导水机构及水泵水轮机制造技术

技术编号:38089992 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 09:01
本申请提供一种导水机构及水泵水轮机,其中,该导水机构包括顶盖、底环和多个活动导叶,所述多个活动导叶设置于所述顶盖和所述底环之间,且与所述顶盖和底环转动连接,沿所述顶盖和底环的周向间隔设置;所述活动导叶可绕旋转轴实现同步开启和关闭;所述活动导叶具有高压边安放角和低压边安放角;其中,周向相邻的两个活动导叶的导叶型线不同;在周向相邻的两个活动导叶处于所述开启状态时,所述周向相邻的两个活动导叶的高压边安放角不同和/或周向相邻的两个活动导叶的低压边安放角不同。本申请旨在提高水泵水轮机的驼峰余量,改善“S”特性,以提高水泵水轮机的运行稳定性。以提高水泵水轮机的运行稳定性。以提高水泵水轮机的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
导水机构及水泵水轮机


[0001]本申请涉及流体机械
,具体涉及一种导水机构及水泵水轮机。

技术介绍

[0002]抽水蓄能机组具有调峰填谷、调频调相、储能、事故备用和黑启动等多种功能,是构建新型电力系统、保障电力系统稳定运行、实现新能源大规模发展的重要支撑。水泵水轮机作为抽水蓄能电站的核心部分,其能量性能和稳定性能直接关系到电站的安全稳定运行。
[0003]活动导叶是水泵水轮机重要的导水部件,对机组的能量性能和稳定性能起重要作用。现有的水泵水轮机活动导叶数通常为16~24之间的偶数,呈圆周均匀分布于转轮外围,各活动导叶型线完全一样,机组运行时,导叶绕其旋转轴旋转同步开启或关闭,实现控制水流的作用。然而,现有技术中,水泵水轮机的驼峰余量和“S”特性是影响稳定运行的重要因素。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种导水机构及水泵水轮机,旨在提高水泵水轮机的驼峰余量,改善“S”特性,以提高水泵水轮机的运行稳定性。
[0005]本申请提出一种导水机构,包括:
[0006]顶盖和底环;
[0007]多个活动导叶,所述多个活动导叶设置于所述顶盖和所述底环之间,且与所述顶盖和底环转动连接,沿所述顶盖和底环的周向间隔设置;所述活动导叶可绕旋转轴实现同步开启和关闭;所述活动导叶具有高压边安放角和低压边安放角;其中,周向相邻的两个活动导叶的导叶型线不同;在周向相邻的两个活动导叶处于所述开启状态时,所述周向相邻的两个活动导叶的高压边安放角不同和/或周向相邻的两个活动导叶的低压边安放角不同。
[0008]可选地,所述多个活动导叶包括多个第一活动导叶和多个第二活动导叶;所述第一活动导叶和所述第二活动导叶具有不同的导叶型线;周向相邻的两个所述第一活动导叶之间设置有一个所述第二活动导叶;
[0009]所述第一活动导叶具有第一高压边安放角和第一低压边安放角,所述第二活动导叶具有第二高压边安放角和第二低压边安放角;
[0010]在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角不同和/或所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角不同。
[0011]可选地,在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角不同,所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角相同。
[0012]可选地,在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角相同,所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角不同。
[0013]可选地,在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角不同,所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角不同。
[0014]可选地,所述活动导叶包括叶片和转轴,所述叶片固定在所述转轴上,所述转轴与所述顶盖和底环转动连接;
[0015]所述叶片具有在所述顶盖和底环周向上相对设置的高压边和低压边以及连接所述高压边和低压边的内侧边和外侧边;所述内侧边具有第一型线,所述外侧边具有第二型线;
[0016]其中,周向相邻的两个所述活动导叶的第一型线不同和/或第二型线不同。
[0017]可选地,在垂直于所述顶盖轴向的投影平面内,周向相邻的两个所述活动导叶中的一个转轴位于其对应的叶片的内侧边和外侧边之间,另一个转轴的部分周缘凸出其对应叶片的内侧边和外侧。
[0018]可选地,所述高压边具有所述活动导叶的第一端点,所述第一端点与所述顶盖和底环的轴心的连线为第一连线;所述第一连线具有第一法线,所述高压边具有过所述第一端点的第二法线,第一法线与第二法线之间的夹角为所述高压边安放角;
[0019]所述低压边具有所述活动导叶的第二端点;所述第二端点与所述顶盖和底环的轴心的连线为第二连线;所述第二连线具有第三法线,所述低压边具有过所述第二端点的第四法线,第三法线与第四法线之间的夹角为所述低压边安放角。
[0020]可选地,所述第一端点与所述顶盖和底环的轴心的距离为第一距离;所述第二端点与所述顶盖的轴线的距离为第二距离;
[0021]其中,周向相邻的两个所述活动导叶的第一距离不同和/或周向相邻的两个所述活动导叶的第二距离不同。
[0022]可选地,本申请还提出一种水泵水轮机,包括如前所述的导水机构。
[0023]相比较于常规的型线以及安放角完全一致的活动导叶,本申请的技术方案中所提出相邻的两个活动导叶结构不同,且在圆周方向上间隔排列。具体地而言,相邻的活动导叶的安放角不同且导叶型线不同,从而可以控制水流非均匀变化,以提高水泵水轮机的驼峰余量,改善S特性,提高机组稳定性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请实施例提供的导水机构的立体结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例中活动导叶的详细结构示意图;
[0027]图3是本申请实施例中活动导叶的排布结构示意图;
[0028]图4是本申请实施例中相邻活动导叶的详细结构示意图。
[0029]附图标记列表
[0030][0031]具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0034]在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本专利技术,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导水机构,其特征在于,包括:顶盖和底环;多个活动导叶,所述多个活动导叶设置于所述顶盖和所述底环之间,且与所述顶盖和底环转动连接,沿所述顶盖和底环的周向间隔设置;所述活动导叶可绕旋转轴实现同步开启和关闭;所述活动导叶具有高压边安放角和低压边安放角;其中,周向相邻的两个活动导叶的导叶型线不同;在周向相邻的两个活动导叶开启时,所述周向相邻的两个活动导叶的高压边安放角不同和/或周向相邻的两个活动导叶的低压边安放角不同。2.如权利要求1所述的导水机构,其特征在于,所述多个活动导叶包括多个第一活动导叶和多个第二活动导叶;所述第一活动导叶和所述第二活动导叶具有不同的导叶型线;周向相邻的两个所述第一活动导叶之间设置有一个所述第二活动导叶;所述第一活动导叶具有第一高压边安放角和第一低压边安放角,所述第二活动导叶具有第二高压边安放角和第二低压边安放角;在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角不同和/或所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角不同。3.如权利要求2所述的导水机构,其特征在于,在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角不同,所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角相同。4.如权利要求2所述的导水机构,其特征在于,在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第二高压边安放角相同,所述第一低压边安放角和所述第二低压边安放角不同。5.如权利要求2所述的导水机构,其特征在于,在周向相邻的第一活动导叶和第二活动导叶处于开启状态时,所述第一高压边安放角和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪晋兵郑津生李国凤耿博赵毅锋邓磊韩文福陈舰魏欢房建华肖微丁景焕刘伟超何海平王秀玲
申请(专利权)人:东方电气集团东方电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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