本发明专利技术公开了一种美容仪器壳体的注塑成型设备，包括：注塑装置，与成型模具活动连接，用于向成型模具内进行注塑；成型模具，用于将注塑的原料成型；断口装置，选择性的设置在所述成型模具上，用于将成品与浇道内的浇道件分离；拾取装置，用于取出所述成型模具内的成品和浇道件。在进行生产的时候，成型模具合模，然后注塑装置向成型模具内压注熔融后的原料，原料在成型模具内冷却成型，此时的成品与浇道件连接，然后启动断口装置，使浇道件可以与成品分离，最后成型模具打开，拾取装置将成型模具内的成品和浇道件取出。通过上述结构的设计，使得注塑结束之后，通过断口装置3使成品与浇道件分离，从而省略剪裁设备，节约设备体积和生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种美容仪器壳体的注塑成型设备
[0001]本专利技术涉及机械加工模具组
，更具体地说，本专利技术涉及一种美容仪器壳体的注塑成型设备。
技术介绍
[0002]目前市场的美容仪外壳均为塑料制品，在注塑生产的时候，浇口和浇道会残留冷却的原料，形成浇道件，虽然可以大批量进行生产，但是注塑后仍旧需要配备剪裁设备将浇道件和成品分离，分离后再通过人工对水口进行打磨，例如专利号为CN108189339B的专利中，就针对成品和浇道件的分离提供了一种对应的剪裁设备，如此虽然可以实现浇道件和成品的分离，但是需要额外配备剪裁设备、分拣设备，最后对于水口或飞边还是需要人工打磨，浪费生产成本、加大了设备整体的占用面积。因此如何在注塑完成之后，从模具转移之前便实现成品和浇道件的分离，以省略剪裁设备，节省占地面积，节约生产成本，是本专利技术要解决的技术问题。因此，有必要提出一种美容仪器壳体的注塑成型设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种美容仪器壳体的注塑成型设备，包括：注塑装置，与成型模具活动连接，用于向成型模具内进行注塑；
[0005]成型模具，用于将注塑的原料成型；
[0006]断口装置，选择性的设置在所述成型模具上，用于将成品与浇道内的浇道件分离；
[0007]拾取装置，用于取出所述成型模具内的成品和浇道件。
[0008]优选的是，所述成型模具由上模和下模组成，所述下模上设置有至少一个模仁，所述注塑装置的注塑头设置在所述上模内，当所述上模与所述下模合模时，所述注塑头与所述模仁连接，所述断口装置设置在所述上模上，并选择性的与所述模仁连接。
[0009]优选的是，所述模仁上设置有与所述注塑头选择性连接的浇口，通过浇道与所述浇口连接的型槽，当所述注塑头与所述模仁连接时，所述注塑头位于所述浇口内，并与所述浇道连通，所述注塑装置通过所述注塑头将原料压入所述浇道内，所述断口装置选择性的与所述浇道连接，并且位于所述浇道与所述型槽的连接处。
[0010]优选的是，所述浇口为上大下小的、带有锥度的、多边形凹槽，所述注塑头为与所述浇口相适应的，上大下小的、带有锥度的、多边形结构，所述注塑头的每个侧面都设置有延伸至内部且相互连通的第一流道，所述第一流道的位置和大小，与所述浇道在所述浇口内的位置和大小相适应，所述注塑头的顶部设置有与所述注塑装置连接，用于供料的料管，所述料管与所述第一流道相互连通，所述模仁的浇口为贯穿口，所述注塑头的底部设置有
限位柱，所述下模上设置有与所述限位柱相适应的限位槽，所述限位槽位于所述浇口内。
[0011]优选的是，所述模仁数量为两个，且两个所述模仁上下层叠设置，且可相互分离，位于上方的为上模仁，位于下方的为下模仁，所述下模仁与所述下模之间、所述上模仁与所述下模仁之间、所述上模与所述上模仁之间均通过定位柱连接，所述下模仁的浇口的顶部形状、大小，与所述上模仁的浇口的底部的形状、大小相适应；
[0012]所述注塑头的每个侧面还设置有延伸至内部且相互连通的第二流道，所述第二流道与所述料管连通，所述第一流道与所述上模仁的浇道的位置相适应，所述第二流道与所述下模仁的浇道的位置相适应。
[0013]优选的是，所述断口装置由与上模活动连接的切断板和驱动切断板上下移动的驱动装置组成，当注塑时，所述切断板的底部位于所述上模内，当注塑结束，原料凝固后，所述驱动装置驱动所述切断板下移，直至所述切断板的底部位于所述浇道的底部上方。
[0014]优选的是，所述断口装置还包括活动管，所述活动管的中心轴线方向与所述浇道平行，所述活动管的顶部设置在所述上模内，所述切断板设置在所述活动管的顶部，所述浇道内设置有定位槽，所述活动管的底部设置有定位板，所述定位板选择性的与所述定位槽插接，所述活动管的内径与所述浇道的内径相适应。
[0015]优选的是，所述活动管的内壁设置有活动槽，所述切断板的宽度大于所述活动管的内径，所述切断板与所述活动槽活动连接，所述活动槽的内壁设置有具有弹性的密封条。
[0016]优选的是，所述切断板的底面为斜面，并且所述切断板的底面选择性的插入位于所述活动管底部的活动槽内。
