烟块预松散装置制造方法及图纸

本申请公开了一种烟块预松散装置，涉及香烟生产设备的领域，可以解决现有技术中的烟块在真空回潮工序之后仍存在烟叶结团的问题。所述烟块预松散装置位于切片机的下一个工位，且所述烟块预松散装置位于真空回潮机的上一个工位，所述烟块预松散装置包括两个机架和两个连接于所述机架的传送组件，两个所述传送组件与两个所述机架一一对应，所述传送组件包括用于传输切割后的小烟块的传送带和驱动所述传送带转动的驱动组件，两个所述传送带间隙配合，两个所述机架的任意一者连接有用于驱动两个所述传送带相互远离或靠近的第一调节组件。个所述传送带相互远离或靠近的第一调节组件。个所述传送带相互远离或靠近的第一调节组件。

【技术实现步骤摘要】
烟块预松散装置


[0001]本申请涉及香烟生产设备的领域，具体涉及一种烟块预松散装置。

技术介绍

[0002]在制作香烟的过程中，首先将采摘的烟叶通过几年时间的醇化，形成烟块，醇化合格的烟块，按照工艺要求通过切片机切割成4
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5块，切块后的烟块送入到下一道工序：真空回潮，在该工序中，真空回潮机将烟块封闭在密闭空间，抽取真空、喷射蒸汽和水，实现烟叶松散均匀，提高烟叶的含水率和温度,增加烟叶的韧性,从而减少烟叶在加工过程中的造碎、降低烟叶的损耗。
[0003]然而，由于烟叶装箱醇化之前采用风力选叶打包，压力大，密度高，贴合紧，即使烟块切块后，仍然保持块状，依然致密，使得烟块在真空回潮后，部分烟叶仍未完全松散，仍呈现结团的状态，这样，影响后续的输送，很容易堵料，并且使得烟叶的温度湿度不均匀，影响后续工艺指标稳定性。

