一种三通管结构制造技术

本发明专利技术公开了一种三通管结构，该三通管结构在普通直管Y形三通的基础上进行改进，两支管通过加强筋板间接相连，相较于两支管直接焊接，对支管直径和壁厚的要求更低，焊接强度更好；加强筋板在宽度方向上延伸至管腔内，加强筋板位于两支管的相贯线上；汇流时，加强筋板对两支管的水流起导向作用，可降低两支管水流在交汇处的压力损失以及卡门涡街的强度，减小水流在管腔内产生的自激振动，有利于提高该三通管结构的流通性；分流时，加强筋板代替两支管的焊接处承受来自主管的水流冲刷，不仅可有效减缓焊接处因侵蚀损坏的速度，提高其使用寿命，且分流时的压力损失更小，有利于提高该三通管结构的流通性。通管结构的流通性。通管结构的流通性。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管结构


[0001]本专利技术属于管道接头的
，具体涉及一种三通管结构。

技术介绍

[0002]三通管是液体管路系统中常见的连接结构，主要起分流或汇流的作用。按三通管的整体形状进行分类，常见三通管有T形三通和Y形三通；T形三通如图1所示，即两支管2同轴，主管1与两支管垂直连通以形成T形的管腔；Y形三通如图2和图3所示，即支管2与主管1连通且夹角为锐角以形成Y形的管腔，一般两支管与主管的夹角相同；另外，Y形三通可按支管的形状进一步分为弯管Y形三通和直管Y形三通，弯管Y形三通如图2所示，即支管为弯管且一般两支管的自由端平行并与主管方向相反，直管Y形三通如图3所示，即支管为直管。
[0003]由于三通管的水流阻力主要与支管和主管的夹角有关，即支管和主管的夹角越小，主管分流或支管汇流时，水流于分流或交汇处的压力损失越小，对应三通管的流通性更好；因此，T形三通主要用于对流通性要求不高且需要分流朝向相反的液体管路系统，弯管Y形三通主要用于对流通性有一定要求且需分流朝向相同的液体管路系统，直管Y形三通主要用于对流通性有较高要求的液体管路系统。
[0004]在大型或输送液体特殊且对流通性要求较高的液体管路系统中，一般采用金属材质的直管Y形三通，以满足液体管路系统对其结构强度或化学属性稳定的需求，但当该直管Y形三通起分流作用时，两支管间的焊接处（两支管的相贯线处）容易在高速水流的长期冲刷下侵蚀损坏，不仅影响该直管Y形三通的使用寿命，造成液体泄露或管道破裂，还会影响整个液体管路系统的可靠性；另外，为保证两支管的焊接强度，对支管的直径和壁厚也有较高要求，因此难以应用于小型且对流通性要求较高的液体管路系统中。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种三通管结构，解决目前直管Y形三通中两支管焊接处容易侵蚀损坏的技术问题，取得提高直管Y形三通使用寿命的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种三通管结构，包括主管和两支管，支管为直管且与主管的夹角为锐角，主管和两支管相互焊接连通形成Y形的管腔；两支管之间于相贯处夹设有弧形的加强筋板，加强筋板长度方向上的两端沿两支管的相贯线延伸至支管与主管的相贯处，加强筋板厚度方向上的两侧分别与两支管焊接，加强筋板在宽度方向上延伸至管腔内以起导流作用。
[0007]进一步地，加强筋板在厚度方向上的两侧均设有朝加强筋板倾斜的导流板，导流板的边缘分别与加强筋板和对应侧支管的内壁连接，且加强筋板、导流板和对应侧支管的内壁之间形成有与管腔隔绝的空腔。
[0008]进一步地，加强筋板在宽度方向上位于管腔内的端部有锥度并形成为导流部。
[0009]进一步地，导流部在加强筋板长度方向上的两端分别与加强筋板的两端平滑过
渡。
[0010]进一步地，加强筋板在宽度方向上还延伸至两支管外。
[0011]进一步地，支管的自由端连接有向两支管内侧弯曲的弧形延伸管段，弧形延伸管段的自由端与主管方向相反。
[0012]进一步地，支管上与加强筋板焊接的端面采用单边V型坡口或K型坡口。
[0013]进一步地，两支管的夹角为60
°
～90
°
。
[0014]进一步地，主管和支管均具有锥度，主管和两支管的大径端相互焊接连通。
[0015]相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术在普通直管Y形三通的基础上进行改进，两支管通过加强筋板间接相连，相较于两支管直接焊接，对支管直径和壁厚的要求更低，焊接强度更好；加强筋板在宽度方向上延伸至管腔内，加强筋板位于两支管的相贯线上；汇流时，加强筋板对两支管的水流起导向作用，可降低两支管水流在交汇处的压力损失以及卡门涡街的强度，减小水流在管腔内产生的自激振动，有利于提高该三通管结构的流通性；分流时，加强筋板代替两支管的焊接处承受来自主管的水流冲刷，不仅可有效减缓焊接处因侵蚀损坏的速度，提高其使用寿命，且分流时的压力损失更小，有利于提高该三通管结构的流通性。
[0016]2、本专利技术所述三通管结构中，通过设置导流板，可以加强筋板与两侧支管的内壁的连接更为平滑，使主管的流水在经过加强筋板分流后更为平稳的进入两支管内，可降低两支管交叉处的漩涡强度，进一步降低分流时的压力损失，特别适用于因汽蚀条件限制对吸入条件要求较高的管路；另外，两侧的导流板还可为加强筋板提供更好的支撑固定作用，使该三通管结构更加稳定可靠。
[0017]3、本专利技术所述三通管结构中，加强筋板在宽度方向上位于管腔内的端部有锥度并形成为导流部，导流部在加强筋板长度方向上的两端分别与加强筋板的两端平滑过渡；这样使加强筋板在宽度方向上位于管腔内的端部对水流的阻力更小，该三通管结构的分流效果更好，可进一步提高该三通管结构的流通性。
附图说明
[0018]图1为
技术介绍
中直角三通管的结构示意图；图2为
技术介绍
中弯头三通管的结构示意图；图3为
技术介绍
中Y型三通管的结构示意图；图4为实施例的一种三通管结构的示意图；图5为图4中主管和两支管连接处的正剖视图；图6为实施例所述加强筋板的结构示意图；图7为具有锥度的主管和两支管连接处的正剖视图；图8为具有锥度的主管和两支管连接处的侧剖视图；其中，主管1，支管2，管腔3，加强筋板4，导流部5，弧形延伸管段6，导流板7。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管结构，包括主管和两支管，支管为直管且与主管的夹角为锐角，主管和两支管相互焊接连通形成Y形的管腔；其特征在于：两支管之间于相贯处夹设有弧形的加强筋板，加强筋板长度方向上的两端沿两支管的相贯线延伸至支管与主管的相贯处，加强筋板厚度方向上的两侧分别与两支管焊接，加强筋板在宽度方向上延伸至管腔内以起导流作用。2.根据权利要求1所述一种三通管结构，其特征在于：加强筋板在厚度方向上的两侧均设有朝加强筋板倾斜的导流板，导流板的边缘分别与加强筋板和对应侧支管的内壁连接，且加强筋板、导流板和对应侧支管的内壁之间形成有与管腔隔绝的空腔。3.根据权利要求1所述一种三通管结构，其特征在于：加强筋板在宽度方向上位于管腔内的端部有锥度并形成为导流部。4.根据权利要求3所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余三令，杨方龙，罗绍华，秦高明，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：