一种便于MiniLED制备的回流焊系统技术方案

本发明专利技术涉及MiniLED加工技术领域，公开了一种便于MiniLED制备的回流焊系统，包括工作架、固定在工作架内部的回流焊机主体和滑动在工作架内部的安装板，安装板位于回流焊机主体的上方，回流焊机主体的一侧设有固定在工作架内部的载板，回流焊机主体的另一侧设有安装在工作架内部的传送带，载板的外部套设有防护壳，防护壳的一端开设有滑口，载板滑动在滑口的内部，载板的顶部开设有多个承载槽，承载槽的内部放置有基板，安装板上还设有用于夹取基板的夹持组件。本发明专利技术可帮助工作人员快速的将基板放置入回流焊机内部，且可在基板加工结束后，将基板取出回流焊机的内部，并且可帮助加工结束的基板快速的脱离夹持组件，工作性能高，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于Mini LED制备的回流焊系统


[0001]本专利技术涉及Mini LED加工
，尤其涉及一种便于Mini LED制备的回流焊系统。

技术介绍

[0002]Mini LED模组通常由基板以及设置于其上的Min LED芯片制成，Mini LED模组在制备的过程中，需要使用回流焊机对焊锡膏加热，使焊锡膏受热融化从而让Min LED芯片和基板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。
[0003]现有的回流焊机虽然可以对焊锡膏加热，但是在使用的过程中，需要使用者手动打开回流焊机，然后将和基板放置入回流焊机内部，等待基板加工结束后，再用镊子等工具将基板取出，在此过程中，不仅费时费力，且加工进度及其缓慢，为此我们提出了一种便于Mini LED制备的回流焊系统。

