一种双螺杆挤压膨化机制造技术

本发明专利技术公开了一种双螺杆挤压膨化机，属于食品加工机械技术领域，包括喂料装置、挤压膨化装置、切割装置和主机架，所述喂料装置包括用于对原料进行搅拌的搅拌腔，以及对原料进行剪切输送的输送腔；所述搅拌腔内沿轴向转动设有螺旋搅拌组件，所述输送腔内沿轴向转动设有螺旋喂料组件，所述输送腔远离所述搅拌腔的一端开设有喂料出口；所述挤压膨化装置位于所述喂料装置的下方一侧，且所述挤压膨化装置上开设有与所述喂料出口相对应的喂料入口；所述挤压膨化装置内设有两个螺杆总成，每个所述螺杆总成不同段的形状不同；所述切割装置固设在所述挤压膨化装置远离所述喂料装置的一端。本发明专利技术的双螺杆挤压膨化机生产效率高、智能化程度高、且生产范围。且生产范围。且生产范围。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤压膨化机


[0001]本专利技术涉及食品加工机械
，尤其涉及一种双螺杆挤压膨化机。

技术介绍

[0002]食品挤压加工技术属于高温高压食品加工技术，与传统生产工艺相比，简化了膨化、组织化食品的加工工艺过程，丰富了食品的花色品种，同时还改善了产品的组织状态和口感，提高了产品质量。国内的许多生产厂家先后生产了不同类型的挤压膨化设备，但目前仍处于相对落后状态，具体表现在：(1)膨化效果差，物料组织状态不均匀，混合效果不好；(2)现有手动控制不及时，不能实现供料量、螺杆转速、膨化腔不同段温度、割刀转速等的自动控制，智能化程度低；(3)设备性能差，膨化腔与螺杆易磨损，出料模孔易堵塞，造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种双螺杆挤压膨化机，膨化效果好、生产效率高、且智能化程度高。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种双螺杆挤压膨化机，包括喂料装置、挤压膨化装置、切割装置和主机架，其特征在于：所述喂料装置包括用于对原料进行搅拌的搅拌腔，以及用于对原料进行剪切输送的输送腔，所述输送腔与所述搅拌腔连通且垂直设置；所述搅拌腔内沿轴向转动设有螺旋搅拌组件，所述输送腔内沿轴向转动设有螺旋喂料组件，所述输送腔远离所述搅拌腔的一端开设有喂料出口；所述挤压膨化装置位于所述喂料装置的下方一侧，且所述挤压膨化装置上开设有与所述喂料出口相对应的喂料入口；所述挤压膨化装置内设有两个螺杆总成，每个所述螺杆总成不同段的形状不同；所述切割装置固设在所述挤压膨化装置远离所述喂料装置的一端。
[0006]进一步的，所述螺旋搅拌组件包括沿所述搅拌腔轴向设置的搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个搅拌桨叶，多个所述搅拌桨叶的自由端连线呈螺旋线结构；
[0007]所述输送腔为圆台型结构，且所述输送腔靠近所述搅拌腔的一端为圆台大端，所述喂料出口位于所述输送腔远离所述搅拌腔的一端下方；所述螺旋喂料组件包括沿所述输送腔轴向设置的喂料轴，所述喂料轴上固设有变径螺旋带，所述变径螺旋带的直径与所述输送腔的形状相匹配。
[0008]进一步的，所述搅拌腔和所述输送腔外设有用于驱动所述搅拌轴和所述喂料轴的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括喂料电机，所述喂料电机的输出轴与所述喂料轴固定连接，所述喂料电机的输出轴与所述搅拌轴通过连动机构连接。
[0009]进一步的，所述连动机构包括套设在所述喂料电机输出轴上的带轮I，所述搅拌腔靠近顶部的侧壁上转动连接有传动轴I，所述传动轴I上套设有带轮II，所述带轮I与所述带轮II之间通过皮带I连接；所述传动轴I与所述搅拌轴之间通过锥齿轮组传动连接。
