本实用新型专利技术公开了一种切断装置，包括操作台、升降柱、摆放盘和旋转切断机构，操作台包括平行设置的底座、顶板和固定于底座和底板之间的连接板，顶板的中部加工成型有加工槽，升降柱分设有两组且对称安装于底座的两侧，两组升降柱的上端穿过顶板且上端连接有横梁，摆放盘安装于横梁上且内部加工成型有放置槽，放置槽内纵向开设有若干组引脚穿孔，旋转切断机构安装于加工槽内且包括驱动电机和旋切刀片，驱动电机分设有两组且对称安装于加工槽的两侧。本实用新型专利技术设计了一种切断装置可以对电子电容的引脚进行截断处理，工作人员可以将需要切断修整的电容放置于切断装置内并通过内部的旋转切断机构可以对引脚进行快速切断处理。转切断机构可以对引脚进行快速切断处理。转切断机构可以对引脚进行快速切断处理。
【技术实现步骤摘要】
一种切断装置
[0001]本技术涉及切断装置
，具体为一种切断装置。
技术介绍
[0002]电容是一种容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、滤波、调谐回路、能量转换等方面。在工业生产的过程中，电容需要进行引脚折弯切断的加工处理。
[0003]然而，现有的电容切断方式存在以下的问题：目前生产线上大多采用人工操作进行加工，工作人员需要手持一个电容固定，徒手将电容两个引脚折弯后，使用专用刀具将电容引脚进行剪断。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种切断装置，解决了目前生产线上大多采用人工操作进行加工，工作人员需要手持一个电容固定，徒手将电容两个引脚折弯后，使用专用刀具将电容引脚进行剪断，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切断装置，包括操作台、升降柱、摆放盘和旋转切断机构，所述操作台包括平行设置的底座、顶板和固定于底座和底板之间的连接板，所述顶板的中部加工成型有加工槽，所述升降柱分设有两组且对称安装于底座的两侧，两组所述升降柱的上端穿过顶板且上端连接有横梁，所述摆放盘安装于横梁上且内部加工成型有放置槽，所述放置槽内纵向开设有若干组引脚穿孔，所述旋转切断机构安装于加工槽内且包括驱动电机和旋切刀片，所述驱动电机分设有两组且对称安装于加工槽的两侧，两组所述驱动电机的动力输出端分别与两组旋切刀片偏心连接，两组所述旋切刀片转动设置于加工槽内。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述底座的中部加工成型有引脚收纳槽，所述引脚收纳槽呈内凹的槽体结构。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述升降柱包括主筒、活动杆、拨动杆和锁紧片，所述主筒固定于底座上，所述活动杆活动穿插于主筒内且表面加工成型有若干组环形槽，所述拨动杆活动内嵌于顶板的外侧且配合活动杆使用，所述拨动杆的表面加工成型有凸齿，所述凸齿与环形槽啮合，所述锁紧片固定于顶板上且配合拨动杆使用。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述锁紧片包括弧形弹片和加工成型于弧形弹片内侧的限位凸块，所述限位凸块卡扣于相邻两组凸齿之间。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述摆放盘位于加工槽的正上方且边缘固定有测量尺，所述测量尺的下端位于加工槽内且位于旋转刀片的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述旋切刀片呈盘状结构且边缘呈刀片状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案设计了一种切断装置可以对电子电容的引脚进行截断处理，工作人员可以将需要切断修整的电容放置于切断装置内并通过内部的旋转切断机构可以对引脚进行快速切断处理。
[0013]2.本方案所设计的切断装置根据电容引脚的长度进行灵活调节，提高装置的灵活性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的局部A结构图；
[0016]图3为本技术所述旋转切断机构结构图。