[0017]优选的是，位于所述活动管底部的活动槽的内底部设置有承台，所述承台选择性的与所述切断板的底面的斜面抵接。
[0018]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0019]在进行生产的时候，成型模具合模，然后注塑装置向成型模具内压注熔融后的原料，原料在成型模具内冷却成型，此时的成品与浇道件连接，浇道件为原料在成型模具的浇道内冷却形成，然后启动断口装置，使浇道件可以与成品分离，最后成型模具打开，拾取装置将成型模具内的成品和浇道件取出。
[0020]通过上述结构的设计，使得注塑结束之后，通过断口装置3使成品与浇道件分离，从而省略剪裁设备，节约设备体积和生产成本。
[0021]本专利技术所述的美容仪器壳体的注塑成型设备，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本专利技术所述的美容仪器壳体的注塑成型设备的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术所述的美容仪器壳体的注塑成型设备中成型模具和注塑装置的位置示意图。
[0025]图3为本专利技术的第一种实施方式的示意图。
[0026]图4为本专利技术的第二种实施方式的示意图。
[0027]图5为模仁中断口装置、型槽和注塑头的相对位置示意图。
[0028]图6为图4中注塑头的结构示意图(A)和剖面结构示意图(B)。
[0029]图7为本专利技术的第三种实施方式的示意图。
[0030]图8为图7中注塑头的外部结构示意图(C)和内部结构示意图(D)。
[0031]图9为本专利技术所述的美容仪器壳体的注塑成型设备中断口装置的结构示意图。
[0032]图10为本专利技术中断口装置切断前(E)、后(F)的剖视图。
[0033]图11为断口装置不将浇道件和成品完全切断，经由拾取装置摔落、分离的示意图。
[0034]图中：1注塑装置、11注塑头、12第一流道、13料管、14限位柱、15第二流道、2成型模具、21上模、22下模、3断口装置、31切断板、32活动管、33定位板、34密封条、35承台、4拾取装置、5模仁、51型槽、5a上模仁、5b下模仁、6成品、7浇道件。
具体实施方式
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种美容仪器壳体的注塑成型设备，其特征在于，包括：注塑装置(1)，与成型模具(2)活动连接，用于向成型模具(2)内进行注塑；成型模具(2)，用于将注塑的原料成型；断口装置(3)，选择性的设置在所述成型模具(2)上，用于将成品与浇道内的浇道件分离；拾取装置(4)，用于取出所述成型模具(2)内的成品和浇道件。2.根据权利要求1所述的美容仪器壳体的注塑成型设备，其特征在于，所述成型模具(2)由上模(21)和下模(22)组成，所述下模(22)上设置有至少一个模仁(5)，所述注塑装置(1)的注塑头(11)设置在所述上模(21)内，当所述上模(21)与所述下模(22)合模时，所述注塑头(11)与所述模仁(5)连接，所述断口装置(3)设置在所述上模(21)上，并选择性的与所述模仁(5)连接。3.根据权利要求2所述的美容仪器壳体的注塑成型设备，其特征在于，所述模仁(5)上设置有与所述注塑头(11)选择性连接的浇口，通过浇道与所述浇口连接的型槽(51)，当所述注塑头(11)与所述模仁(5)连接时，所述注塑头(11)位于所述浇口内，并与所述浇道连通，所述注塑装置(1)通过所述注塑头(11)将原料压入所述浇道内，所述断口装置(3)选择性的与所述浇道连接，并且位于所述浇道与所述型槽(51)的连接处。4.根据权利要求3所述的美容仪器壳体的注塑成型设备，其特征在于，所述浇口为上大下小的、带有锥度的、多边形凹槽，所述注塑头(11)为与所述浇口相适应的，上大下小的、带有锥度的、多边形结构，所述注塑头(11)的每个侧面都设置有延伸至内部且相互连通的第一流道(12)，所述第一流道(12)的位置和大小，与所述浇道在所述浇口内的位置和大小相适应，所述注塑头(11)的顶部设置有与所述注塑装置(1)连接，用于供料的料管(13)，所述料管(13)与所述第一流道(12)相互连通，所述模仁(5)的浇口为贯穿口，所述注塑头(11)的底部设置有限位柱(14)，所述下模(22)上设置有与所述限位柱(14)相适应的限位槽，所述限位槽位于所述浇口内。5.根据权利要求4所述的美容仪器壳体的注塑成型设备，其特征在于，所述模仁(5)数量为两个，且两个所述模仁(5)上下层叠设置，且可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思恩，江沙，
申请(专利权)人：深圳市汇明康精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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