[0010]进一步的，所述传动轴I位于所述搅拌腔内的部分外部套设有轴套I，所述轴套I的一端固设在所述搅拌腔的内侧壁上，所述轴套I的另一端固设有轴套II，所述搅拌轴与所述轴套II的底部转动连接，所述锥齿轮组位于所述轴套II内。
[0011]进一步的，所述挤压膨化装置包括机筒总成，两个所述螺杆总成转动设置在所述机筒总成内；所述机筒总成靠近所述喂料装置的一端安装有用于驱动两个所述螺杆总成转动的第二驱动组件，所述喂料入口开设在所述机筒总成靠近所述第二驱动组件的一端顶部，所述机筒总成远离所述第二驱动组件的一端安装有成型模头；所述机筒总成上设有温控组件，每个所述螺杆总成均包括形状不同的混合输送段、混捏段和挤压输送段。
[0012]进一步的，所述第二驱动组件包括挤压膨化电机以及分动箱，两个所述螺杆总成均与所述分动箱的输出轴连接，所述分动箱的输入轴上安装有带轮IV，所述挤压膨化电机的输出轴上安装有带轮Ⅲ，所述带轮Ⅲ与所述带轮IV之间通过皮带II连接。
[0013]进一步的，每个所述螺杆总成均通过花键轴与对应的分动箱输出轴连接；所述混合输送段、混捏段和挤压输送段从前往后依次排列，且所述混合输送段为等距螺杆，所述混捏段靠近所述混合输送段的螺杆上开设有轴向沟槽，所述混捏段靠近所述挤压输送段的螺杆上设有挡块，所述挤压输送段为变距螺杆。
[0014]进一步的，所述机筒总成包括多个机筒，每个所述机筒上均设有所述温控组件；所述温控组件包括安装在所述机筒外侧壁上的加热装置以及与所述机筒外侧壁连通的降温机构。
[0015]进一步的，每个所述机筒的外侧壁内均开设有降温腔，所述降温机构包括开设在每个所述机筒外侧壁上，且与所述降温腔连通的机筒进水口和机筒出水口，所述机筒进水口上连接有机筒进水管，所述机筒出水口上连接有机筒出水管；
[0016]多个所述机筒进水管均与进水总管连通，多个机筒出水管均与出水总管连通；且每个所述机筒进水管上均设有进水电磁阀，每个所述机筒出水管上均设有出水电磁阀。
[0017]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的改进之处在于，
[0018]1、本专利技术的双螺杆挤压膨化机中喂料装置包括搅拌腔和输送腔，通过搅拌腔和输送腔的相互配合，可以实现连续、均匀的喂料，通过变频调速的喂料电机可以在线实时调节喂料的流量，避免喂料出口堵塞，螺旋搅拌组件可将物料混合均匀，放置物料结拱；在输送腔内设置有螺旋喂料组件，变径螺旋带从前至后螺旋直径逐渐变小，与输送腔配合后有利于物料压实，增大了物料剪切速率，改善了混合物密度，提高了喂入质量。
[0019]2、本专利技术的喂料装置中螺旋搅拌组件和螺旋喂料组件通过一个喂料电机同时驱动，螺旋搅拌组件和螺旋喂料组件的转速保持同步，既能节省耗能，又能保证搅拌和喂料的速度同步，避免物料堆积结拱。
[0020]3、本专利技术的双螺杆挤压膨化机中挤压膨化装置包括两个螺杆总成，每个螺杆总成包括形状不同的混合输送段、混捏段和挤压输送段，混合输送段为等距螺杆，用于将经过喂料装置喂入的物料进行混合，螺杆上的螺旋推动物料向后运动，混捏段螺杆为带有轴向沟槽的螺杆段与带有挡块的螺杆段，带有轴向沟槽的螺杆段在圆周方向交替设有多个轴向沟槽，未熔融的颗粒在通过轴向沟槽间隙时受到强烈的剪切作用而升温熔融，并且随着螺杆的旋转，物料进入轴向沟槽形成涡流，使物料混合更加均匀，带有挡块的螺杆段在螺杆螺旋方向设有挡块，经带有轴向沟槽的螺杆段输送过来的物料受到挡块的阻挡作用形成绕流、
分流及汇流，提高了剪切力物料流进一步均化；挤压输送段螺杆为变距螺杆，混合均匀的物料在本段由于螺距的改变增大了压缩比，提高了生产能力。通过设计多段形状不同的螺杆，从而使得物料混合特性好，磨损小，剪切率高，产量大。