[0017]图中:1、摆放盘；2、底座；3、顶板；4、连接板；5、加工槽；6、横梁；7、放置槽；8、引脚穿孔；9、驱动电机；10、旋切刀片；11、引脚收纳槽；12、主筒；13、活动杆；14、拨动杆；15、锁紧片；16、环形槽；17、凸齿；18、弧形弹片；19、限位凸块；20、测量尺。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种切断装置，包括操作台、升降柱、摆放盘1和旋转切断机构，操作台包括平行设置的底座2、顶板3和固定于底座2和底板之间的连接板4，顶板3的中部加工成型有加工槽5，升降柱分设有两组且对称安装于底座2的两侧，两组升降柱的上端穿过顶板3且上端连接有横梁6，摆放盘1安装于横梁6上且内部加工成型有放置槽7，放置槽7内纵向开设有若干组引脚穿孔8，旋转切断机构安装于加工槽5内且包括驱动电机9和旋切刀片10，驱动电机9分设有两组且对称安装于加工槽5的两侧，两组驱动电机9的动力输出端分别与两组旋切刀片10偏心连接，两组所述旋切刀片10呈下上错开式分布，两组旋切刀片10转动设置于加工槽5内，如图3所示，位于左侧的驱动电机9顺指针转动，位于右侧的驱动电机9逆时针转动。
[0020]进一步改进地，如图1所示：底座2的中部加工成型有引脚收纳槽11，引脚收纳槽11呈内凹的槽体结构，可以对切断的引脚多余部分进行收纳。
[0021]进一步改进地，如图1所示：升降柱包括主筒12、活动杆13、拨动杆14和锁紧片15，主筒12固定于底座2上，活动杆13活动穿插于主筒12内且表面加工成型有若干组环形槽16，拨动杆14活动内嵌于顶板3的外侧且配合活动杆13使用，拨动杆14的表面加工成型有凸齿17，凸齿17与环形槽16啮合，锁紧片15固定于顶板3上且配合拨动杆14使用，工作人员可以通过驱动拨动杆14可以对活动杆13进行升降调节处理，并利用锁紧片15进行定位。
[0022]进一步改进地，如图2所示：锁紧片15包括弧形弹片18和加工成型于弧形弹片18内侧的限位凸块19，限位凸块19卡扣于相邻两组凸齿17之间，利用弧形弹片10的弹力使得限位凸块19卡扣于相邻两组凸齿17之间，可以达到对拨动杆14定位的目的，从而达到对活动杆13以及摆放盘1定位的目的。
[0023]进一步改进地，如图1所示：摆放盘1位于加工槽5的正上方且边缘固定有测量尺20，测量尺20的下端位于加工槽5内且位于旋转刀片的一侧，可以测量引脚的长度并进行针对性的调节处理。
[0024]具体地，旋切刀片10呈盘状结构且边缘呈刀片状结构，通过两组旋切刀片10的转动可以对引脚的下端进行切断处理。
[0025]在使用时：本技术当需要对同一批生产出的电容进行引脚多余长度切断时，工作人员首先根据需要保留的引脚长度，通过测量尺20进行测量并通过驱动拨动杆14可以对活动杆13进行升降调节处理，利用弧形弹片10的弹力使得限位凸块19卡扣于相邻两组凸齿17之间，可以达到对拨动杆14定位的目的，从而达到对活动杆13以及摆放盘1定位的目的，然后将不达标的同标准的电容依次放入至摆放盘1内，并使得引脚从引脚穿孔8穿过，最后打开驱动电机9，驱动电机9驱动旋转刀片10转动，可以达到对引脚多余部分达到切断的目的。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切断装置，其特征在于：包括操作台、升降柱、摆放盘(1)和旋转切断机构，所述操作台包括平行设置的底座(2)、顶板(3)和固定于底座(2)和底板之间的连接板(4)，所述顶板(3)的中部加工成型有加工槽(5)，所述升降柱分设有两组且对称安装于底座(2)的两侧，两组所述升降柱的上端穿过顶板(3)且上端连接有横梁(6)，所述摆放盘(1)安装于横梁(6)上且内部加工成型有放置槽(7)，所述放置槽(7)内纵向开设有若干组引脚穿孔(8)，所述旋转切断机构安装于加工槽(5)内且包括驱动电机(9)和旋切刀片(10)，所述驱动电机(9)分设有两组且对称安装于加工槽(5)的两侧，两组所述驱动电机(9)的动力输出端分别与两组旋切刀片(10)偏心连接，两组所述旋切刀片(10)转动设置于加工槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种切断装置，其特征在于：所述底座(2)的中部加工成型有引脚收纳槽(11)，所述引脚收纳槽(11)呈内凹的槽体结构。3.根据权利要求1所述的一种切断装置，其特征在于：所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克芹，王小波，
申请(专利权)人：无锡科瑞泰半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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