一种特种设备耐温管制造技术

本实用新型专利技术提供一种特种设备耐温管，涉及耐温管技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的前后外表面；所述整体结构包括连通管，所述连通管的内表壁靠近两侧边缘处固定连接有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈的外表面螺纹连接有第二螺纹圈，所述第二螺纹圈的内表面固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面固定连接有耐磨橡胶圈，所述耐磨橡胶圈的外表面固定连接有圆管，本实用新型专利技术中，其耐磨橡胶圈的设置，则能够实现提高整体的耐磨性，并且也能够避免被振动而导致摩擦损坏，那么如图三所示，其阻燃粘连层则是设置在连通管的内部，那么阻燃粘连层的设置，则实现可以提高整体的耐高温性，使得能够提高管道在使用时的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种特种设备耐温管


[0001]本技术涉及耐温管
，尤其涉及一种特种设备耐温管。

技术介绍

[0002]耐温管高温耐氧化性优良，耐热管具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度一千五十度，适用于低流动性热的固体，如沙子，沙砾，谷物，废玻璃碎屑。
[0003]现有的，如中国专利号：CN205560082U中一种特种设备耐温管，包括塑料三通管接头及塑料三通管接头的连接端均连接安装有一条特种工程塑料管道，特种工程塑料管道外层捆绑有一层塑料泡沫层，特种工程塑料管道由带弹性和伸缩性的螺纹管、设于螺纹管两端的各一个连接头组成，与三通管接头连接的连接头外表面设有卡箍扣紧形成三通管接头与连接头的安装固定；塑料泡沫层的两端外表面分别设有塑料卡环或橡胶圈实现塑料泡沫层捆绑于特种工程塑料管道上；特种工程塑料管道为一体式结构，该专利应用于特种设备上，能在各种恶劣的自然条件下使用，改进了脆性，强度高、耐腐蚀，具有一定的金属材料特性，且耐高温，在高温下也依然保持优良的机械性。
[0004]现有的耐温管，大多数可能只是具备着有保温性，而可能不具有阻燃以及耐磨的能力，进而可能比较容易损坏，降低整体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中耐温管，大多数可能只是具备着有保温性，而可能不具有阻燃以及耐磨的能力，进而可能比较容易损坏，降低整体的使用寿命的问题，而提出的一种特种设备耐温管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种特种设备耐温管，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的前后外表面；
[0007]所述整体结构包括连通管，所述连通管的内表壁靠近两侧边缘处固定连接有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈的外表面螺纹连接有第二螺纹圈，所述第二螺纹圈的内表面固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面固定连接有耐磨橡胶圈，所述耐磨橡胶圈的外表面固定连接有圆管，所述连通管的外表面靠近两侧边缘处固定连接有密封件，所述连通管的内部固定连接有阻燃粘连层，所述密封件的内表面中心处开设有卡合槽。
[0008]优选的，所述耐磨橡胶圈的外表面与连通管的外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述卡合槽的内表壁中心处滑动连接有活动件，所述活动件的表面与耐磨橡胶圈的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述圆筒和圆管的内部与连通管内部连通。
[0011]优选的，所述连通管的外表面两侧前后位置固定连接有固定块。
[0012]优选的，所述定位结构包括螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁中心处螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹贯穿耐磨橡胶圈和固定块的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，其耐磨橡胶圈的设置，则能够实现提高整体的耐磨性，并且也能够避免被振动而导致摩擦损坏，那么如图三所示，其阻燃粘连层则是设置在连通管的内部，那么阻燃粘连层的设置，则实现可以提高整体的耐高温性，使得能够提高管道在使用时的使用寿命。