[0021]4、本专利技术的挤压膨化装置中机筒总成包括多个机筒组合而成，在每个机筒上均设有温控组件，所述温控组件包括安装在所述机筒外侧壁上的加热装置以及与所述机筒外侧壁连通的降温机构，可以对每个机筒独立进行加热或者降温，从而对不同段的机筒内腔温度均能进行控制，物料在挤出时，能够保证其形状和组织形态。
[0022]5、本专利技术的双螺杆挤压膨化机通过喂料装置、挤压膨化装置和切割装置的相互配合，可以实现产品膨化效果好，生产效率高，且物料混合效果好，挤出产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤压膨化机，包括喂料装置(1)、挤压膨化装置(2)、切割装置(3)和主机架(8)，其特征在于：所述喂料装置(1)包括用于对原料进行搅拌的搅拌腔(112)，以及用于对原料进行剪切输送的输送腔(115)，所述输送腔(115)与所述搅拌腔(112)连通且垂直设置；所述搅拌腔(112)内沿轴向转动设有螺旋搅拌组件，所述输送腔(115)内沿轴向转动设有螺旋喂料组件，所述输送腔(115)远离所述搅拌腔(112)的一端开设有喂料出口(111)；所述挤压膨化装置(2)位于所述喂料装置(1)的下方一侧，且所述挤压膨化装置(2)上开设有与所述喂料出口(111)相对应的喂料入口(207)；所述挤压膨化装置(2)内设有两个螺杆总成(221)，每个所述螺杆总成(221)不同段的形状不同；所述切割装置(3)固设在所述挤压膨化装置(2)远离所述喂料装置(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述螺旋搅拌组件包括沿所述搅拌腔(112)轴向设置的搅拌轴(108)，所述搅拌轴(108)上固设有多个搅拌桨叶(109)，多个所述搅拌桨叶(109)的自由端连线呈螺旋线结构；所述输送腔(115)为圆台型结构，且所述输送腔(115)靠近所述搅拌腔(112)的一端为圆台大端，所述喂料出口(111)位于所述输送腔(115)远离所述搅拌腔(112)的一端下方；所述螺旋喂料组件包括沿所述输送腔(115)轴向设置的喂料轴(110)，所述喂料轴(110)上固设有变径螺旋带(114)，所述变径螺旋带(114)的直径与所述输送腔(115)的形状相匹配。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述搅拌腔(112)和所述输送腔(115)外设有用于驱动所述搅拌轴(108)和所述喂料轴(110)的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括喂料电机(102)，所述喂料电机(102)的输出轴与所述喂料轴(110)固定连接，所述喂料电机(102)的输出轴与所述搅拌轴(108)通过连动机构连接。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述连动机构包括套设在所述喂料电机(102)输出轴上的带轮I(101)，所述搅拌腔(112)靠近顶部的侧壁上转动连接有传动轴I(105)，所述传动轴I(105)上套设有带轮II(104)，所述带轮I(101)与所述带轮II(104)之间通过皮带I(103)连接；所述传动轴I(105)与所述搅拌轴(108)之间通过锥齿轮组(113)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述传动轴I(105)位于所述搅拌腔(112)内的部分外部套设有轴套I(106)，所述轴套I(106)的一端固设在所述搅拌腔(112)的内侧壁上，所述轴套I(106)的另一端固设有轴套II(107)，所述搅拌轴(108)与所述轴套II(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，朱玥，毕崇浩，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：发明
国别省市：