一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机制造技术

本发明专利技术公开一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，包括铜带焊接机、工作台、升降焊接组件、固定焊接组件、铜带固定架和移动架组件；铜带固定架包括左铜带固定架和右铜带固定架，左铜带固定架包括立架，安装在立架上的固定横板，设置在固定横板一侧的安装架，设置在安装架内部的螺纹杆和导杆，螺纹杆和导杆上安装有压带板，压带板设置有两个压带辊轮，安装架底部安装有驱动电机，螺纹杆两端的一侧设置有升降限位开关；本发明专利技术通过将要焊接的两个铜带端分别放置在左铜带固定架和右铜带固定架上，驱动电机转动螺纹杆使得压带板下降，进而对压带板上的两个压带辊对铜带进行压制固定，方便升降焊接组件和固定焊接组件对两个铜带端进行定点焊接。定点焊接。定点焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机
，具体涉及一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，而在光伏焊带连接的过程中需要用到焊接机进行连接，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
[0003]铜带焊接机在对铜带进行焊接时需要对不同规格的铜带进行固定焊接，而现有的焊接机无法在铜带移动的过程中对铜带进行实时限位固定，这样会导致焊接出来的铜带成品质量较差，且无法保证批量生成铜带的质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术目的是提供一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，包括铜带焊接机，设置在所述铜带焊接机上半部的工作台，设置在所述工作台上方的升降焊接组件，设置在所述升降焊接组件下方的固定焊接组件，设置在所述工作台上的铜带固定架，设置在所述工作台底部的、且用于移动铜带固定架的移动架组件；所述铜带固定架包括左铜带固定架和右铜带固定架，所述左铜带固定架包括立架，固定安装在所述立架上的固定横板，设置在所述固定横板一侧的安装架，设置在所述安装架内部的螺纹杆和导杆，所述螺纹杆和导杆上安装有压带板，所述压带板设置有两个压带辊轮，所述安装架底部安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆两端的一侧设置有用于限制压带板升降的升降限位开关。
[0006]作为优选，所述左铜带固定架和右铜带固定架的结构相同。
[0007]作为优选，所述移动架组件包括安装在所述工作台底部的立板，安装在所述立板一侧转动电机，安装在所述立板另一侧的、且被转动电机转动的推动螺纹杆，设置在所述推动螺纹杆两侧的滑杆，安装在所述推动螺纹杆和滑杆上的移动板，所述左铜带固定架和右铜带固定架安装在移动板顶部，所述推动螺纹杆两端的一侧设置有用于限制移动板移动的移动限位开关。
[0008]作为优选，所述固定焊接组件包括固定夹座，安装在所述固定夹座上的固定焊接夹具，安装在所述固定焊接夹具的下钼钢焊接头。
[0009]作为优选，所述升降焊接组件包括伸缩缸，包裹在所述伸缩缸外围的、且固定在铜带焊接机上的伸缩缸固定架，设置在所述伸缩缸输出端的移动焊接夹具，安装在所述移动焊接夹具的上钼钢焊接头。
[0010]作为优选，所述移动焊接夹具包括安装在所述伸缩缸输出端的夹具固定座，可拆卸安装在所述夹具固定座一侧的焊接夹具块，所述焊接夹具块由公焊接夹块和母焊接夹块组成。
[0011]作为优选，所述公焊接夹块的一侧设置有两根插柱，所述公焊接夹块的另一侧设置有安装座，设置在两根所述插柱之间的第一焊接头安装槽，设置在所述第一焊接头安装槽中间的通孔，所述安装座上设置有若干条固定柱。
[0012]作为优选，所述母焊接夹块的一侧设置有两个贯穿母焊接夹块的插孔，设置在所述插孔之间的第二焊接头安装槽。
[0013]作为优选，所述夹具固定座上设置有与固定柱相对印的固定孔，设置在所述固定孔中间的触点连接柱。
[0014]作为优选，所述固定焊接夹具和移动焊接夹具的结构相同。
[0015]本专利技术技术效果主要体现：本专利技术通过将要焊接的两个铜带端分别放置在左铜带固定架和右铜带固定架上，驱动电机转动螺纹杆使得压带板下降，当压带板下降触碰到螺纹杆底部一侧的升降限位开关时，所述压带板停止下降，进而对压带板上的两个压带辊对铜带进行压制固定，当需要拿出焊接好的铜带时，只需要让驱动电机反转使得压带板上升，就可以拿出焊接好的铜带；方便升降焊接组件和固定焊接组件对两个铜带端进行定点焊接。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机的结构图；
