一种适用于在线烟片预松散装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于在线烟片预松散装置，其包括输送槽（1）、传送带（2）、升降支架（3）、防护罩（4）、传动组件、松散组件，输送槽外侧对称安装有升降支架，升降支架顶端固定连接有防护罩，且防护罩的前端设置有视觉装置，对称设置的升降支架之间安装有传动组件，传动组件上安装有松散组件。本发明专利技术可以实现通过变频电机驱动连接座转动，从而带动传动组件上安装的松散组件旋转，通过耙钩前端呈120

【技术实现步骤摘要】
一种适用于在线烟片预松散装置


[0001]本专利技术涉及烟草产生加工设备
，具体涉及一种适用于在线烟片预松散装置。

技术介绍

[0002]现代卷烟制丝生产，大多企业是以标准的200Kg纸箱烟叶为原料。投料时，一包纸箱烟叶经开包去皮后，按2016年《卷烟工艺规范》需要被切成若干小片，然后被输送到松片回潮机内进行松散，还原为叶状烟叶，供后续生产使用。但是在这个过程中，被切成小片状的烟片只受松片回潮机及其进料振槽以及烟片在输送过程中由重力作用引起剥离的松散作用，松片回潮后还会有许多无法完全松散的块状烟片。为此，一些企业研究开发了以原有切片工艺为基础的“一种烟块松散装置（（专利号ZL201120517145.0））”的技术方案，以及以提升喂料机为基础的“一种微波松散片烟烟包柔性松散设备（专利号ZL200720105232.9）”的技术方案，目的是对烟片在进入松片回潮机前进行预松散，以期使烟片在这个生产过程中能完全被松散开，还原为叶状烟叶。但是，这些技术由于存在工艺复杂，对原有设备改动大的缺点，难以被推广应用，现有专利ZL200720105232.9公开了一种烟片挤压松散装置，现有专利CN201320625007.3中可以使烟片发生变形，使烟片一层一层地被剥离开，落入接料皮带，从而达到松散烟片的目的。
[0003]但是烟片经过切片机三刀或四刀分切，形成的烟叶进松散回潮机前片内烟叶常会粘连一起，经高温高湿松散后仍会出现冷片，久龄烟叶由于压油等原因更是结块严重，影响了松散效果和加工质量，所以本专利技术提出了一种适用于在线烟片预松散装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种适用于在线烟片预松散装置，其可以实现通过变频电机驱动连接座转动，从而带动传动组件上安装的松散组件旋转，通过耙钩前端呈120
°
弯曲结构设置，从而利用耙钩对分切之后的烟叶原料进行松散，确保分切后的一个烟片在进入松散回潮前经过3
‑
4次耙松，形成更小的小片进入松散回潮机，从而实现更佳的松散率，确保符合工艺控制要求。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种适用于在线烟片预松散装置，其包括输送槽（1）、传送带（2）、升降支架（3）、防护罩（4）、传动组件、松散组件，输送槽外侧对称安装有升降支架，升降支架顶端固定连接有防护罩，防护罩的表面由透明材料制成，且防护罩的前端设置有视觉装置，视觉装置包括电感式接近传感器，对称设置的升降支架之间安装有传动组件，传动组件上安装有松散组件；其特征在于：传动组件包括第一轴杆（5）、第二轴杆（6）、安装孔（7）、连接柱（8）、收纳腔（9）、挡板（10）、硬质蛇形弹簧（11）、连接板（12）、插接柱头（13）、连接座（14）、插接孔（15）、连接轴（16）和第一轴承（17）；安装孔设置有多个，多个安装孔分别等距开设在第一轴杆与第二
轴杆外壁处并贯穿轴杆，连接柱焊接在第一轴杆靠近第二轴杆的一端，收纳腔设置在第二轴杆靠近第一轴杆的一端，挡板和硬质蛇形弹簧均位于收纳腔的内侧，且挡板通过连接柱与第一轴杆靠近第二轴杆的一端焊接相连，硬质蛇形弹簧设置于挡板与收纳腔底壁之间；连接板设置有两个，且两个连接板分别固定连接在第一轴杆与第二轴杆相互远离的一端，插接柱头对称设置有两个，且两个插接柱头对称焊接在连接板靠近升降支架的一侧表面的外边缘处，连接座对称设置有两个，且每个连接座对应开设有两个插接孔，两个插接柱头插入相应的两个插接孔内，连接轴焊接在连接座远离连接板的一侧表面中心处，且连接轴与第一轴承过盈配合连接，连接轴通过第一轴承安装于升降支架上端。
[0006]进一步地，所述松散组件包括连接套（18）、耙钩（19）、螺栓（20）、螺母（21）、锁紧弹簧（22），多个连接套顺次地安装在第一轴杆（5）与第二轴杆（6）上，耙钩焊接在连接套外周壁，连接套上开设有连接孔，螺栓依次穿过连接套上的连接孔、第一轴杆与第二轴杆上的安装孔（7）后通过锁紧弹簧、螺母进行紧固，锁紧弹簧套接在螺栓上且靠近螺母一端，锁紧弹簧连接于连接套与螺母之间。
[0007]进一步地，通过设置防护罩（4）可看到传送带（2）的来料状态，识别物料高度和状态，及时调整升降支架（3）的高度和耙钉的转速，避免堵料；同时增加的视觉装置可判断物料高度，然后及时调整升降支架的上升、下降高度；升降支架的底部设置有安装法兰，安装法兰上设置有安装固定孔。
