一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，包括收集箱以及活动板，所述收集箱顶端的两侧均居中开设有供液压缸固定安装的圆槽，且两根液压缸的推出端均固定连接于活动板，所述活动板的顶端居中等距开设有多个供清除组件固定设置的安装槽，所述清除组件包括安装板以及固定安装于安装板顶端中心的电动机，电动机的电机轴穿过安装板的一端固定连接有刷毛板，且刷毛板的底端固定设置有多根金属刷毛，收集箱顶端的四角均固定安装有导向杆。该离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，可对泵体外表面和内表面的型砂进行去除，省时省力，大幅提高了卸模速度，实用性较强，还可对型砂进行收集，便于用户再次使用。便于用户再次使用。便于用户再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构


[0001]本技术属于离心泵加工设备
，具体涉及一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构。

技术介绍

[0002]离心式水泵简称“离心泵"，也叫"离心式抽水机"。它是一种利用水的离心运动的抽水机械，由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。
[0003]目前离心式水泵的泵体进行铸造时，通常由模具配合型砂制成造型，再将融化后的铁水倒入模具内，即可完成泵体的铸造，可铸造完成后的泵体其表面粘连有大量的型砂，还需人工通过工具手动去除，费时费力，大幅降低了卸模速度，实用性较低；并且由人工通过工具进行手动去除，去除的型砂散落于地面，难以进行收集，给工作人员带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，包括收集箱以及活动板；
[0006]所述收集箱顶端的两侧均居中开设有供液压缸固定安装的圆槽，且两根液压缸的推出端均固定连接于活动板，所述活动板的顶端居中等距开设有多个供清除组件固定设置的安装槽；
[0007]用于对泵体表面型砂进行取出的所述清除组件包括安装板以及固定安装于安装板顶端中心的电动机，所述电动机的电机轴穿过安装板的一端固定连接有刷毛板，且刷毛板的底端固定设置有多根金属刷毛。/>[0008]优选的，所述收集箱顶端的四角均固定安装有导向杆，且活动板底端的四角均开设有供导向杆穿过的贯穿槽，所述导向杆穿过贯穿槽一端的外缘面上固定安装有限位环。
[0009]优选的，所述收集箱的顶端居中开设有供网框固定设置的矩形槽，且网框内固定安装有金属支撑网，所述收集箱一侧的底端居中开设有接通矩形槽并供型砂盒活动设置的腔槽，且型砂盒一侧的顶端固定安装有把手。
[0010]优选的，所述网框的两侧均居中构造有耳板，且收集箱顶端的两侧均开设有供耳板插入的卡槽，所述耳板的顶端居中开设有供旋钮穿过的贯穿孔，且旋钮穿过贯穿孔的一端螺纹连接于收集箱内。
[0011]优选的，所述收集箱的两侧均居中开设有滑槽，且两个滑槽内远离把手的一侧均居中设置有轴承，两个轴承内均活动安装有丝杠，两个所述丝杠的外缘面上均活动安装有两块滑块，且两块滑块与丝杠的连接处均固定安装有螺纹连接于丝杠上的螺纹套筒，所述丝杠延伸出滑槽的一端固定连接有摇把。
[0012]优选的，两块所述滑块的顶端均构造有矩形板，且两块相互配合的矩形板之间固定安装有抵接金属支撑网的夹持板，两块所述夹持板的相向面均等距构造有多个防滑凸块。
[0013]优选的，所述安装板外缘面的顶端呈环形阵列构造有多块延伸耳，且活动板的顶端配合多块延伸耳开设有多个供延伸耳插入的定位槽，所述延伸耳的顶端居中开设有供螺栓穿过的通孔，且螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于活动板内。
[0014]本技术的技术效果和优点：该离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，得益于收集箱、两个液压缸、安装于活动板内的三个清除组件以及两块构造多个防滑凸块的夹持板的设置，通过转动两个摇把带动两根丝杠旋转，再通过旋转的丝杠带动两块构造有矩形板的滑块相向移动，进而带动两块构造多个防滑凸块的夹持板对放置于金属支撑网上的泵体进行夹持固定，而后开启两台液压缸带动安装有三个清除组件的活动板向下移动，并开启三台电动机带动三个设置有金属刷毛的刷毛板旋转，通过该三个设置有金属刷毛的刷毛板对泵体外表面和内表面的型砂进行去除，省时省力，大幅提高了卸模速度，实用性较强；