[0017]图2为图1一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机的侧视图；
[0018]图3为图1中铜带固定架的结构图；
[0019]图4为图3中左铜带固定架的俯视图；
[0020]图5为图1中移动架组件的俯视图；
[0021]图6为图1中固定焊接夹具和移动焊接夹具的立体图；
[0022]图7为图6中焊接夹具块的立体图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0026]一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，如图1
‑
2所示，包括铜带焊接机1，设置在所述铜带焊接机1上半部的工作台2，设置在所述工作台2上方的升降焊接组件3，设置在所
述升降焊接组件3下方的固定焊接组件4，设置在所述工作台2上的铜带固定架5，设置在所述工作台2底部的、且用于移动铜带固定架5的移动架组件6；通过左铜带固定架51和右铜带固定架52将两个待焊接的铜带固定在一起，再通过升降焊接组件3和固定焊接组件4对两个铜带端进行焊接，使得铜带固定在一起。在焊接的过程中，移动架组件6会缓慢移动铜带固定架5，使得两个铜带待焊接处被焊接成一起。
[0027]如图3
‑
4所示，所述铜带固定架5包括左铜带固定架51和右铜带固定架52，所述左铜带固定架51包括立架511，固定安装在所述立架511上的固定横板512，设置在所述固定横板512一侧的安装架513，设置在所述安装架513内部的螺纹杆514和导杆515，所述螺纹杆514和导杆515上安装有压带板516，所述压带板516设置有与螺纹杆514螺纹连接的螺纹孔和导杆515滑动连接的通孔；所述压带板516设置有两个压带辊轮517，所述压带辊轮517在压带板516下降后，可以对铜带进行压制；所述安装架513底部安装有用于驱动螺纹杆514转动的驱动电机518，所述驱动电机518可以驱动螺纹杆514正反转动。所述螺纹杆514两端的一侧设置有用于限制压带板516升降的升降限位开关519。所述驱动电机518、升降限位开关519均外接PLC控制器。在所述压带板516接触到螺纹杆514两端一侧的升降限位开关519时，所述驱动电机518就会停止转动。所述左铜带固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，包括铜带焊接机，设置在所述铜带焊接机上半部的工作台，设置在所述工作台上方的升降焊接组件，设置在所述升降焊接组件下方的固定焊接组件，设置在所述工作台上的铜带固定架，设置在所述工作台底部的、且用于移动铜带固定架的移动架组件；其特征在于：所述铜带固定架包括左铜带固定架和右铜带固定架，所述左铜带固定架包括立架，固定安装在所述立架上的固定横板，设置在所述固定横板一侧的安装架，设置在所述安装架内部的螺纹杆和导杆，所述螺纹杆和导杆上安装有压带板，所述压带板设置有两个压带辊轮，所述安装架底部安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆两端的一侧设置有用于限制压带板升降的升降限位开关。2.如权利要求1所述一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，其特征在于：所述左铜带固定架和右铜带固定架的结构相同。3.如权利要求2所述一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，其特征在于：所述移动架组件包括安装在所述工作台底部的立板，安装在所述立板一侧转动电机，安装在所述立板另一侧的、且被转动电机转动的推动螺纹杆，设置在所述推动螺纹杆两侧的滑杆，安装在所述推动螺纹杆和滑杆上的移动板，所述左铜带固定架和右铜带固定架安装在移动板顶部，所述推动螺纹杆两端的一侧设置有用于限制移动板移动的移动限位开关。4.如权利要求1所述一种用钼钢改进焊接接头的铜带焊接机，其特征在于：所述固定焊接组件包括固定夹座，安装在所述固定夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞忠良，陈志斌，蓝科圳，
申请(专利权)人：广州电缆厂有限公司，
类型：发明
国别省市：