带压安装阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带压安装阀门装置，包括用于固定第一管道的支撑机构；以及切割机构，其包括支撑座、设置在支撑座内的密封盒，以及切割组件，其中，切割组件包括液压缸，以及一端与液压缸连接而另一端延伸到密封盒内的切刀，其中，密封盒具有第一接头，切刀构造成能够在液压缸的驱动作用下沿轴向切割密封盒内的所述第一管道，从而使得流经第一管道内的流体能够依次通过第一接头、第二管道与阀门而流出。本实用新型专利技术能够通过密封盒起到有效封闭作用，从而杜绝切割第一管道后出现自由放喷的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
带压安装阀门装置


[0001]本技术涉及油气田压裂井口的管线施工领域，具体地涉及一种带压安装阀门装置。

技术介绍

[0002]随着油气田开发的不断深入，尤其是开发中后期的油气井井口阀门往往出现内漏、外漏、锈死、关不彻底、开不彻底、丝杠密封处漏等问题，并且该类问题日益增多。
[0003]目前，现有技术一般是以放压的方式来实现阀门地更换。由于井底的压力较高，因而需要更长的放压时间，由此就会导致在井口更换阀门时具有较高的危险性。此外，该种更换阀门的方式还会严重影响注水井、气井的后续产能。因此，在高压井、尤其气井上采用带压更换阀门的技术有着极为重要的作用。
[0004]CN109424812A公开了一种带压水管道增加阀门的安装方法。首先，需要在管道管皮磨出与阀门阀口形状大小一致的打磨区域。然后，在打磨区域中心未被打磨的位置处焊接所述圆钢，并且在打磨区域的外围处焊接一个阀口。之后砸圆钢从而将打磨区域打穿而实现对阀门的安装。
[0005]上述方法能够实现对带压管线安装阀门的目的。然而，该方法无法在井口阀门组的复杂环境下进行操作，并且在带压安装阀门时也无法解决因井口阀门组的高风险环境而引发的安全问题。
[0006]因此，在本领域希望提供一种能够解决上述问题的带压安装阀门装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提出一种带压安装阀门装置，该装置能够通过密封盒起到有效封闭作用，从而杜绝切割第一管道后出现自由放喷的现象。
[0008]根据本技术提供了一种带压安装阀门装置，包括用于固定第一管道的支撑机构；以及
[0009]设置在所述支撑机构上的切割机构，其包括支撑座、设置在所述支撑座内且所述第一管道从中延伸穿过的密封盒，以及切割组件，其中，所述切割组件包括设置在所述支撑座外的液压缸，以及一端与所述液压缸连接而另一端延伸到所述密封盒内的切刀，
[0010]其中，所述密封盒具有能够通过第二管道与阀门连接的第一接头，所述切刀构造成能够在所述液压缸的驱动作用下沿轴向切割所述密封盒内的所述第一管道，从而使得流经所述第一管道内的流体能够依次通过所述第一接头、所述第二管道与所述阀门而流出。
[0011]在一个实施例中，所述密封盒包括第一盒体部分，以及设置在所述第一盒体部分的上方并密封式连接的第二盒体部分，其中，所述第一接头径向地设置在所述第一盒体部分外。
[0012]在一个实施例中，所述带压安装阀门装置还包括设置在所述第一盒体部分内的第一夹板，以及设置在所述第二盒体部分内的第二夹板，其中，在所述第一夹板与所述第二夹
板内均设有用于与所述第一管道径向抵接的弧形凹槽。
[0013]在一个实施例中，在所述第一夹板上设有用于限制所述切刀的轴向运动路径的凹槽，在所述第二夹板上设有允许所述切刀沿轴向运动至所述凹槽内的第一通槽。
[0014]在一个实施例中，所述带压安装阀门装置，还包括设置在所述密封盒内的引导组件，其包括若干个沿轴向延伸穿入到所述第一盒体部分内的导向杆、与所述导向杆固定连接的导向板，以及设置在所述导向板上并用于引导所述切刀轴向运动的第二通槽。
[0015]在一个实施例中，在所述第二盒体部分与所述第一盒体部分之间和所述第二盒体部分与所述切刀之间均设有密封圈。
[0016]在一个实施例中，所述支撑机构包括第一支架，以及沿纵向设置在所述第一支架上的一对支撑杆，其中，所述支撑杆通过卡瓦与所述第一管道径向抵接。
[0017]在一个实施例中，所述支撑机构包括构造成L型结构的第二支架、设置在所述第一支架上并用于控制所述支撑座的轴向位置的第一活塞件，以及设置在所述第二支架上的移动组件，其中，所述移动组件包括滑轨，设置在所述滑轨上并与所述支撑座的底端固定连接的滑块，以及用于控制所述支撑座纵向或横向位置的第二活塞件。
[0018]在一个实施例中，在所述第一管道的出口端设置了第二接头，
