一种膜类检测用加速老化试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种膜类检测用加速老化试验机，包括机体和机体中的测试区，测试区中设置有位于顶部的照射灯与喷洒管，而照射灯与喷洒管的下方设置有定位框和限位框，光线与水雾均通过穿孔和定位框上的薄膜接触，还包括支撑板，所述支撑板的上方设置有可调节的接触面，所述支撑板安装在定位框中的穿孔中，而接触面则用于和薄膜的下表面贴合接触。该膜类检测用加速老化试验机，重新设计薄膜的放置以及限位结构，能够模拟多种建筑外表面结构对薄膜性能进行检测，同时能够利用薄膜放置结构自身在对薄膜进行压紧操作的移动、利用该移动产生驱动力同时实现膜的张紧，保证性能检测数据的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜类检测用加速老化试验机


[0001]本专利技术涉及膜类检测
，具体为一种膜类检测用加速老化试验机。

技术介绍

[0002]汽车窗膜和建筑膜一类的膜产品，由于需要长时间保持在户外环境工作，因此需要长时间和阳光以及水雾灰尘接触，同时该类膜产品为了保证更换周期能够尽量拉长，需要使其具备良好的抗紫外线以及一定程度的抗冲击性能，因此需要使用到相应的老化试验机、对该类膜产品进行检测；市场上的老化试验机，基本是通过紫外灯管来模拟阳光的照射，并配合试验机的温控单元，来尽量真实的模拟由阳光照射造成的材料损伤，并且为了提高对膜类检测的数据准确性以及检测的多元化，还会在设备中添加冷凝湿度以及喷水调节的方式，来模拟露水以及雨水对膜以及结合阳光照射对膜造成的损伤，但是现有的同类试验机在对上述膜产品进行实际检测时依旧存在以下问题：一些安装面特殊、尤其是用于建筑结构表面的膜结构，其为了保持与建筑表面的良好贴合性，膜产品除了平面分布外有时还需要保持波浪形等其他形状的结构分布，因为产品的分布形状不同，那么在实际检测的过程中，也需要使膜产品保持类似的分布状态，才能提高检测结果的准确性，但是现有的试验机只能通过将膜张紧或者平铺在平面结构上进行检测，准确性不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种膜类检测用加速老化试验机，以解决上述
技术介绍
中提出一些安装面特殊、尤其是用于建筑结构表面的膜结构，其为了保持与建筑表面的良好贴合性，膜产品除了平面分布外有时还需要保持波浪形等其他形状的结构分布，因为产品的分布形状不同，那么在实际检测的过程中，也需要使膜产品保持类似的分布状态，才能提高检测结果的准确性，但是现有的试验机只能通过将膜张紧或者平铺在平面结构上进行检测，准确性不足的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膜类检测用加速老化试验机，包括机体和机体中的测试区，测试区中设置有位于顶部的照射灯与喷洒管，而照射灯与喷洒管的下方设置有定位框和限位框，定位框通过上下活动的方式调节其与限位框的间距，并且两者的中心处开设有上下贯穿对应的穿孔，光线与水雾均通过穿孔和定位框上的薄膜接触，还包括支撑板，所述支撑板的上方设置有可调节的接触面，所述支撑板安装在定位框中的穿孔中，而接触面则用于和薄膜的下表面贴合接触。
[0005]作为进一步的，所述可调节的接触面为替换板，替换板的上端面为平面结构或非平面结构，并且替换板的下端面通过螺栓可拆卸安装在支撑板的上端面。
[0006]作为进一步的，所述可调节的接触面为边缘处固定吻合在支撑板上端面的弹性层，所述弹性层下方的覆盖空间、通过一开孔与第一阀板上方的支撑板内部空间连通，而第
一阀板则垂直紧贴滑动安装在支撑板的内部空间中，第一阀板的下端面转动安装有丝杆，丝杆的中段螺纹连接在支撑板的底壁，而丝杆的底端延伸至支撑板的外部与把手相连。
[0007]作为进一步的，所述支撑板的上端面开设有第一吸孔，该吸孔下方的空腔通过第一气管和第一阀板下方的支撑板内部空间连通。
[0008]作为进一步的，所述定位框的上端面还镶嵌有水平弹性滑动的张紧板，张紧板的底端与移动装置相连，且张紧班的上端面开设有第二吸孔，第二吸孔和所述负压装置相连，通过第二吸孔的负压吸附以及张紧板的移动、来张紧其上端面放置的薄膜。
[0009]作为进一步的，所述移动装置包含有位于定位框内部的横轴以及竖轴，两者靠近的端头处通过相互啮合的锥齿相连，并且竖轴的底端和转动驱动装置相连，横轴上安装有垂直分布的拨片，而拨片的边侧设置有固定在张紧板下端面的拨杆，而拨杆则水平滑动贯穿在定位框上。
[0010]作为进一步的，所述驱动装置包含有竖筒，所述竖轴的上半段转动安装在定位框的底壁上，而中段的麻花杆段则螺纹连接在竖筒的顶端，竖筒则固定在测试区中。
[0011]作为进一步的，所述负压装置包含有第二气管以及第二阀板，所述第二阀板垂直紧贴滑动安装在竖筒的内部，并且第二阀板的上端面和连接杆的底端相连，连接杆的顶端和竖轴的底端转动连接，连接杆还通过横板垂直滑动连接在竖筒的内部。