[0015]2、本技术中，其第一螺纹圈和第二螺纹圈的相互配合，则实现便于使用者将圆管给安装到连通管的内部，使得每次进行安装作业时，不需要花费太多的时间，那么使用者将圆筒拧入到连通管内部的同时，其活动件则就会滑入到卡合槽的内部，那么则实现可以提高耐磨橡胶圈与连通管连接处的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种特种设备耐温管的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种特种设备耐温管图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种特种设备耐温管图2的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种特种设备耐温管图3的剖视结构示意图；
[0020]图5为图1中A处的放大图；
[0021]图6为图4中B处的放大图。
[0022]图例说明：1、整体结构；2、定位结构；101、连通管；102、圆管；103、阻燃粘连层；104、耐磨橡胶圈；105、密封件；106、固定块；107、活动件；108、第一螺纹圈；109、圆筒；110、第二螺纹圈；111、卡合槽；201、螺纹孔；202、螺栓。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
图6所示，一种特种设备耐温管，包括整体结构1和定位结构2，定位结构2位于整体结构1的前后外表面；整体结构1包括连通管101，连通管101的内表壁靠近两侧边缘处固定连接有第一螺纹圈108，第一螺纹圈108的外表面螺纹连接有第二螺纹圈110，第二螺纹圈110的内表面固定连接有圆筒109，圆筒109的外表面固定连接有耐磨橡胶圈104，耐磨橡胶圈104的外表面固定连接有圆管102，连通管101的外表面靠近两侧边缘处固定连接有密封件105，连通管101的内部固定连接有阻燃粘连层103，密封件105的内表面中心处开设有卡合槽111。
[0026]其整个实施例1达到的效果为，其耐磨橡胶圈104的材质则是为天然橡胶，那么该材质则是具有良好的回弹性、绝缘性、隔水性以及耐磨性等特性，进而则实现可以提高整体的耐磨性，那么阻燃粘连层103的材质则是为阻燃硅胶材质组成，其材质则是具有良好的隔热以及绝缘效果，进而能够提高整体的耐温性。
[0027]实施例2，如图1
‑
图6所示，耐磨橡胶圈104的外表面与连通管101的外表面滑动连接，卡合槽111的内表壁中心处滑动连接有活动件107，活动件107的表面与耐磨橡胶圈104的外表面固定连接，圆筒109和圆管102的内部与连通管101内部连通，连通管101的外表面两侧前后位置固定连接有固定块106，定位结构2包括螺纹孔201，螺纹孔201的内表壁中心处螺纹连接有螺栓202，螺栓202的表面螺纹贯穿耐磨橡胶圈104和固定块106的表面。
[0028]其整个实施例2达到的效果为，如图4和图6所示，其当使用者将圆筒109拧入到连通管101内部时，其活动件107则就会处于在卡合槽111的内部，进而则实现增加耐磨橡胶圈104与连通管101连接处的密封性，固定块106和螺栓202两者的相互配合，则实现可以对圆筒109和圆管102的限位，使得两者能够一直稳定地在连通管101的内部。
[0029]工作原理：那么需要将圆管102和圆筒109安装到连通管101的内部时，其使用者则先将圆管102沿水平方向给移动到连通管101的内部，然后则手动将圆管102给拧动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种设备耐温管，其特征在于，包括：整体结构(1)和定位结构(2)，所述定位结构(2)位于整体结构(1)的前后外表面；所述整体结构(1)包括连通管(101)，所述连通管(101)的内表壁靠近两侧边缘处固定连接有第一螺纹圈(108)，所述第一螺纹圈(108)的外表面螺纹连接有第二螺纹圈(110)，所述第二螺纹圈(110)的内表面固定连接有圆筒(109)，所述圆筒(109)的外表面固定连接有耐磨橡胶圈(104)，所述耐磨橡胶圈(104)的外表面固定连接有圆管(102)，所述连通管(101)的外表面靠近两侧边缘处固定连接有密封件(105)，所述连通管(101)的内部固定连接有阻燃粘连层(103)，所述密封件(105)的内表面中心处开设有卡合槽(111)。2.根据权利要求1所述的特种设备耐温管，其特征在于：所述耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓佳，郑坤，
申请(专利权)人：王军，
类型：新型
国别省市：