【技术实现步骤摘要】
一种太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法
[0001]本专利技术涉及高盐废水处理
,具体涉及一种太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法。
技术介绍
[0002]在煤化工、冶金、印染、制药行业的一些企业,会产生大量含硫酸盐、氯酸盐、锰酸盐的高盐废水,在节能减排、环境保护的时代背景下,高盐废水的零排放及资源化处理是高盐废水治理的必然趋势。目前高盐废水的脱盐处理主要依赖现有的循环蒸发结晶的脱盐工艺,但该工艺存在循环量大、能耗高、控制难,特别是存在对工业废水处理稳定性不高等问题。现有技术中也有使用纳滤膜的组合工艺处理含硫酸盐等的高盐废水,从而将盐类从体系中分离出来成为化工产品。但采用该组合工艺处理高盐废水,分离效率低,用时较长,使用受到一定的限制。分离出来的盐不但不能实现资源化,反而会被视为固体废弃物,甚至是危险废弃物,需要进一步的处置。与高盐废水同样难以处理的还有高难降解有机废水,它具有化学性质稳定、难以被氧化的特点,这些高盐废水和有机废水的处理一直是污水处理领域的行业痛点。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法,以便解决高盐废水资源化利用的问题,将资源化的高盐废水用于处理有机废水。
[0004]本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]一种太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法,包括以下步骤:步骤S1:将高盐废水通过离子膜电解法生成强氧化性盐溶液;步骤S2:将所述强氧化性盐溶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:将高盐废水通过离子膜电解法生成强氧化性盐溶液;步骤S2:将所述强氧化性盐溶液与有机废水混合,并通过光热耦合活化降解系统对混合后的溶液进行降解,得到降解后的溶液;步骤S3:将所述活化降解后的溶液再通过电化学氧化降解系统降解,得到高盐溶液;步骤S4:将所述高盐溶液进行蒸发浓缩,得到高盐浓缩液;步骤S5:将所述高盐浓缩液再次通过离子膜电解法生成强氧化性盐溶液;步骤S6:重复步骤S2至步骤S5。2.根据权利要求1所述的太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法,其特征在于,所述步骤S1的离子膜电解法使用电合成强氧化性盐溶液系统,所述电合成强氧化性盐溶液系统包括以阳离子膜分隔的阴极区和阳极区,在所述阳极区电解产生强氧化性盐溶液。3.根据权利要求2所述的太阳能增强电化学处理高盐废水的资源循环利用方法,其特征在于,所述阴极区内有阴极模组,所述阳极区内有阳极模组,所述阳极模组为单一超高析氧电位非活性电极或由多个超高析氧电位非活性电极组成的复式电极,所述阴极模组的材料选自不锈钢、钛、铌、钽、锆、铜、镍、钴、钨、钼、铬、铁、金、银等中的一种或多种复合;所述超高析氧电位非活性电极选自掺硼金刚石电极阵列、分布式掺硼金刚石/金属基复合材料电极、亚氧化钛/掺杂金刚石电极、掺杂金刚石
‑
氧化钌耦合电极、氧化铱
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掺杂金刚石双膜层电极、掺杂金刚石
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氧化钌复合涂层电极中的一种或多种组合;所述阴极模组包括若干阴极电极片,所述阳极模组包括若干阳极电极片,所述阴极电极片与所述阳极电极片的面积比大于等于2;所述分布式掺硼金刚石/金属基复合材料电极包含金属片,以及间隔分布于金属片表面的若干掺硼金刚石电极片,所述金属片与掺硼金刚石电极片之间含有亚氧化铅涂层,所述金属片选自钛包铜片、钽包铜片、钛片、铌片、钽片、锆片中的一种;所述金属片的结构选自连续板状、网状、非连续框架、柱状、桶状、非规则立体状、规则立体状结构中的一种;所述亚氧化钛
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掺杂金刚石复合惰性膜电极包括基底以及设置于基底表面的电极工作层,所述电极工作层由亚氧化钛膜层与掺杂金刚石膜层组成,所述亚氧化钛膜层中的亚氧化钛为Magn
é
li相亚氧化钛,亚氧化钛薄膜中钛氧化物的化学式为TinO 2n
‑
x其中n为1
‑
5,x为0
‑
3,所述亚氧化钛膜层中分散有掺杂金刚石颗粒;所述电极工作层中,由下至上,依次为亚氧化钛膜层、掺杂金刚石膜层;或由下至上,依次为掺杂金刚石膜层、亚氧化钛膜层;所述掺杂金刚石
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氧化钌耦合电极包括基底以及设置于基底表面的电极工作层,所述电极工作层为双层膜结构,从下至上,依次为氧化钌膜层,掺杂金刚石膜层,所述氧化钌膜层由氧化钌基体,以及均匀分散于氧化钌基体中的掺杂金刚石颗粒组成;所述掺杂金刚石
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技术研发人员:马峰,王剑,魏秋平,王宝峰,罗浩,伍水平,马莉,余丹,谭际麟,尹钊,王项,吴浩,徐孝勇,周科朝,余志明,
申请(专利权)人:湖南新锋科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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