[0015]得益于内部安装有金属支撑网的网框以及设置于收集箱内的型砂盒的设置，通过将泵体放置于金属支撑网上进行型砂去除，去除下的型砂穿过金属支撑网掉落于型砂盒内，即可完成对型砂的收集，便于用户再次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、收集箱；101、液压缸；2、活动板；201、清除组件；3、安装板；301、电动机；4、刷毛板；401、金属刷毛；5、导向杆；6、网框；601、型砂盒；7、耳板；8、滑块；801、矩形板；802、夹持板；9、螺纹套筒；901、丝杠；902、摇把；10、延伸耳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为便于工作人员对泵体内表面和外表面的型砂进行去除，以提高泵体的卸模速度，如图1、图2、图3所示，该离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，包括收集箱1以及活动板2，所述收集箱1顶端的两侧均居中开设有供液压缸101固定安装的圆槽，且两根液压缸101的推出端均固定连接于活动板2，所述收集箱1顶端的四角均固定安装有导向杆5，且活动板2底端的四角均开设有供导向杆5穿过的贯穿槽，所述导向杆5穿过贯穿槽一端的外缘面上固定安装有限位环，通过四根导向杆5的设置，大幅提高了活动板2移动时的稳定性，所述活动板2的顶端居中等距开设有多个供清除组件201固定设置的安装槽，通过启动两台液压缸101即可带动安装有三个清除组件201的活动板2上下移动；
[0022]所述收集箱1的两侧均居中开设有滑槽，且两个滑槽内远离把手的一侧均居中设
置有轴承，两个轴承内均活动安装有丝杠901，两个所述丝杠901的外缘面上均活动安装有两块滑块8，且两块滑块8与丝杠901的连接处均固定安装有螺纹连接于丝杠901上的螺纹套筒9，所述丝杠901延伸出滑槽的一端固定连接有摇把902，两块所述滑块8的顶端均构造有矩形板801，且两块相互配合的矩形板801之间固定安装有抵接金属支撑网的夹持板802，两块所述夹持板802的相向面均等距构造有多个防滑凸块，将待卸模的泵体放置于金属支撑网上，再转动两个摇把902带动两根丝杠901旋转，通过旋转的丝杠901带动两块构造有矩形板801的滑块8相向移动，进而带动两块构造多个防滑凸块的夹持板802对放置于金属支撑网上的泵体进行夹持固定，便于清除组件201对泵体表面的型砂进行去除；
[0023]用于对泵体表面型砂进行取出的所述清除组件201包括安装板3以及固定安装于安装板3顶端中心的电动机301，所述电动机301的电机轴穿过安装板3的一端固定连接有刷毛板4，且刷毛板4的底端固定设置有多根金属刷毛401，通过电动机301带动设置有多根金属刷毛401的刷毛板4旋转，当其抵接于泵体时，即可对泵头表面的型砂进行去除；
[0024]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，包括收集箱(1)以及活动板(2)；其特征在于：所述收集箱(1)顶端的两侧均居中开设有供液压缸(101)固定安装的圆槽，且两根液压缸(101)的推出端均固定连接于活动板(2)，所述活动板(2)的顶端居中等距开设有多个供清除组件(201)固定设置的安装槽；用于对泵体表面型砂进行取出的所述清除组件(201)包括安装板(3)以及固定安装于安装板(3)顶端中心的电动机(301)，所述电动机(301)的电机轴穿过安装板(3)的一端固定连接有刷毛板(4)，且刷毛板(4)的底端固定设置有多根金属刷毛(401)。2.根据权利要求1所述的一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，其特征在于：所述收集箱(1)顶端的四角均固定安装有导向杆(5)，且活动板(2)底端的四角均开设有供导向杆(5)穿过的贯穿槽，所述导向杆(5)穿过贯穿槽一端的外缘面上固定安装有限位环。3.根据权利要求1所述的一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，其特征在于：所述收集箱(1)的顶端居中开设有供网框(6)固定设置的矩形槽，且网框(6)内固定安装有金属支撑网，所述收集箱(1)一侧的底端居中开设有接通矩形槽并供型砂盒(601)活动设置的腔槽，且型砂盒(601)一侧的顶端固定安装有把手。4.根据权利要求3所述的一种离心抽水泵泵体内表面自动卸模机构，其特征在于：所述网框(6)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁士城，
申请(专利权)人：苏州奥耐特碳化硅陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：