将步骤S1中的溶液降温，降温过程中持续搅拌，制得碎冰体积分数为65％～90％的冰浆。
[0014]本专利技术还提供一种金属管道清洗方法，所述金属管道清洗方法包括如下步骤：
[0015]T1：提供如上述的冰浆，提供待清洗的金属管道，所述金属管道至少具有一个入口和一个出口；
[0016]T2：向所述金属管道的一个入口通水，当水充满所述金属管道，关闭出口；
[0017]T3：逐渐加压，确保所述金属管道内无泄漏，打开出口将水全部排出；
[0018]T4：向所述金属管道内通入冰浆，从出口排出，形成流动的冰柱，持续通入；
[0019]T5：向所述金属管道内通入除盐水，从出口排出；
[0020]T6：检测出口处的除盐水的pH值，在检测流出液体pH值等于通入的除盐水的pH值时停止冲洗。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，若出口的数量大于1，则在步骤T2中，根据每个出口相对于入口的位置，从近到远，依次打开关闭每一出口让水溢出，确保每个出口都被水充满。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，若出口的数量大于1，则在步骤T4中，根据每个出口相对于入口的位置，从近到远，依次打开关闭每一出口让冰浆排出，确保每个出口都经过冰浆清洗。作为本专利技术的进一步改进，步骤T4中，泵入所述金属管道内的冰浆的体积为所述金属管道容积的2
‑
3倍。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，步骤T4中，控制冰浆的流速为0.05m/s
‑
0.30m/s。
[0024]作为本专利技术的进一步改进，若出口的数量大于1，则在步骤T5中，根据每个出口相对于入口的位置，从近到远，依次打开关闭每一出口让除盐水排出，确保每个出口都经过除盐水冲洗。
[0025]作为本专利技术的进一步改进，步骤T4中，冰浆在管道中的接触时间为2～5小时。
[0026]作为本专利技术的进一步改进，若出口的数量大于1，则在步骤T6中，需检测每个出口处的除盐水的pH值，在检测每个出口流出液体pH值均等于通入的除盐水的pH值时停止冲洗。
[0027]作为本专利技术的进一步改进，步骤T6后还包括步骤T7：烘干管道，完成清洗。
[0028]本专利技术的有益效果是：本专利技术的冰浆采用金属氢氧化物作为冰点抑制剂，可以更好的与所接触的金属管道的材料相容。采用硅酸钠作为缓蚀剂可以在清洗后吸附于金属表面，减缓金属管道腐蚀，且具有价格低廉、无毒等特点。本专利技术所用冰点抑制剂和缓蚀剂均易于检测并且没有显著的环境安全问题。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
倍。因为硅酸钠缓蚀剂在金属管道表面与金属及其氧化物反应形成保护膜需要充分的接触时间，冰浆在管道中的接触时间宜为2～5小时，控制冰浆的流速为0.05m/s
‑
0.30m/s。冰浆的粘度远高于水，与所述金属管道的摩擦力更大，因此虽然其在所述金属管道中的流速较慢，但确可以实现所述金属管道清洗工作。在此速度下，清洗效果较好，且冰浆较为节省。
[0046]T5：向所述金属管道内通入除盐水，从出口排出；除盐水可以去除所有冰浆以及残留在金属管道中的冰点抑制剂和缓蚀剂。若出口的数量大于1，则在步骤T5中，根据每个出口相对于入口的位置，从近到远，依次打开关闭每一出口让除盐水排出，确保每个出口都经过除盐水冲洗。
[0047]T6：检测出口处的除盐水的pH值，在检测流出液体pH值等于通入的除盐水的pH值时停止冲洗。通过pH计可以很容易监测到出口溶液pH值的变化，在检测流出液体pH值等于通入的除盐水的pH值，表明冰浆中的冰点抑制剂和缓蚀剂已被完全去除。若出口的数量大于1，则在步骤T6中，需检测每个出口处的除盐水的pH值，在检测每个出口流出液体pH值均等于通入的除盐水的pH值时停止冲洗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰浆，其特征在于：所述冰浆由如下质量百分比的组分构成：2％～10％的冰点抑制剂，0.5％～1％的缓蚀剂和90％～97％的水，所述冰点抑制剂为金属氢氧化物。2.根据权利要求1所述的冰浆，其特征在于：所述冰浆由如下质量百分比的组分构成：5％的冰点抑制剂，1％的缓蚀剂和94％的水。3.根据权利要求1所述的冰浆，其特征在于：所述金属氢氧化物为LiOH、NaOH或KOH中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的冰浆，其特征在于：所述缓蚀剂为硅酸钠缓蚀剂。5.一种如权利要求1
‑
4任意一项所述的冰浆的制备方法，其特征在于：所述冰浆的制备方法包括如下步骤：S1：向水中加入全部的缓蚀剂和冰点抑制剂，获得溶液；S2：将步骤S1中的溶液降温，降温过程中持续搅拌，制得碎冰体积分数为65％～90％的冰浆。6.一种金属管道清洗方法，其特征在于：所述金属管道清洗方法包括如下步骤：T1：提供如权利要求1
‑
4任意一项所述的冰浆，提供待清洗的金属管道，所述金属管道至少具有一个入口和一个出口；T2：向所述金属管道的一个入口通水，当水充满所述金属管道，关闭出口；T3：逐渐加压，确保所述金属管道内无泄漏，打开出口将水全部排出；T4：向所述金属管道内通入冰浆，从出口排出，形成流动的冰柱，持续通入；T5：向所述金属管道内通入除盐水，从出口排出；T6：检测出口处的除盐水的pH值，在检测流出液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志强，王浩泽，陈志伟，
申请(专利权)人：小洖科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：