技术实现思路

[0004]为解决现有的Mini LED制备设备使用较为不便的技术问题，本专利技术提供一种便于Mini LED制备的回流焊系统。
[0005]本专利技术采用以下技术方案实现：一种便于Mini LED制备的回流焊系统，包括工作架、固定在工作架内部的回流焊机主体和滑动在工作架内部的安装板，所述安装板位于回流焊机主体的上方，所述回流焊机主体的一侧设有固定在工作架内部的载板，回流焊机主体的另一侧设有安装在工作架内部的传送带，所述载板的外部套设有防护壳，所述防护壳的一端开设有滑口，载板滑动在滑口的内部，载板的顶部开设有多个承载槽，所述承载槽的内部放置有基板，安装板上还设有用于夹取基板的夹持组件，通过夹持组件的运行，可将基板放置入流焊机主体的内部，可在基板加工结束后，将基板取出回流焊机的内部，并对加工结束的基板进行输送，以便于进行下一道加工工序，且可对待加工的基板进行防护。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述夹持组件包括夹持块一和设置在夹持块一一侧的夹持块二，所述夹持块一位于安装板和回流焊机主体之间，夹持块一顶部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述夹持块二的顶端固定在滑块上，所述滑块远离驱动块的一端固定有多个另一端固定在滑槽内壁上的连接弹簧，夹持块一和夹持块二之间设有驱动块，所述驱动块的两侧铰接有驱动板，所述驱动板远离驱动块的一端铰接有固接块，所述固接块的一侧设有固定在夹持块一上的液压缸，所述液压缸的活塞端固定在相邻的固接块上，夹持块一的顶端嵌装有螺纹套一，所述螺纹套一的内部螺纹穿设有螺纹杆一，通过夹持组件的运行，可对基板进行夹取，可对回流焊机的物料抽屉进行打开或者关闭，可对基板的防护组件进行打开或者关闭。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述夹持块二滑动在滑槽的槽口内部，所述滑块的宽度大于滑槽槽口的宽度，夹持块二开设有多个穿孔，所述穿孔的内部滑动穿设有导向块，所述导向块的一端固定在夹持块一上，导向块的另一端固定有挡块，所述挡块的宽度大于
穿孔的孔径，通过宽度大于滑槽槽口宽度的滑块，可避免滑块从滑槽中脱落，通过穿孔和导向块的配合工作，可对位移的夹持块二进行导向，避免夹持块二在位移的过程中，发生偏移，提高夹持块二的稳定性能，通过宽度大于穿孔孔径的挡块，可避免导向块脱离穿孔。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述夹持块一的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有固定在驱动块上的滑动块，通过滑动槽和滑动块的配合工作，可对驱动块进行限定，避免驱动块在位移的过程中，发生偏移，提高驱动块的稳定性能。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述安装板一端的底侧固定有电机一，所述螺纹杆一的一端传动连接在电机一的输出端上，螺纹杆一的另一端转动连接有固定在安装板底侧的联接块，通过电机一的运行，可驱动螺纹杆一进行转动。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述安装板的底部开设有稳定槽，所述稳定槽的内部滑动连接有固定在夹持块一端部的稳定块，所述稳定块的宽度大于稳定槽槽口的宽度，通过稳定槽和稳定块的配合工作，可对位移的夹持块一进行稳定，避免夹持块一在位移的过程中，发生偏移，继而有效的提高夹持块一的稳定性能。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述工作架顶侧两端的内壁固定有电机二，所述电机二的输出端传动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离电机二的一端转动连接在工作架底部的内壁上，螺纹杆二的外壁螺纹套接有嵌装在安装板上的螺纹套二，通过电机二的运行，可驱动螺纹杆二进行转动，通过转动的螺纹杆二和螺纹套二的螺纹配合工作，可驱动螺纹套二进行竖向位移，带动安装板进行竖向位移。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述工作架底部的内壁开设有滑接槽，所述滑接槽的内部滑动连接有固定在防护壳底部的滑接块，所述滑接块的中部开设有多个导向孔，所述导向孔的内部滑动穿设有固定在滑接槽内部的导向杆，所述导向杆的外部套设有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定在滑接块上，推动弹簧的另一端固定在滑接槽的内壁上，通过推动弹簧的复位弹性，可驱动位移的防护壳进行复位。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述回流焊机主体的物料抽屉外侧固定有连动块，所述连动块为L形结构，回流焊机主体的物料抽屉滑动在工作架上，通过连动块，可方便夹持块一和夹持块二打开或者关闭回流焊机的物料抽屉。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述滑口的内壁沿周向设有密封圈，所述滑接槽的长度大于防护壳的长度，所述防护壳滑动在工作架上，通过密封圈，可增加防护壳的密封性能。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0016]1、本专利技术可帮助工作人员快速的将基板放置入回流焊机内部，且可在基板加工结束后，将基板取出回流焊机的内部，避免工作人员往复的使用镊子对加工结束的基板进行取出，继而有效的提高Mini LED模组的加工效率，工作性能高，并且可帮助加工结束的基板快速的脱离夹持组件，避免加工结束的基板粘接在夹持组件上，使用方便。
[0017]2、本专利技术可对待加工的基板进行防护，避免待加工的基板直接暴露在外界，被外界的灰尘和杂物所附着，对基板进行有效的的防护，并且可根据工作人员的加工需求，对加工组件进行适应性调控，灵活度高。
附图说明
[0018]图1为一种便于Mini LED制备的回流焊系统的结构示意图；
[0019]图2为一种便于Mini LED制备的回流焊系统中夹持块一的结构示意图；
[0020]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图4为图1中B处放大的结构示意图；
[0022]图5为图1中C处放大的结构示意图；
[0023]图6为一种便于Mini LED制备的回流焊系统的正视图。
[0024]主要符号说明：
[0025]1、工作架；2、安装板；3、回流焊机主体；4、载板；5、防护壳；6、传送带；7、夹持块二；8、滑槽；9、驱动块；10、驱动板；11、液压缸；12、夹持块一；13、滑动槽；14、滑动块；15、导向块；16、稳定槽；17、稳定块；18、螺纹套一；19、螺纹杆一；20、滑接块；21、导向杆；22、推动弹簧；23、螺纹套二；24、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于MiniLED制备的回流焊系统，包括工作架、固定在工作架内部的回流焊机主体和滑动在工作架内部的安装板，其特征在于，所述安装板位于回流焊机主体的上方，所述回流焊机主体的一侧设有固定在工作架内部的载板，回流焊机主体的另一侧设有安装在工作架内部的传送带，所述载板的外部套设有防护壳，所述防护壳的一端开设有滑口，载板滑动在滑口的内部，载板的顶部开设有多个承载槽，所述承载槽的内部放置有基板，安装板上还设有用于夹取基板的夹持组件。2.如权利要求1所述的一种便于MiniLED制备的回流焊系统，其特征在于，所述夹持组件包括夹持块一和设置在夹持块一一侧的夹持块二，所述夹持块一位于安装板和回流焊机主体之间，夹持块一顶部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述夹持块二的顶端固定在滑块上，所述滑块远离驱动块的一端固定有多个另一端固定在滑槽内壁上的连接弹簧，夹持块一和夹持块二之间设有驱动块，所述驱动块的两侧铰接有驱动板，所述驱动板远离驱动块的一端铰接有固接块，所述固接块的一侧设有固定在夹持块一上的液压缸，所述液压缸的活塞端固定在相邻的固接块上，夹持块一的顶端嵌装有螺纹套一，所述螺纹套一的内部螺纹穿设有螺纹杆一。3.如权利要求2所述的一种便于MiniLED制备的回流焊系统，其特征在于，所述夹持块二滑动在滑槽的槽口内部，所述滑块的宽度大于滑槽槽口的宽度，夹持块二开设有多个穿孔，所述穿孔的内部滑动穿设有导向块，所述导向块的一端固定在夹持块一上，导向块的另一端固定有挡块，所述挡块的宽度大于穿孔的孔径。4.如权利要求2所述的一种便于MiniLED制备的回流焊系统，其特征在于，所述夹持块一的内壁开设有滑动槽，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余九兵，王勇文，唐素敏，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：