[0019]所述带压安装阀门装置，还包括与所述第二接头连接并用于接收来自所述第一管道内的流体的第三管道，以及设置在所述第二接头内的封堵头。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能够通过密封盒起到有效封闭作用，从而杜绝切割第一管道后出现自由放喷的现象。此外，本技术中切刀的反面还能够对第一管道的切口形成一定地封闭作用，从而促使流经第一管道内的流体在撞击到切刀后减速而落入到密封盒内。另外，本技术还建立了由第一接头、第二管道与阀门组成的旁通路，从而能够将密封盒内的流体快速地引导至外部，以此来消除井口平板阀失效而产生的安全隐患，进一步地确保现场环境安全与施工人员的人身安全。
附图说明
[0021]下面将结合附图来对本技术进行详细地描述，在图中：
[0022]图1示意性显示了根据本技术的带压安装阀门装置的结构；
[0023]图2为根据本技术的带压安装阀门装置中的密封盒的侧视图；
[0024]图3为根据本技术的带压安装阀门装置的剖视图；
[0025]图4为根据本技术的带压安装阀门装置中的第二支撑架的示意图；
[0026]图5为根据本技术的带压安装阀门装置的局部剖视图，其显示了第一夹板、第二夹板与第一管道之间的位置；
[0027]图6为根据本技术的带压安装阀门装置中的第二夹板的俯视图。
[0028]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施
例中的特征可以互相结合。
[0030]图1示意性显示了根据本技术的带压安装阀门装置100的结构。
[0031]如图1所示，根据本技术的带压安装阀门装置100主要包括用于固定第一管道6的支撑机构1和设置在支撑机构1上的切割机构2。其中，切割机构2包括支撑座21和密封盒3。支撑座21放置在支撑机构1中的第二支架13(在下文中介绍)上，从而为密封盒3提供有效地支撑。密封盒3安装在支撑座21内，并且第一管道6延伸穿过密封盒3，从而有助于后续对处于密封盒3内的部分第一管道6进行切割。其内容在下文中介绍。
[0032]图3为根据本技术的带压安装阀门装置100的剖视图。
[0033]根据本技术，如图3所示，切割机构2还包括切割组件22。切割组件22包括液压缸221和切刀222。其中，液压缸221设置在支撑座21外，具体地说，液压缸221位于支撑座21的顶端处。切刀222的第一端与液压缸221固定连接，切刀222的第二端延伸到密封盒3内。因此，切刀222在液压缸221的驱动作用下能够沿轴向切割密封盒3内的第一管道6。
[0034]在一个实施例中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压安装阀门装置，包括：用于固定第一管道(6)的支撑机构(1)；以及设置在所述支撑机构(1)上的切割机构(2)，其包括支撑座(21)、设置在所述支撑座(21)内且所述第一管道(6)从中延伸穿过的密封盒(3)，以及切割组件(22)，其中，所述切割组件(22)包括设置在所述支撑座(21)外的液压缸(221)，以及一端与所述液压缸(221)连接而另一端延伸到所述密封盒(3)内的切刀(222)，其中，所述密封盒(3)具有能够通过第二管道(8)与阀门(7)连接的第一接头(312)，所述切刀(222)构造成能够在所述液压缸(221)的驱动作用下沿轴向切割所述密封盒(3)内的所述第一管道(6)，从而使得流经所述第一管道(6)内的流体能够依次通过所述第一接头(312)、所述第二管道(8)与所述阀门(7)而流出。2.根据权利要求1所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述密封盒(3)包括第一盒体部分(31)，以及设置在所述第一盒体部分(31)的上方并密封式连接的第二盒体部分(32)，其中，所述第一接头(312)径向地设置在所述第一盒体部分(31)外。3.根据权利要求2所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述带压安装阀门装置还包括设置在所述第一盒体部分(31)内的第一夹板(311)，以及设置在所述第二盒体部分(32)内的第二夹板(321)，其中，在所述第一夹板(311)与所述第二夹板(321)内均设有用于与所述第一管道(6)径向抵接的弧形凹槽(33)。4.根据权利要求3所述的带压安装阀门装置，其特征在于，在所述第一夹板(311)上设有用于限制所述切刀(222)的轴向运动路径的凹槽(313)，在所述第二夹板(321)上设有允许所述切刀(222)沿轴向运动至所述凹槽(313)内的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董黎明，蔡文军，陈志礼，董怀荣，付广萌，高煜，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：