[0012]作为进一步的，所述第二阀板的下方空间与软管材料的第二气管的底端相连通，第二气管的顶端则通过空心的拨杆与第二吸孔下方的空腔相连通，该空腔开设在张紧板的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该膜类检测用加速老化试验机，重新设计薄膜的放置以及限位结构，能够模拟多种建筑外表面结构对薄膜性能进行检测，同时能够利用薄膜放置结构自身在对薄膜进行压紧操作的移动、利用该移动产生驱动力同时实现膜的张紧，保证性能检测数据的准确性；1.替换板的结构设计，方便使用者通过螺栓拆卸更换不同表面结构的替换板的方式，使支撑在薄膜下表面的结构能够根据实际需求来调整，从而适应不同建筑表面结构的检测需求；2.弹性层以及第一阀板的结构设计，方便使用者通过转动丝杆并带动阀板移动带动气压变化的方式，来更换薄膜下方的模拟建筑表面结构，使用更加方便并且免拆卸更换；进一步的，第一阀板的结构设计配合第一吸孔的使用，使第一阀板的移动不仅能够实现表面结构的变化，还能够利用负压效果使薄膜能够紧密贴合在异形表面结构的凹陷处，保证薄膜检测数据的准确性；3.张紧板以及竖轴竖筒的结构设计，使定位框在上移配合限位框压紧薄膜的同时，能够带动竖轴同步转动并产生驱动力带动横轴一起转动，使张紧板能够相应的在定位框上端面滑动，并且配合第二阀板的使用，使定位框的上移还能产生负压吸附效果，使薄膜能够相应的吸附固定在张紧板上，从而利用定位框的必要性移动、来对薄膜进行自动张紧，并且无需使用额外的电控制设备，十分的节能环保。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
图2为本专利技术测试区内部结构示意图；图3为本专利技术限位框结构示意图；图4为本专利技术第一实施例的支撑板结构示意图；图5为本专利技术第二实施例的支撑板剖面结构示意图；图6为本专利技术第二实施例中的定位框结构示意图；图7为本专利技术图6中定位框的剖面结构示意图；图8为本专利技术横轴结构示意图；图9为本专利技术竖筒剖面结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、测试区；3、定位框；4、限位框；5、照射灯；6、喷洒管；7、穿孔；8、支撑板；9、替换板；10、弹性层；11、第一阀板；12、丝杆；13、第一吸孔；14、第一气管；15、张紧板；16、第二吸孔；17、横轴；18、拨片；19、拨杆；20、锥齿；21、竖轴；22、竖筒；23、连接杆；24、横板；25、阀板；26、第二气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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9，本专利技术提供如下技术方案：
实施例
[0018]在本实施例中为了解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜类检测用加速老化试验机，包括机体（1）和机体（1）中的测试区（2），测试区（2）中设置有位于顶部的照射灯（5）与喷洒管（6），而照射灯（5）与喷洒管（6）的下方设置有定位框（3）和限位框（4），定位框（3）通过上下活动的方式调节其与限位框（4）的间距，并且两者的中心处开设有上下贯穿对应的穿孔（7），光线与水雾均通过穿孔（7）和定位框（3）上的薄膜接触，其特征在于：还包括支撑板（8），所述支撑板（8）的上方设置有可调节的接触面，所述支撑板（8）安装在定位框（3）中的穿孔（7）中，而接触面则用于和薄膜的下表面贴合接触。2.根据权利要求1所述的一种膜类检测用加速老化试验机，其特征在于：所述可调节的接触面为替换板（9），替换板（9）的上端面为平面结构或非平面结构，并且替换板（9）的下端面通过螺栓可拆卸安装在支撑板（8）的上端面。3.根据权利要求2所述的一种膜类检测用加速老化试验机，其特征在于：所述可调节的接触面为边缘处固定吻合在支撑板（8）上端面的弹性层（10），所述弹性层（10）下方的覆盖空间、通过一开孔与第一阀板（11）上方的支撑板（8）内部空间连通，而第一阀板（11）则垂直紧贴滑动安装在支撑板（8）的内部空间中，第一阀板（11）的下端面转动安装有丝杆（12），丝杆（12）的中段螺纹连接在支撑板（8）的底壁，而丝杆（12）的底端延伸至支撑板（8）的外部与把手相连。4.根据权利要求3所述的一种膜类检测用加速老化试验机，其特征在于：所述支撑板（8）的上端面开设有第一吸孔（13），该吸孔下方的空腔通过第一气管（14）和第一阀板（11）下方的支撑板（8）内部空间连通。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种膜类检测用加速老化试验机，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，陆新，韩雪云，林春辉，
申请(专利权)人：海安浩驰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：