[0008]进一步地，所述收纳腔（9）的端口处设置有限位部（91），且限位部与第二轴杆（6）为一体成型结构，挡板（10）位于收纳腔内侧，且挡板分别与硬质蛇形弹簧（11）和收纳腔端口处设置的限位部相抵接。
[0009]进一步地，所述第一轴杆（5）与第二轴杆（6）外径相同，且第一轴杆和第二轴杆外径与连接套（18）内径相适配。
[0010]进一步地，所述第一轴承（17）设置有两个，且两个第一轴承均固定安装在升降支架（3）顶端处，连接轴（16）与第一轴承过盈配合连接的一端贯穿升降支架，变频电机（23）的动力输出端与其中一个连接轴贯穿升降支架的一端相对应，且连接轴的贯穿端通过联轴器与变频电机的动力输出端相连接。
[0011]进一步地，所述耙钩（19）前端呈120
°
弯曲结构设置，耙钩设置有三排，且每排耙钩等距设置有多个，耙钩呈弯曲结构的前端长约10cm并呈圆锥形结构设置，三排耙钩相邻的轴线在周向上的夹角为120
°
。
[0012]进一步地，连接套（18）与螺栓（20）插接处开设有连接孔，且连接孔与安装孔（7）相对应，松散组件设置有多组，且多组松散组件均与输送槽（1）内侧设置的传送带（2）相对应，在保证松散组件安装稳定性的同时，可利用多组松散组件对传送带上传送的烟叶进行松散。
[0013]本专利技术的一种适用于在线烟片预松散装置，其可以实现通过变频电机驱动连接座转动，从而带动传动组件上安装的松散组件旋转，通过耙钩前端呈120
°
弯曲且呈圆锥结构设置，从而利用耙钩对分切之后的烟叶原料进行松散，确保分切后的一个烟片在进入松散回潮前经过3
‑
4次耙松，形成更小的小片进入松散回潮机，从而实现更佳的松散率，确保符合工艺控制要求。
[0014]通过在松散组件处设置防护罩，对松散组件进行遮挡，以及通过设置防护罩可看
到传送带的来料状态，识别物料高度和状态，及时调整升降支架的高度和耙钉的转速，避免堵料等，同时增加的视觉装置可判断物料高度，然后及时调整升降支架的上升、下降高度，从而保证在对烟叶松散过程中的安全性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术适用于在线烟片预松散装置立体结构示意图；图2为本专利技术适用于在线烟片预松散装置立体结构示意图；图3为本专利技术A部分放大结构示意图；图4为本专利技术第一轴杆与第二轴杆结构示意图；图5为本专利技术第一轴杆与第二轴杆剖视结构示意图；图6为本专利技术耙钩结构示意图；图7为本专利技术连接座结构示意图；图8为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于在线烟片预松散装置，其包括输送槽（1）、传送带（2）、升降支架（3）、防护罩（4）、传动组件、松散组件，输送槽外侧对称安装有升降支架，升降支架顶端固定连接有防护罩，防护罩的表面由透明材料制成，且防护罩的前端设置有视觉装置，视觉装置包括电感式接近传感器，对称设置的升降支架之间安装有传动组件，传动组件上安装有松散组件；其特征在于：传动组件包括第一轴杆（5）、第二轴杆（6）、安装孔（7）、连接柱（8）、收纳腔（9）、挡板（10）、硬质蛇形弹簧（11）、连接板（12）、插接柱头（13）、连接座（14）、插接孔（15）、连接轴（16）和第一轴承（17）；安装孔设置有多个，多个安装孔分别等距开设在第一轴杆与第二轴杆外壁处并贯穿轴杆，连接柱焊接在第一轴杆靠近第二轴杆的一端，收纳腔设置在第二轴杆靠近第一轴杆的一端，挡板和硬质蛇形弹簧均位于收纳腔的内侧，且挡板通过连接柱与第一轴杆靠近第二轴杆的一端焊接相连，硬质蛇形弹簧设置于挡板与收纳腔底壁之间；连接板设置有两个，且两个连接板分别固定连接在第一轴杆与第二轴杆相互远离的一端，插接柱头对称设置有两个，且两个插接柱头对称焊接在连接板靠近升降支架的一侧表面的外边缘处，连接座对称设置有两个，且每个连接座对应开设有两个插接孔，两个插接柱头插入相应的两个插接孔内，连接轴焊接在连接座远离连接板的一侧表面中心处，且连接轴与第一轴承过盈配合连接，连接轴通过第一轴承安装于升降支架上端。2.如权利要求1所述的一种适用于在线烟片预松散装置，其特征在于，所述松散组件包括连接套（18）、耙钩（19）、螺栓（20）、螺母（21）、锁紧弹簧（22），多个连接套顺次地安装在第一轴杆（5）与第二轴杆（6）上，耙钩焊接在连接套外周壁，连接套上开设有连接孔，螺栓依次穿过连接套上的连接孔、第一轴杆与第二轴杆上的安装孔（7）后通过锁紧弹簧、螺母进行紧固，锁紧弹簧套接在螺栓上且靠近螺母一端，锁紧弹簧连接于连接套与螺母之间。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪多敏，徐堂富，张宴连，周翠江，徐志强，许冰洋，陈洪标，苏文祥，俞莉，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：