【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电化学废水处理，尤其涉及一种桶式内循环电化学水处理设备及其运行方法。
技术介绍
1、bdd(掺硼金刚石)电解废水处理作为一种电化学氧化法，是一种极具潜力的高浓度/难生化降解有机废水处理技术，特别适合在常规生化手段难以处理的地方，适合范围包括：预处理难生化降解有机废水、高含盐有机废水(+回收盐)、高毒性有机废水、高浓度废水、高氨氮废水、强酸强碱有机废水(+回收酸碱)。
2、目前在bdd应用中，通常将bdd材料封装在一个个标准模块中，再将多个标准电解模块串联组成bdd处理装置，同时设有废水储罐，废水处理时通过泵将废水储罐中的废水输送至bdd处理装置电解后再回到废水储罐，依此循环直至废水储罐中的废水达标。这种方式存在如下弊端：1、系统较复杂，需配套泵形成废水循环系统才能达到废水处理效果，占地面积较大，安装麻烦，能耗高；2、由于bdd工作时会产生气体，这些气体的存在会导致废水与bdd极板的实际接触面积减少，进而导致降解效率比单个标准电解模块更低，系统串联的标准电解模块越多，靠近末端的标准电解模块由于气体累积降解效率就越低，最终导致整体降解效率降低。3、每个反应批次均为序批式反应，每个批次反应完成后需排空达标废水，再进水。在处理大水量低浓度cod废水时，由于每个批次反应时间短，每天批次多，导致bdd电催化模块闲置时间长，利用率低。
3、因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种桶式内循环电化学水处理设备及其运行方法，旨在解
2、本专利技术的内容如下：
3、本专利技术第一方面提供了一种桶式内循环电化学水处理设备，包括桶体，设置在所述桶体内且固定在桶底上的中心出水管，用于将所述中心出水管和所述桶体的桶壁之间空间分隔成若干扇形仓段的第一竖向隔板，用于将每一所述扇形仓段的空间分割成内仓段和外仓段的第二竖向隔板，以及设置在每一所述扇形仓段的桶壁上并用于对流经所述外仓段的废水进行电解的bdd电解模组；
4、若干所述扇形仓段包括进水仓、出水仓和过渡仓；在若干所述扇形仓段中，所述进水仓和所述出水仓相邻，其余所述扇形仓段均为所述过渡仓；
5、所述进水仓对应的桶壁的顶端设置有废水进口；所述进水仓和所述过渡仓之间的所述第一竖向隔板的顶边、相邻所述过渡仓之间的所述第一竖向隔板的顶边以及所述过渡仓和所述出水仓之间的所述第一竖向隔板的顶边上均设置有溢流缺口；所述第二竖向隔板的顶边和底边均未封闭设置以在所述内仓段和所述外仓段之间形成废水循环通道；
6、所述出水仓对应的所述中心出水管的顶端设置有废水溢排口；所述桶体的桶盖上设置有排气口；所述中心出水管底端正对的桶底上设置有对外排水口；每一所述扇形仓段对应的桶底上设置有排渣口。
7、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述桶底为凹形桶底，所述排渣口设置于所述内仓段下方的所述桶底上。
8、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述废水进口上设置有进水管，所述进水管位于所述桶体内的一端弯向所述内仓段。
9、4、根据权利要求3所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，每一所述排渣口上均设置有管口朝下的排渣法兰管；所有所述排渣法兰管共连在同一环形汇总管上，所述环形汇总管的外周上连接有总排渣管。
10、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述溢流缺口在所述第一竖向隔板的顶边靠近所述中心出水管设置。
11、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述进水仓、所述出水仓和所述过渡仓的所述第二竖向隔板之间形成多边形。
12、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，若干所述第一竖向隔板的顶边在所述桶体内齐平设置；若干所述第二竖向隔板的顶边和底边在所述桶体内均齐平设置。
13、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述进水管上通过管道连接有进水泵和废水罐，所述排气口上通过管道连接有排风机。
14、在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述bdd电解模组的阴阳极板的板面在所述外仓段内均竖直设置。
15、本专利技术第二方面提供了一种桶式内循环电化学水处理设备的运行方法，包括：
16、向桶体的进水仓内持续注入废水，使所述废水逐步溢流至过渡仓和出水仓；
17、监测所述进水仓、所述过渡仓和所述出水仓的水位，当所述进水仓、所述过渡仓和所述出水仓的水位淹没各个所述bdd电解模组后开启电解；
