磁芯自动包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种磁芯自动包装机，属于磁芯包装技术领域，本磁芯自动包装机包括：盒体下投机构，盒体下投机构设置在机架上，盒体下投机构位于传送带前端，盒体下投机构上堆叠有多个空的包装盒，盒体下投机构用于将空的包装盒依次下投到传送带上；磁芯下料机构，磁芯下料机构设置在机架上，磁芯下料机构位于传送带中段，磁芯下料机构用于向传送带上的包装盒依次投放多个长杆状磁芯，当包装盒通过磁芯下料机构下方时，磁芯下料机构将多个长杆状磁芯依次投放到对应容纳槽中；盒体提升机构，盒体提升机构设置在机架上，盒体提升机构位于传送带后端，盒体提升机构用于将装满长杆状磁芯的包装盒向上提升并堆叠。装盒向上提升并堆叠。装盒向上提升并堆叠。

【技术实现步骤摘要】
磁芯自动包装机


[0001]本专利技术涉及磁芯包装
，尤其是涉及一种磁芯自动包装机。

技术介绍

[0002]在现有的磁芯生产加工过程中，加工完成的长杆状磁芯需要整齐地排列在包装盒中，便于进行后续的包装和运输。目前，将长杆状磁芯依次放置到包装盒的对应槽位中的工作，主要由工人手动完成。人工对磁芯进行包装效率低下，且容易出错，耗费的人力成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术提出一种磁芯自动包装机，能够自动批量地将磁芯放置到包装盒中。
[0004]根据本专利技术实施例的磁芯自动包装机，包括：机架；包装盒，包装盒上沿前后方向均布有多个容纳槽；传送带，传送带沿前后方向设置在机架上，传送带用于运输包装盒；盒体下投机构，盒体下投机构设置在机架上，盒体下投机构位于传送带前端，盒体下投机构上堆叠有多个空的包装盒，盒体下投机构用于将空的包装盒依次下投到传送带上；磁芯下料机构，磁芯下料机构设置在机架上，磁芯下料机构位于传送带中段，磁芯下料机构用于向传送带上的包装盒依次投放多个长杆状磁芯，当包装盒通过磁芯下料机构下方时，磁芯下料机构将多个长杆状磁芯依次投放到对应容纳槽中；盒体提升机构，盒体提升机构设置在机架上，盒体提升机构位于传送带后端，盒体提升机构用于将装满长杆状磁芯的包装盒向上提升并堆叠；控制装置，控制装置设置在机架上，控制装置分别与传送带、盒体下投机构、磁芯下料机构和盒体提升机构电连接。
[0005]根据本专利技术实施例的磁芯自动包装机，至少具有如下有益效果：通过控制器控制传送带的步进前进，配合磁芯下料机构的间隔下料，确保每一根长杆状磁芯都落到包装盒对应的容纳槽中，使得长杆状磁芯整齐地排列在包装盒中。本磁芯自动包装机能够自动完成长杆状磁芯的下料包装，提高了磁芯的包装效率，节省了大量人力成本。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，磁芯下料机构包括：长条形下料斗，长条形下料斗沿左右方向设置在机架上，长条形下料斗的下端开设有下料口，下料口的形状与长杆状磁芯相吻合；开关件，开关件可活动地设置在长条形下料斗上，开关件与控制装置电连接，控制装置控制开关件打开和关闭下料口。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，长条形下料斗沿水平方向的横截面积从上到下逐渐减小。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，长条形下料斗呈V字型。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，开关件包括活动挡板和驱动气缸，活动挡板可前后移动地设置在长条形下料斗的下端，驱动气缸与活动挡板传动连接，驱动气缸驱动活动挡板前后移动遮盖和显露下料口。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，包装盒上设置有边缘部，边缘部沿包装盒的周侧设置。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，盒体提升机构包括：顶升件，顶升件可上下移动地设置在机架上，顶升件用于将传送带上的装满长杆状磁芯的包装盒向上顶升；盒体收集框，盒体收集框设置在机架上，盒体收集框位于顶升件上方，盒体收集框用于叠放装满长杆状磁芯的包装盒。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，盒体收集框上可转动地设置有单向挡板，当顶升件将包装盒向上顶升时，单向挡板向上转动，使包装盒能够顺利通过盒体收集框，当顶升件下降时，单向挡板与盒体收集框相抵，阻止包装盒下降，使包装盒堆叠在盒体收集框上。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，盒体下投机构包括：空盒存放框，空盒存放框设置在机架上，空盒存放框位于传送带上方，空盒存放框用于叠放空的包装盒；下投件，下投件可活动地设置在空盒存放框上，下投件用于依次向下投放空盒存放框上的包装盒。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，下投件为两个滑动挡块，两个滑动挡块分别位于空盒存放框的前后两侧，两个滑动挡块均与包装盒的边缘部相抵，当两个滑动挡块同时朝向远离包装盒的方向滑动时，包装盒向下掉落到传送带上。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0017]图1是本专利技术实施例的磁芯自动包装机的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1的主视图；
