蓄电器件用外包装材料、其制造方法和蓄电器件技术

本发明专利技术涉及一种蓄电器件用外包装材料，其由至少依次具有基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成，上述基材层含有聚酯膜，上述聚酯膜的长度方向和宽度方向的加工硬化指数均在1.6以上、3.0以下，且长度方向与宽度方向的加工硬化指数之差在0.5以下，特性粘度在0.66以上、0.95以下，刚性非晶量在28％以上、60％以下。60％以下。60％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蓄电器件用外包装材料、其制造方法和蓄电器件


[0001]本专利技术涉及蓄电器件用外包装材料、其制造方法和蓄电器件。

技术介绍

[0002]目前，开发出了各种类型的蓄电器件，但在所有的蓄电器件中，为了封装电极和电解质等蓄电器件元件，包装材料(外包装材料)成为不可或缺的构件。目前，作为蓄电器件用外包装材料，多采用金属制外包装材料。
[0003]另一方面，近年来，随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、照相机、手机等的高性能化，对于蓄电器件，不仅需要形状多样，还需要薄型化和轻质化。然而，目前常用的金属制蓄电器件用外包装材料存在难以顺应形状的多样化、且轻质化也有局限这样的缺点。
[0004]为此，近年来，作为容易加工成多样的形状且能够实现薄型化和轻质化的蓄电器件用外包装材料，提出了基材层/铝箔层/热熔接性树脂层依次叠层而成的膜状的外包装材料(例如参照专利文献1)。
[0005]在这样的膜状外包装材料中，通常通过冷轧成型形成凹部，在由该凹部形成的空间内配置电极和电解液等蓄电器件元件，通过使热熔接性树脂层彼此热熔接，得到在外包装材料的内部收纳有蓄电器件元件的蓄电器件。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2008
‑
287971号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的课题
[0010]在膜状的外包装材料中，从进一步提高蓄电器件的能量密度等角度考虑，需要在外包装材料形成较深的用于收纳蓄电器件元件的凹部。但却存在将膜状的外包装材料成型以形成凹部时容易出现裂缝或针孔的问题。
[0011]为此，作为膜状的外包装材料的基材层，使用了例如聚酰胺膜或聚酯膜等，为了提高外包装材料的成型性，优选使用聚酰胺膜。
[0012]然而，与聚酯膜相比，聚酰胺膜虽然成型性优异，但机械强度和绝缘性等较差，因此，需要基材层使用聚酯并提高蓄电器件用外包装材料的成型性的技术。
[0013]本专利技术的主要目的在于提供一种成型性优异的蓄电器件用外包装材料，其是由至少依次具有含有聚酯膜的基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成的蓄电器件用外包装材料。
[0014]用于解决课题的技术手段
[0015]本专利技术的专利技术人为了解决如上所述的课题进行了深入研究。结果发现：在由至少依次具有含有聚酯膜的基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成的蓄电器件用外包
装材料中，通过将聚酯膜的长度方向和宽度方向的加工硬化指数、长度方向与宽度方向的加工硬化指数之差、特性粘度、以及刚性非晶量设定在特定范围内，能够使蓄电器件用外包装材料表现出优异的成型性。
[0016]本专利技术是基于这些发现通过进一步反复研究而完成的。即，本专利技术提供以下所述方式的专利技术。
[0017]一种蓄电器件用外包装材料，其由至少依次具有基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成，上述基材层含有聚酯膜，上述聚酯膜的长度方向和宽度方向的加工硬化指数均在1.6以上、3.0以下，且长度方向与宽度方向的加工硬化指数之差在0.5以下，特性粘度在0.66以上、0.95以下，刚性非晶量在28％以上、60％以下。
[0018]专利技术的效果
[0019]根据本专利技术，能够提供一种成型性优异的蓄电器件用外包装材料，其由至少依次具有含有聚酯膜的基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成。并且，根据本专利技术，还能够提供蓄电器件用外包装材料的制造方法以及蓄电器件。
附图说明
[0020]图1是表示本专利技术的蓄电器件用外包装材料的截面结构的一例的示意图。