18、所述废水在所述进水仓、所述过渡仓和所述出水仓的内仓段和外仓段之间内外循环，且随着所述进水仓内所述废水的持续流入，所述废水依次经过所述进水仓、所述过渡仓和所述出水仓的依次循环电解至达标；
19、达标后的所述废水再由中心出水管顶端的排水口流进所述中心出水管内，再经由所述中心出水管向外排出。
20、有益效果：本专利技术提供了一种桶式内循环电化学水处理设备及其运行方法，设备包括桶体，固定在桶内桶底上的中心出水管，中心出水管和桶壁之间分隔成若干扇形仓段，每一扇形仓段又分割成内仓段和外仓段，每一扇形仓段的桶壁设置有bdd电解模组；若干扇形仓段包括进水仓、出水仓和过渡仓；除进水仓和出水仓之间第一竖向隔板外的其余第一竖向隔板的顶边上设置有溢流缺口；内仓段和外仓段之间的第二竖向隔板顶底未封闭以使形成废水循环通道；出水仓对应的中心出水管的顶端设置有废水溢排口；桶盖上设置有排气口；中心出水管底端对外排水；所有扇形仓段的桶底上设置有排渣口。本专利技术设备废水在桶内围绕中心出水管形成连续内循环处理，结构更紧凑，占地更小。
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1.一种桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，包括桶体，设置在所述桶体内且固定在桶底上的中心出水管，用于将所述中心出水管和所述桶体的桶壁之间空间分隔成若干扇形仓段的第一竖向隔板，用于将每一所述扇形仓段的空间分割成内仓段和外仓段的第二竖向隔板，以及设置在每一所述扇形仓段的桶壁上并用于对流经所述外仓段的废水进行电解的BDD电解模组；
2.根据权利要求1所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述桶底为凹形桶底，所述排渣口设置于所述内仓段下方的所述桶底上。
3.根据权利要求2所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述废水进口上设置有进水管，所述进水管位于所述桶体内的一端弯向所述内仓段。
4.根据权利要求3所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，每一所述排渣口上均设置有管口朝下的排渣法兰管；所有所述排渣法兰管共连在同一环形汇总管上，所述环形汇总管的外周上连接有总排渣管。
5.根据权利要求4所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述溢流缺口在所述第一竖向隔板的顶边靠近所述中心出水管设置。
6.根据权利
7.根据权利要求6所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，若干所述第一竖向隔板的顶边在所述桶体内齐平设置；若干所述第二竖向隔板的顶边和底边在所述桶体内均齐平设置。
8.根据权利要求7所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述进水管上通过管道连接有进水泵和废水罐，所述排气口上通过管道连接有排风机。
9.根据权利要求1所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述BDD电解模组的阴阳极板的板面在所述外仓段内均竖直设置。
10.一种桶式内循环电化学水处理设备的运行方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，包括桶体，设置在所述桶体内且固定在桶底上的中心出水管，用于将所述中心出水管和所述桶体的桶壁之间空间分隔成若干扇形仓段的第一竖向隔板，用于将每一所述扇形仓段的空间分割成内仓段和外仓段的第二竖向隔板，以及设置在每一所述扇形仓段的桶壁上并用于对流经所述外仓段的废水进行电解的bdd电解模组；
2.根据权利要求1所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述桶底为凹形桶底，所述排渣口设置于所述内仓段下方的所述桶底上。
3.根据权利要求2所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，所述废水进口上设置有进水管，所述进水管位于所述桶体内的一端弯向所述内仓段。
4.根据权利要求3所述的桶式内循环电化学水处理设备，其特征在于，每一所述排渣口上均设置有管口朝下的排渣法兰管；所有所述排渣法兰管共连在同一环形汇总管上，所述环形汇总管的外周上连接有总排渣管。
【专利技术属性】
技术研发人员：付志云，马峰，王宝峰，伍水平，罗开晴，赵定一，范湘雄，
申请(专利权)人：湖南新锋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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