[0020]图4是图1中磁芯下料机构的结构示意图；
[0021]图5是图1中A处的局部放大图。
[0022]附图标记：
[0023]机架100；
[0024]包装盒200；容纳槽210；边缘部220；
[0025]传送带300；
[0026]盒体下投机构400；空盒存放框410；下投件420；滑动挡块430；
[0027]磁芯下料机构500；长条形下料斗510；下料口520；开关件530；活动挡板540；驱动气缸550；
[0028]盒体提升机构600；顶升件610；盒体收集框620；单向挡板630；
[0029]控制装置700。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0034]参考图1至图5描述根据本专利技术实施例的磁芯自动包装机。
[0035]如图1至图5所示，根据本专利技术实施例的磁芯自动包装机包括：机架100；包装盒200，包装盒200上沿前后方向均布有多个容纳槽210；传送带300，传送带300沿前后方向设置在机架100上，传送带300用于运输包装盒200；盒体下投机构400，盒体下投机构400设置在机架100上，盒体下投机构400位于传送带300前端，盒体下投机构400上堆叠有多个空的包装盒200，盒体下投机构400用于将空的包装盒200依次下投到传送带300上；磁芯下料机构500，磁芯下料机构500设置在机架100上，磁芯下料机构500位于传送带300中段，磁芯下料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯自动包装机，其特征在于，包括：机架(100)；包装盒(200)，所述包装盒(200)上沿前后方向均布有多个容纳槽(210)；传送带(300)，所述传送带(300)沿前后方向设置在所述机架(100)上，所述传送带(300)用于运输所述包装盒(200)；盒体下投机构(400)，所述盒体下投机构(400)设置在所述机架(100)上，所述盒体下投机构(400)位于所述传送带(300)前端，所述盒体下投机构(400)上堆叠有多个空的所述包装盒(200)，所述盒体下投机构(400)用于将空的所述包装盒(200)依次下投到所述传送带(300)上；磁芯下料机构(500)，所述磁芯下料机构(500)设置在所述机架(100)上，所述磁芯下料机构(500)位于所述传送带(300)中段，所述磁芯下料机构(500)用于向所述传送带(300)上的所述包装盒(200)依次投放多个长杆状磁芯，当所述包装盒(200)通过所述磁芯下料机构(500)下方时，所述磁芯下料机构(500)将多个长杆状磁芯依次投放到对应所述容纳槽(210)中；盒体提升机构(600)，所述盒体提升机构(600)设置在所述机架(100)上，所述盒体提升机构(600)位于所述传送带(300)后端，所述盒体提升机构(600)用于将装满长杆状磁芯的所述包装盒(200)向上提升并堆叠；控制装置(700)，所述控制装置(700)设置在所述机架(100)上，所述控制装置(700)分别与所述传送带(300)、所述盒体下投机构(400)、所述磁芯下料机构(500)和所述盒体提升机构(600)电连接。2.根据权利要求1所述的磁芯自动包装机，其特征在于，所述磁芯下料机构(500)包括：长条形下料斗(510)，所述长条形下料斗(510)沿左右方向设置在所述机架(100)上，所述长条形下料斗(510)的下端开设有下料口(520)，所述下料口(520)的形状与长杆状磁芯相吻合；开关件(530)，所述开关件(530)可活动地设置在所述长条形下料斗(510)上，所述开关件(530)与所述控制装置(700)电连接，所述控制装置(700)控制所述开关件(530)打开和关闭所述下料口(520)。3.根据权利要求2所述的磁芯自动包装机，其特征在于，所述长条形下料斗(510)沿水平方向的横截面积从上到下逐渐减小。4.根据权利要求3所述的磁芯自动包装机，其特征在于，所述长条形下料斗(510)呈V字型。5.根据权利要求2所述的磁芯自动包装机，其特征在于，所述开关件(530)包括活动挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彦，
申请(专利权)人：广东南磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：