技术实现思路

[0004]为此，本申请提供一种烟块预松散装置，以解决现有技术中的烟块在真空回潮工序之后仍存在烟叶结团的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种烟块预松散装置，所述烟块预松散装置位于切片机的下一个工位，且所述烟块预松散装置位于真空回潮机的上一个工位，所述烟块预松散装置包括两个机架和两个连接于所述机架的传送组件，两个所述传送组件与两个所述机架一一对应，所述传送组件包括用于传输切割后的小烟块的传送带和驱动所述传送带转动的驱动组件，两个所述传送带间隙配合，两个所述机架的任意一者连接有用于驱动两个所述传送带相互远离或靠近的第一调节组件。
[0007]优选地，所述第一调节组件包括连接于所述机架的连接件、连接于支撑件的第一电机，所述支撑件连接于地面，所述电机的输出轴转动连接有丝杆，所述丝杆穿设于所述连接件，且与所述连接件螺纹配合。
[0008]优选地，所述丝杆远离所述第一电机的一端转动连接于支撑块，所述支撑块通过紧固件连接于地面。
[0009]优选地，所述机架包括两个第一支撑板，所述传送组件包括多个转动连接于两个所述第一支撑板之间的传送辊和用于驱动多个所述传送辊任意一个转动的第二电机，所述传送带绕设于多个所述传送辊，所述连接件连接于两个所述第一支撑板的任意一个的外侧壁。
[0010]优选地，远离所述连接件的第一支撑板的外侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接于地面，所述支撑杆平行于所述丝杆。
[0011]优选地，所述支撑杆为两个，两个所述支撑杆沿所述第一支撑板的长度方向间隔
布置。
[0012]优选地，所述所述第一调节组件为两个，两个所述第一调节组件与两个所述机架一一对应。
[0013]优选地，所述机架还连接有用于驱动所述传送带的倾角的第二调节组件，所述第二调节组件包括两个第二支撑板和倾角辊，两个所述第二支撑板位于两个所述第一支撑板的内侧，且两个所述第二支撑板与两个所述第一支撑板一一对应，所述倾角辊的两端分别固定连接于所述第二支撑板，所述倾角辊的两端穿出所述第二支撑板，且穿出端转动连接于所述第一支撑板，其中所述倾角辊的一端转动连接于所述连接件，所述连接件连接有用于驱动所述倾角辊转动的第三电机，多个所述传送辊转动连接于所述第二支撑板。
[0014]优选地，所述连接件位于所述第一支撑板沿自身长度的中间位置，所述倾角辊的长度延伸方向垂直于所述第一支撑板的长度延伸方向。
[0015]优选地，所述第三电机的输出轴连接有第一齿轮，所述倾角辊的一端的外周壁连接有用于与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0016]本申请具有如下优点：
[0017]烟块预松散装置位于切片机和真空回潮机之间，烟块在切片机中被切割为多个小块，多个小烟块被传输到烟块预松散装置，且多个小烟块位于两个传送带之间，驱动组件驱动传送带转动，传送带将多个小烟块运输到真空回潮机中，其中，第一调节组件可以驱动两个传送带相互远离或靠近，这样，两个传送带之间的间隙距离就可以根据小烟块的厚度等尺寸调节，使两个传送带可以挤压小烟块，使小烟块在进入真空回潮机之前预先被挤压，使小烟块整块被挤压松散开，形成较薄的薄片，如此，进入真空回潮机内的薄片更容易被松散开来，有效减少烟叶结团的情况。
附图说明
[0018]为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本申请时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。
[0019]图1为本申请一个实施例提供的一种烟块预松散装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请一个实施例提供的一种烟块预松散装置的部分结构示意图；
[0021]图3为图2结构的另一视角图；
[0022]图4为图3结构的俯视图；
[0023]图5为本申请一个实施例提供的一种烟块预松散装置的两个传送带配合示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、机架；11、第一支撑板；2、传送组件；21、传送带；22、驱动组件；221、第二电机；222、传送辊；23、支撑杆；4、第一调节组件；41、连接件；42、第一电机；43、丝杆；44、支撑块；441、紧固件；45、支撑件；5、第二调节组件；51、第二支撑板；53、第三电机；54、第一齿轮；55、倾角辊；551、第二齿轮；6、小烟块。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]在本申请的描述中：术语“第一”、“第二”旨在区别指代的对象，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本申请构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
[0028]参考图1
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3，本申请公开一种烟块预松散装置，烟块预松散装置位于切片机的下一个工位，且烟块预松散装置位于真空回潮机的上一个工位，烟块预松散装置包括两个机架1和两个连接于机架1的传送组件2，两个传送组件2与两个机架1一一对应，传送组件2包括用于传输切割后的小烟块6的传送带21和驱动传送带21转动的驱动组件22，两个传送带21间隙配合，两个机架1的任意一者连接有用于驱动两个传送带21相互远离或靠近的第一调节组件4。
[0029]烟块预松散装置位于切片机和真空回潮机之间，烟块在切片机中被切割为多个小块，多个小烟块6被传输到烟块预松散装置，且多个小烟块6位于两个传送带21之间，驱动组件22驱动传送带21转动，传送带21将多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟块预松散装置，其特征在于，所述烟块预松散装置位于切片机的下一个工位，且所述烟块预松散装置位于真空回潮机的上一个工位，所述烟块预松散装置包括两个机架和两个连接于所述机架的传送组件，两个所述传送组件与两个所述机架一一对应，所述传送组件包括用于传输切割后的小烟块的传送带和驱动所述传送带转动的驱动组件，两个所述传送带间隙配合，两个所述机架的任意一者连接有用于驱动两个所述传送带相互远离或靠近的第一调节组件。2.根据权利要求1所述的烟块预松散装置，其特征在于，所述第一调节组件包括连接于所述机架的连接件、连接于支撑件的第一电机，所述支撑件连接于地面，所述电机的输出轴转动连接有丝杆，所述丝杆穿设于所述连接件，且与所述连接件螺纹配合。3.根据权利要求2所述的烟块预松散装置，其特征在于，所述丝杆远离所述第一电机的一端转动连接于支撑块，所述支撑块通过紧固件连接于地面。4.根据权利要求2所述的烟块预松散装置，其特征在于，所述机架包括两个第一支撑板，所述传送组件包括多个转动连接于两个所述第一支撑板之间的传送辊和用于驱动多个所述传送辊任意一个转动的第二电机，所述传送带绕设于多个所述传送辊，所述连接件连接于两个所述第一支撑板的任意一个的外侧壁。5.根据权利要求4所述的烟块预松散装置，其特征在于，远离所述连接件的第一支撑板的外侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永钢，张红亮，魏祥，张江涛，许龙，李梅，王香娟，杨建忠，金立杰，郑秋生，
申请(专利权)人：河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂，
类型：发明
国别省市：