[0021]图2是表示本专利技术的蓄电器件用外包装材料的截面结构的一例的示意图。
[0022]图3是表示本专利技术的蓄电器件用外包装材料的截面结构的一例的示意图。
[0023]图4是表示本专利技术的蓄电器件用外包装材料的截面结构的一例的示意图。
[0024]图5是用于说明在由本专利技术的蓄电器件用外包装材料形成的包装体中收纳蓄电器件元件的方法的示意图。
具体实施方式
[0025]本专利技术的蓄电器件用外包装材料的特征在于，由至少依次具有基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成，基材层含有聚酯膜，聚酯膜的长度方向和宽度方向的加工硬化指数均在1.6以上、3.0以下，且长度方向与宽度方向的加工硬化指数之差在0.5以下，特性粘度在0.66以上、0.95以下，刚性非晶量在28％以上、60％以下。本专利技术的蓄电器件用外包装材料通过具有如上所述的特征，尽管使用了含有聚酯膜的基材层，依然具有优异的成型性。
[0026]以下，对本专利技术的蓄电器件用外包装材料进行详细说明。其中，在本说明书中，以“～”表示的数值范围意为“以上”、“以下”。例如，“2～15mm”这一表述意为“2mm以上、15mm以下”。
[0027]其中，在蓄电器件用外包装材料中，关于后述的阻隔层，通常能够判别其制造工艺中的MD(Machine Direction：纵向)和TD(Transverse Direction：横向)。例如，当阻隔层由铝合金箔或不锈钢箔等金属箔构成时，在金属箔的压延方向(RD：Rolling Direction)上，在金属箔的表面形成有所谓的被称为压延痕的线状条纹。由于压延痕沿着压延方向延伸，因此，通过观察金属箔的表面，就能够确定金属箔的压延方向。另外，在叠层体的制造过程中，通常叠层体的MD与金属箔的RD一致，因此通过观察叠层体的金属箔的表面来确定金属箔的压延方向(RD)，就能够确定叠层体的MD。另外，叠层体的TD是与叠层体的MD垂直的方
向，因此也能够确定叠层体的TD。
[0028]另外，当通过铝合金箔或不锈钢箔等金属箔的压延痕不能确定蓄电器件用外包装材料的MD时，可以通过下述方法确定。作为蓄电器件用外包装材料的MD的确认方法，有用电子显微镜观察蓄电器件用外包装材料的热熔接性树脂层的截面并确认海岛结构的方法。在该方法中，可以将与垂直于热熔接性树脂层的厚度方向的方向上的岛形状的直径平均值最大的截面平行的方向确定为MD。具体而言，用电子显微镜照片分别观察热熔接性树脂层的长度方向的截面、和从与该长度方向的截面平行的方向开始每10度改变一次角度直至垂直于长度方向的截面的方向为止的各截面(合计10个截面)以确认海岛结构。接着，分别观察各截面中各个岛的形状。关于各个岛的形状，将连接与热熔接性树脂层的厚度方向垂直的方向上的最左端和该垂直方向上的最右端的直线距离作为直径y，在各截面中，计算出岛形状中该直径y值降序排列的前20个直径y的平均值。将与岛形状的该直径y的平均值最大的截面平行的方向确定为MD。
[0029]1.蓄电器件用外包装材料的叠层结构
[0030]本专利技术的蓄电器件用外包装材料10例如图1所示，由依次具有基材层1、阻隔层3和热熔接性树脂层4的叠层体构成。在蓄电器件用外包装材料10中，基材层1成为最外层侧，热熔接性树脂层4成为最内层。当使用蓄电器件用外包装材料10和蓄电器件元件组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种蓄电器件用外包装材料，其特征在于，由至少依次具有基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成，所述基材层含有聚酯膜，所述聚酯膜的长度方向和宽度方向的加工硬化指数均在1.6以上、3.0以下，且长度方向与宽度方向的加工硬化指数之差在0.5以下，所述聚酯膜的特性粘度在0.66以上、0.95以下，刚性非晶量在28％以上、60％以下。2.根据权利要求1所述的蓄电器件用外包装材料，其特征在于，所述聚酯膜的厚度在5μm以上、40μm以下。3.根据权利要求1或2所述的蓄电器件用外包装材料，其特征在于，所述聚酯膜的熔点在235℃以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的蓄电器件用外包装材料，其特征在于，所述聚酯膜的结晶度在15％以上、40％以下。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：平木健太，中村千纮，佐佐木美帆，高萩敦子，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：