一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术适用于手柄生产技术领域，提供了一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，包括固定安装座，所述固定安装座的下端固定安装有固定支腿，所述第一驱动电机的前端设置有调节盘，所述调节盘的上方设置有与固定安装座相连接的活动板；冷却降温箱，其设置在活动板的上端，所述冷却降温箱的上方设置有放置横板，所述放置横板和冷却降温箱的连接处设置有锁杆；外框架，其固定安装在固定安装座的后端上表面，所述外框架的上端中部安装有第二驱动电机，所述外连接杆的下端设置有储液箱。该手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，有利于进行批量性生产，能够对注塑后的模具进行取拿，且提高了该装置的实用效果。高了该装置的实用效果。高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具


[0001]本技术属于手柄生产
，尤其涉及一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具。

技术介绍

[0002]手柄注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，现有的大部分装置还存在一些缺陷，本技术提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
[0003]中国专利授权公告号CN207578917U，公开了一种手柄注塑模具，包括定模座固定板、定模座、动模座固定板、动模座、第一支撑块、第二支撑块、推杆固定板和推板；所述定模座通过螺栓固定在所述定模座固定板上，所述动模座固定板上通过螺栓固定有第一支撑块、第二支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块上通过螺栓固定有动模座，所述推杆固定板通过螺栓固定在所述推板上，所述推杆固定板上面固定有多个推杆和多个复位杆，所述动模座上设有下模仁槽，所述下模仁槽上放置有下模仁单体，所述定模座上设有上模仁槽，所述上模仁槽设置有上模仁单体。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行批量性生产，不便于对注塑后的模具进行取拿，且实用效果不佳，因此我们提出一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，旨在解决不便于进行批量性生产，不便于对注塑后的模具进行取拿，且实用效果不佳的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，包括固定安装座，所述固定安装座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装座的后端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端设置有调节盘，且调节盘的前端连接有调节带，所述调节盘的上方设置有与固定安装座相连接的活动板；
[0007]冷却降温箱，其设置在活动板的上端，所述冷却降温箱的上方设置有放置横板，且放置横板的内部设置有下模具，所述下模具的下方设置有顶杆，且顶杆的下端设置有与冷却降温箱相连接的电动伸缩杆，所述放置横板和冷却降温箱的连接处设置有锁杆，且冷却降温箱的左右两端外侧设置有把手；
[0008]外框架，其固定安装在固定安装座的后端上表面，所述外框架的上端中部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的下端设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有外连接杆，且外连接杆的左右两端均设置有与外框架相连接的限位杆，所述外连接杆的下端设置有储液箱，且储液箱的下端设置有滴落管，并且滴落管的外侧设置有与储液箱相连接的上模具。
[0009]优选的，所述调节盘与调节带采用缠绕的方式相连接，且调节盘在固定安装座的内侧均匀设置。
[0010]优选的，所述活动板的下端设置有凸状结构，且活动板与调节盘采用啮合的方式相连接，并且活动板在固定安装座上构成卡合式滑动结构。
[0011]优选的，所述放置横板通过锁杆与冷却降温箱采用卡合的方式相连接，所述下模具在放置横板的内部均匀设置，且下模具的下端与顶杆的上表面呈贴合设置。
[0012]优选的，所述调节杆与外连接杆采用螺纹的方式相连接，且外连接杆在限位杆上构成嵌套式升降结构，并且外连接杆通过焊接与储液箱构成一体化结构。
[0013]优选的，所述下模具与上模具采用卡合的方式相连接，且上模具的内部开设有孔槽，并且上模具在储液箱的下端均匀设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，有利于进行批量性生产，能够对注塑后的模具进行取拿，且提高了该装置的实用效果。
[0015]1、设置活动板与调节盘采用啮合的方式相连接，且活动板在固定安装座上构成卡合式滑动结构，能够在打开第一驱动电机转动调节盘的时候，通过缠绕连接的调节带带动调节盘及其均匀设置的单体做同向转动，从而使活动板进行横向移动，便于进行批量性生产，有效的提高了该装置的实用性。
[0016]2、设置下模具在放置横板的内部均匀设置，且下模具的下端与顶杆的上表面呈贴合设置，能够在注塑成型之后，利用冷却降温箱对模具进行冷却降温，然后打开电动伸缩杆利用顶杆将下模具顶出，便于取拿，有效的提高了该装置的便捷性。
[0017]3、设置下模具与上模具采用卡合的方式相连接，且上模具的内部开设有孔槽，能够在打开外框架上端中部安装的第二驱动电机转动调节杆时，使外连接杆在限位杆上进行稳定的嵌套式升降，从而使注塑液从储液箱通过滴落管顺着上模具射入下模具内进行注塑，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1
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固定安装座、2
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固定支腿、3
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第一驱动电机、4
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调节盘、5
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调节带、6
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活动板、7
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冷却降温箱、8
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放置横板、9
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下模具、10
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顶杆、11
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电动伸缩杆、12
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锁杆、13
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把手、14
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外框架、15
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第二驱动电机、16
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调节杆、17
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外连接杆、18
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限位杆、19
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储液箱、20
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滴落管、21
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上模具。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具技术方案：包括固定安装座1的下端固定安装有固定支腿2，且固定安装座1的后端安装有第一驱动
电机3，第一驱动电机3的前端设置有调节盘4，且调节盘4的前端连接有调节带5，调节盘4的上方设置有与固定安装座1相连接的活动板6，能够对该装置进行批量性生产；
[0025]冷却降温箱7设置在活动板6的上端，冷却降温箱7的上方设置有放置横板8，且放置横板8的内部设置有下模具9，下模具9的下方设置有顶杆10，且顶杆10的下端设置有与冷却降温箱7相连接的电动伸缩杆11，放置横板8和冷却降温箱7的连接处设置有锁杆12，且冷却降温箱7的左右两端外侧设置有把手13，能够便于对注塑后的模具进行取拿；
[0026]外框架14固定安装在固定安装座1的后端上表面，外框架14的上端中部安装有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的下端设置有调节杆16，调节杆16的外侧设置有外连接杆17，且外连接杆17的左右两端均设置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手柄生产用易脱模的批量型注塑模具，其特征在于，包括：固定安装座，所述固定安装座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装座的后端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端设置有调节盘，且调节盘的前端连接有调节带，所述调节盘的上方设置有与固定安装座相连接的活动板；冷却降温箱，其设置在活动板的上端，所述冷却降温箱的上方设置有放置横板，且放置横板的内部设置有下模具，所述下模具的下方设置有顶杆，且顶杆的下端设置有与冷却降温箱相连接的电动伸缩杆，所述放置横板和冷却降温箱的连接处设置有锁杆，且冷却降温箱的左右两端外侧设置有把手；外框架，其固定安装在固定安装座的后端上表面，所述外框架的上端中部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的下端设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有外连接杆，且外连接杆的左右两端均设置有与外框架相连接的限位杆，所述外连接杆的下端设置有储液箱，且储液箱的下端设置有滴落管，并且滴落管的外侧设置有与储液箱相连接的上模具。2.如权利要求1所述的一种手柄生产用易脱模的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文力，
申请(专利权)人：中山赫达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：