换热器管板结构制造技术

技术编号:38082333 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 08:49
本申请涉及一种换热器管板结构,其包括:第一主体,第一主体上开有若干第一孔用于管束端部通过;具有弹性的中间主体,中间主体上有若干中间孔用于管束端部插入;以及,第二主体,第二主体与第一主体拼合配置,在拼合状态第一主体与第二主体将中间主体限定以使得中间主体固定;还包括限位结构用于限定管束固定在中间主体内。本申请具有便于安装,便于维护的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
换热器管板结构


[0001]本申请涉及换热器的
,尤其是涉及一种换热器管板结构。

技术介绍

[0002]换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体,起到热量传导以满足规定的工艺要求的装置。目前常用的换热器有板式或者管式换热器。
[0003]其中管式换热器是最常见的间壁式换热器,管式换热器主要包括壳体、管束、管板和封头等部分,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。
[0004]目前,常规情况下管束与管板之间的连接有胀接、焊接或者胀焊结合的形式,以上结构使得管束基本上是固定连接在管板上,对于后期维护产生较大的阻碍,并且在管束安装时需要对每一根管束与管板的连接位置进行胀接或者焊接处理,十分耗费时间。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供一种换热器管板结构,其具有便于安装,便于维护的优点。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]一种换热器管板结构,其包括:
[0008]第一主体,所述第一主体上开有若干第一孔用于管束端部通过;
[0009]具有弹性的中间主体,所述中间主体上有若干中间孔用于管束端部插入;以及,
[0010]第二主体,所述第二主体与第一主体拼合配置,在拼合状态第一主体与第二主体将中间主体限定以使得中间主体固定;
[0011]还包括限位结构用于限定管束固定在中间主体内。
[0012]实现上述技术方案,在安装过程中先将第一主体、中间主体以及第二主体拼合完毕,然后利用换热器自身结构将第一主体和第二主体紧密压合在一起,在安装管束时,使得管束的端部穿过第一孔插入到中间孔内即可,在换热器的两端均设置上述管板结构,则管束的两端被两个中间主体限定完成固定作用,安装过程十分简单方便,在后期维护时,可将第一主体与第二主体拆卸,从而将管束从中间主体取出,便于维护更换等操作。
[0013]作为本申请的其中一个可选方案,所述中间主体包括多个管套以及用于将多个管套整体连接的连接件,所述第二主体上开有第二孔与管套配合。
[0014]实现上述技术方案,公开了其中一种中间体的结构,该种结构用料简单,并且每个管套相互独立不受影响,每个管套均被第二主体固定从而束缚管套的形变,保证管套紧紧包裹住管束。
[0015]作为本申请的其中一个可选方案,所述第一主体上设有定位孔,所述管套的部分插入配置到定位孔内。
[0016]实现上述技术方案,在安装中间主体时将管套的部分插接到定位孔内即可完成中间主体的定位,便于中间主体的安装操作。
[0017]作为本申请的其中一个可选方案,所述管套沿着靠近管束端部的方向外径逐渐缩小,所述限位结构为管套内壁的突出状的台阶。
[0018]作为本申请的其中一个可选方案,还包括第一法兰以及第二法兰,所述第一主体周侧设有凸出的第一边缘,所述第二主体周侧设有凸出的第二边缘,所述第一法兰和第二法兰分别压紧第一边缘和第二边缘,所述第一法兰与第二法兰螺栓连接。
[0019]实现上述技术方案,保证第一主体和第二主体连接的稳定性,并且利用法兰拆卸比较简单方便。
[0020]作为本申请的其中一个可选方案,所述第一主体外壁设有第一卡接块,所述第一法兰内壁设有与第一卡接块卡接配合的第一卡接槽,所述第二主体外壁设有第二卡接块,所述第二法兰内壁设有与第二卡接块卡接配合的第二卡接槽。
