一种方便调节下料流量的挤压膨化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种方便调节下料流量的挤压膨化机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤压膨化箱，所述挤压膨化箱的顶部固定安装有筛分框，所述底座顶部的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆，本实用新型专利技术通过将两个导料板同时向中间推动，此时导料板移动与梯形块接触并使梯形块带动筛板上升，筛板上升后凸轮对筛板的顶起幅度变小，进而达到在物料较少时减少震动幅度的效果，并且在两个导料板移动至将落料口封闭后，梯形块将筛板上推至操作槽处，此时可达到便于将筛板从筛分框内部进行取出进行清洗更换的效果，提高了产品的加工质量。提高了产品的加工质量。提高了产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节下料流量的挤压膨化机


[0001]本技术涉及挤压膨化机
，具体为一种方便调节下料流量的挤压膨化机。

技术介绍

[0002]挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体, 能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术, 其工艺简单, 能耗低, 成本低, 具有多功能、高产量、高品质的特点, 在细化粗粮, 改善杂粮口感, 钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。
[0003]目前在使用挤压膨化机对膨化食品进行加工时需要使用上料机构将原料投入挤压膨化机内，而目前市面上常见的下料机构在长时间输送原料时会有部分较大原料将入料口堵住，长时间的堵塞会造成机器损坏，且当疏通堵塞的入料口时，需要工人利用工具才能疏通，降低了加工效率，并且现有的挤压膨化机不具备流量调节功能，无法根据下料速度对下料的流量进行调节，导致影响产品的加工质量，因此需要设计一种方便调节下料流量的挤压膨化机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便调节下料流量的挤压膨化机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节下料流量的挤压膨化机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤压膨化箱，所述挤压膨化箱的顶部固定安装有筛分框，所述底座顶部的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的前端贯穿挤压膨化箱并延伸至挤压膨化箱的内部，所述第一转动杆的表面且位于挤压膨化箱的内部固定安装有蛟龙叶片，所述筛分框的内部设置有筛分机构。
[0006]优选的，所述筛分机构包括开设于筛分框内腔前部与后部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有筛板。
[0007]优选的，所述筛分框的后部通过开设开口转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的后端以及第一转动杆的表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二转动杆的前端固定安装有凸轮，所述筛分框内腔的底部开设有落料口。
[0008]优选的，所述筛分框内腔底部的两侧均放置有导料板，所述导料板的一侧贯穿筛分框并延伸至筛分框的外部。
[0009]优选的，所述筛板底部的两侧均固定安装有梯形块。
[0010]优选的，所述筛分框内壁两侧的上方均开设有操作槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该方便调节下料流量的挤压膨化机，通过将两个导料板同时向中间推动，此时
导料板移动与梯形块接触并使梯形块带动筛板上升，筛板上升后凸轮对筛板的顶起幅度变小，进而达到在物料较少时减少震动幅度的效果，并且在两个导料板移动至将落料口封闭后，梯形块将筛板上推至操作槽处，此时可达到便于将筛板从筛分框内部进行取出进行清洗更换的效果，提高了产品的加工质量。
[0013]2.该方便调节下料流量的挤压膨化机，通过启动电机并将物料从筛分框的顶部投入至筛分框的内部，电机启动带动皮带轮转动，皮带轮转动通过皮带带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动不断对筛板进行顶起，从而达到对落在筛板顶部的原料进行筛分的效果有效达到防止落料口堵塞的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术凸轮、滑槽和导料板结构示意图；
[0016]图3为本技术挤压膨化箱和筛分框结构剖视图；
[0017]图4为本技术挤压膨化箱和筛分框内部结构侧视图。
[0018]图中：1、底座；2、挤压膨化箱；3、筛分框；4、电机；5、第一转动杆；6、蛟龙叶片；7、滑槽；8、滑块；9、筛板；10、第二转动杆；11、凸轮；12、皮带轮；13、皮带；14、落料口；15、导料板；16、梯形块；17、操作槽。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种方便调节下料流量的挤压膨化机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有挤压膨化箱2，挤压膨化箱2的顶部固定安装有筛分框3，底座1顶部的后侧固定安装有电机4，电机4为伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆5，第一转动杆5的前端贯穿挤压膨化箱2并延伸至挤压膨化箱2的内部，第一转动杆5的表面且位于挤压膨化箱2的内部固定安装有蛟龙叶片6，筛分框3的内部设置有筛分机构。
[0021]具体的，筛分机构包括开设于筛分框3内腔前部与后部的滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，两个滑块8之间固定安装有筛板9，筛分框3的后部通过开设开口转动连接有第二转动杆10，第二转动杆10的后端以及第一转动杆5的表面均固定安装有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13传动连接，第二转动杆10的前端固定安装有凸轮11，筛分框3内腔的底部开设有落料口14，通过设置筛分机构，并通过启动电机4并将物料从筛分框3的顶部投入至筛分框3的内部，电机4启动带动皮带轮12转动，皮带轮12转动通过皮带13带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动带动凸轮11转动，凸轮11转动不断对筛板9进行顶起，从而达到对落在筛板9顶部的原料进行筛分的效果。
[0022]其中：筛分框3内腔底部的两侧均放置有导料板15，导料板15的一侧贯穿筛分框3并延伸至筛分框3的外部，筛板9底部的两侧均固定安装有梯形块16，通过设置导料板15并将两个导料板15同时向中间推动可达到对落料口14的开口进行调整的效果，并且导料板15移动与梯形块16接触并使梯形块16带动筛板9上升，筛板9上升后凸轮11对筛板9的顶起幅度变小，进而达到在物料较少时减少震动幅度的效果。
[0023]其中：筛分框3内壁两侧的上方均开设有操作槽17，通过设置操作槽17，使两个导料板15移动至将落料口14封闭后，梯形块16将筛板9上推至操作槽17处，此时可达到便于将筛板9从筛分框3内部进行取出的效果。
[0024]工作原理：本技术为一种方便调节下料流量的挤压膨化机，通过启动电机4并将物料从筛分框3的顶部投入至筛分框3的内部，电机4启动带动皮带轮12转动，皮带轮12转动通过皮带13带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动带动凸轮11转动，凸轮11转动不断对筛板9进行顶起，从而达到对落在筛板9顶部的原料进行筛分的效果，筛分后的物料通过落料口14进入挤压膨化箱2内，此时第一转动杆5转动带动蛟龙叶片6转动，从而达到对物料进行挤压膨化的效果，当需要调节落料口14的开口大小时，可通过将两个导料板15同时向中间推动，此时导料板15移动与梯形块16接触并使梯形块16带动筛板9上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节下料流量的挤压膨化机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有挤压膨化箱（2），所述挤压膨化箱（2）的顶部固定安装有筛分框（3），所述底座（1）顶部的后侧固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）的前端贯穿挤压膨化箱（2）并延伸至挤压膨化箱（2）的内部，所述第一转动杆（5）的表面且位于挤压膨化箱（2）的内部固定安装有蛟龙叶片（6），所述筛分框（3）的内部设置有筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种方便调节下料流量的挤压膨化机，其特征在于：所述筛分机构包括开设于筛分框（3）内腔前部与后部的滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（8），两个所述滑块（8）之间固定安装有筛板（9）。3.根据权利要求1所述的一种方便调节下料流量的挤压膨化机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓辉，
申请(专利权)人：河南众谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：