[0021]实现上述技术方案,在安装第一主体和第二主体时能够更加准确快捷地保证第一孔和第二孔的一一对应,有效提高了安装以及维护的便捷性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]通过将传统的单层管板结构改进成为第一主体以及第二主体拼合连接,在第一主体和第二主体中设置中间主体,中间主体内开有中间孔用于固定管束,从而便于安装和拆卸过程;
[0024]通过设置第一法兰和第二法兰固定第一主体和第二主体,进一步提高安装过程的方便性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是管板结构的整体结构图;
[0027]图2是管板结构的爆炸结构图;
[0028]图3是管板结构爆炸状态的剖面视图;
[0029]图4是主要用于表示管板内部结构的剖面视图。
[0030]附图标记:1、第一主体;11、第一孔;12、定位孔;2、中间主体;2a、管套;2b、连接件;21、中间孔;3、第二主体;31、第二孔;4、限位结构;5、第一法兰;6、第二法兰;7、第一边缘;8、第二边缘;91、第一卡接块;92、第一卡接槽;101、第二卡接块;102、第二卡接槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1、图2和图3,为本申请实施例公开的一种换热器管板结构,包括第一主体1,第一主体1上开有若干第一孔11用于管束端部通过;具有弹性的中间主体2,中间主体2上有若干中间孔21用于管束端部插入,中间主体2包括多个管套2a以及用于将多个管套2a整体连接的连接件2b,在本实施例中管套2a以及连接件2b一体设计并且设置为橡胶材质;以及,第二主体3,第二主体3与第一主体1可拼合配置,在拼合状态第一主体1与第二主体3将
中间主体2限定以使得中间主体2固定,具体为在第二主体3内设有第二孔31与管套2a配合,管套2a内设有限位结构4用于固定管束,在本实施例中限位结构4设置为在管套2a顶部内壁凸起状的台阶。在本实施例中第一主体1和第二主体3均为圆盘状。
[0033]在安装管束时,管束端部穿过第一孔11进入到中间孔21内,由于管束的两端均受到限位结构4的限定从而能够将管束限制固定在中间主体2内,该种安装方式十分简单,并且由于第一主体1和第二主体3之间可拆卸,使得后期管束的维护保养都较为方便。
[0034]参照图1和图2,管套2a沿着靠近管束端部的方向外径逐渐缩小,第二孔31的内壁贴合管套2a外壁设置,第一主体1上设有定位孔12,管套2a的底部插入配置到定位孔12内,从而在安装中间主体2的时候能够更加准确方便。
[0035]参照图2,图3和图4,还包括第一法兰5以及第二法兰6,第一主体1周侧设有凸出的第一边缘7,第二主体3周侧设有凸出的第二边缘8,第一法兰5和第二法兰6分别压紧第一边缘7和第二边缘8,第一法兰5与第二法兰6螺栓连接,第一主体1外壁设有第一卡接块91,第一法兰5内壁设有与第一卡接块91卡接配合的第一卡接槽92,第二主体3外壁设有第二卡接块101,第二法兰6内壁设有与第二卡接块101卡接配合的第二卡接槽102。
[0036]本申请实施例一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管板结构,其特征在于,包括:第一主体(1),所述第一主体(1)上开有若干第一孔(11)用于管束端部通过;具有弹性的中间主体(2),所述中间主体(2)上有若干中间孔(21)用于管束端部插入;以及,第二主体(3),所述第二主体(3)与第一主体(1)拼合配置,在拼合状态第一主体(1)与第二主体(3)将中间主体(2)限定以使得中间主体(2)固定;还包括限位结构(4)用于限定管束固定在中间主体(2)内。2.根据权利要求1所述的换热器管板结构,其特征在于:所述中间主体(2)包括多个管套(2a)以及用于将多个管套(2a)整体连接的连接件(2b),所述第二主体(3)上开有第二孔(31)与管套(2a)配合。3.根据权利要求2所述的换热器管板结构,其特征在于:所述第一主体(1)上设有定位孔(12),所述管套(2a)的部分插入配置到定位孔(12)内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁士城
申请(专利权)人:苏州奥耐特碳化硅陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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